盐泥作盐水钻井液添加剂的实验研究

盐泥的主要成分为碳酸钙、氢氧化镁和氯化钠.将盐泥作为盐水钻井液添加剂,研究了不同盐泥添加量对盐水钻井液固相体积分数、动塑比、API滤失量等性能的影响.结果表明,江汉盐化工总厂产生的盐泥可整体应用于江汉高密度饱和盐水钻井液的配制.脱水前后盐泥的应用价值为110～130元/t;脱水前盐泥的应用经济性大于脱水后盐泥的应用经济性;盐泥作盐水钻井液添加剂应用前景广阔.将盐泥作为盐水钻井液添加剂,为盐化工业解决盐泥的处理处置问题、实现盐泥的资源化和清洁生产,同时为降低盐水钻井液成本、保护自然资源提供了一条新途径.     

高浓盐水零排放分盐技术的研究进展

简要进行了高浓盐水的现状分析,详细介绍了膜法分盐工艺、热法分盐工艺、冷法分盐工艺及组合处理工艺在高浓盐水处理问题上的应用情况及优劣势分析。最后提出了高浓盐水零排放分盐技术的可行性并具有很好的应用前景。     

盐泥泵移位技术改造

介绍了四平昊华化工有限公司氯碱厂一次盐水工序盐水盐泥泵经常出现气蚀现象及对盐水盐泥泵进行了移位改造保证了一次盐水工序满负荷生产的情况。     

盐水重饱和工艺研究

以氯碱厂隔膜法产生的蒸发结晶盐和离子膜法副产淡盐水为原料,在溶盐塔内进行盐溶解制饱和盐水实验,取得了良好的效果。在适合的实验条件下,制得的盐水中NaCl浓度达到305~320 g/L,不含固体悬浮物。实验发现,盐水流速、盐浆加入方式对溶盐过程有显著影响;盐浆浓度对溶盐效果影响不大。     

流态化溶盐工艺及过程分析

在溶盐塔内利用流态化溶盐工艺配制出理想的饱和盐水,在适宜的实验条件下制得了不含浮盐的饱和盐水,并利用流态化模型对溶盐过程进行了分析和计算。     

来稿摘登

提高精制盐水质量的几点措施目前精制盐水质量与以往相比,已有很大提高,但尚有不足之处。下面针对实际情况提出改进措施。１镁离子含量偏高由于化盐工段投入的盐绝大部分甚至全部是颗粒盐,钙、镁比小于１,或回收盐水含碱过高和澄清桶盐泥没打循环,导致精制盐水中镁离...     

用洗盐泥水溶化蒸发的回收盐

我厂从1976年5月1日开始了治理三废的大会战,一车间在党支部的领导下,发动群众治理三废。由于蒸发工段的回收盐水量相当大,盐水工段无法使用洗盐泥水化盐,这样洗盐泥操作不能经常进行,致使盐水工段排放的盐泥含盐较高。为解     

离子膜法烧碱生产小结

一、一年运行情况简介 (一)盐水精制盐水精制分两个阶段进行。一次精制与我厂原水银法盐水精制相似,增加了盐泥再循环。二次精制包括过滤和树脂离子交换,进一步除去Ca~(2+)、Mg~(2+)、Fe~(3+)等金属离子。 1、盐水精制工艺流程示意图 2、主要工艺控制参数的讨论 (1)盐泥循环量一次盐水精制过程中选择适当的排放周期,控制盐泥浓度在400～600g/1,盐泥循环量控制为精制盐水最的15～20％。     

非均质多孔盐水层中超临界CO_2的注入压力与饱和度分布特性

为了研究盐水层孔隙结构特性对CO2注入过程的影响,采用对数正态分布的随机分布孔隙率表征地下盐水层的非均质孔隙特性,引入与盐水层中局部温度和局部压力相适应的CO2密度和黏度,建立了超临界CO2-盐水体系的两相流驱替过程数学模型。通过数值模拟研究了超临界CO2注入的过程参数和盐水层特性对CO2注入特性和盐水层中饱和度分布的影响。研究表明:CO2的注入压力主要与盐水层的深度和盐水层的体积平均孔隙率有关,而受盐水层孔隙率分布的影响较小;盐水层的孔隙率分布特性对CO2饱和度分布影响非常显著;在盐水层总容积相同的条件下,深层盐水层的CO2存储容量比浅层盐水层的小,且注入压力大;在CO2封存过程中,应选择合适的注入速率,最大限度地提高盐水层封存容量的利用率。本文的计算方法和分析结果为超临界CO2的地下封存过程和注入后的评估方法等提供了计算方法和理论依据。     

煤化工高含盐水分质制盐技术研究

某煤化工企业目前高含盐水装置生产出大量杂盐固体废物,为实现高含盐水中水资源回用及结晶盐资源化利用,企业亟须开发高含盐水资源化技术.通过对高含盐水水质分析,开发了高含盐废水膜分盐、浓缩和分盐分质结晶工艺技术,实现中水回用和结晶盐资源化利用,回用水可作为循环水的补充水使用,同时副产工业级氯化钠和硫酸钠产品.     

回收盐水对烧碱生产的影响

回收盐水对烧碱生产的影响郭志斌金广全（沈阳化工股份有限公司１１００２６）回收盐水即为烧碱蒸发浓缩过程中的结晶盐用盐处理设备制得的淡盐水,是化盐用水的主要部分,又是精制除镁的溶液,直接关系到精盐水质量和烧碱直流电、原盐、蒸汽、碱损失指标,回收盐水对烧碱...     

复合盐饱和盐水钻井液在大庆油田中的应用

本文通过研究复合盐饱和盐水钻井液的配方,再简述了其应用状况;再通过实例探究复合盐饱和盐水钻井液在大庆油田中的应用,最后论述了其重要应用意义。     

钻井液用磺酸盐增粘抗盐降滤失剂PSA-II产品标准

钻井液用磺酸盐增粘抗盐降滤失剂PSA—II，是一种由AMPS—AM—AA聚合制成的三元共聚物，其增粘效果显著，抗盐能力独特，在超饱和盐水和仍保持抗温、抗盐、增粘、降滤失的显著作用，广泛用于盐水、饱和盐水等水基钻井液体系。     

浅谈回收盐水含碱问题

由于隔膜法电解工段生产的电解液含NaOH115～120克/升、NaCl180～200克/升,这就需要在蒸发工段将稀碱液浓缩,浓缩过程中有氯化钠的结晶析出,析出的氯化钠要制成回收盐水送到盐水工段去化盐,而后制成精盐水去电解工段。检验回收盐水质量好坏的一个重要标志是含碱问题,也就是说,回收盐水要有适当的碱盐比。我厂两年来,回收盐水质量是这样确定的:以NaCl 250克/升为基准,碱盐     

有机盐钻井液沉降稳定性研究

为研究盐水侵污和温度对有机盐钻井液沉降稳定性的影响,室内测试了不同加量饱和盐水侵污后的有机盐钻井液分别在20℃、120℃、150℃下的沉降稳定性。结果表明:有机盐钻井液在20℃和120℃时的沉降稳定性较好,150℃时的沉降稳定性较差;饱和盐水加量和温度对有机盐钻井液沉降稳定性均有显著性的影响。     

盐水部分(续)

问:盐水工段包括那些工序?答:包括化盐、精制反应、澄清、过滤、中和、盐泥处理等工序。问:什么叫盐水二次精制?其质量标准是什么?答:随着电解方法由原水银法和石棉隔膜法向离子膜法的转换,进而对盐水的质量要求有所提高,故提出对盐水进行二次精制。     

煤化工浓盐水对煤泥水沉降特性的影响

煤化工浓盐水中含有大量无机盐离子,外排污染环境,且处理和回收成本较高。由于煤化工浓盐水含有的无机盐离子与选煤常用凝聚剂有效离子成分类似,本文以煤化工浓盐水作为煤泥水处理的凝聚剂,以内蒙古某地区难沉降不黏煤为研究对象,研究了浓盐水用量对煤泥水沉降特性的影响。采用多重散射光分析仪对煤泥水系统稳定性进行分析,通过激光粒度分析仪分析了煤泥颗粒粒度变化,以聚丙烯酰胺作为絮凝剂,研究了浓盐水用量对煤泥水沉降和澄清液浊度的影响。结果表明,结晶盐用量0～62.5 kg/t,未添加浓盐水时,煤泥水系统比较稳定,动力学稳定性指数(TSI)无明显变化;随着结晶盐用量增加,煤泥颗粒开始凝聚,TSI值显著增加,结晶盐用量为50 kg/t时,煤泥水顶部TSI达到最大值,此后TSI值随结晶盐用量的增加开始减小。同时,煤泥表面Zeta电位随着结晶盐用量增加先迅速升高后趋于稳定,表明结晶盐中的阳离子具有压缩双电层,降低表面电位的作用。粒度分析结果表明,未添加浓盐水时,煤泥水颗粒D_(50)为9.43μm,D_(90)为45.57μm;结晶盐用量为12.5 kg/t时,煤泥水颗粒D_(50)增加至11.92μm,D_(90)增加至63.77μm,说明浓盐水的加入促进了颗粒凝聚。煤泥水沉降试验结果与TSI变化规律基本一致,随着结晶盐用量的增加,煤泥沉降速度逐渐加快,结晶盐用量为50 kg/t时,沉降速率达到最大值,上层澄清液浊度达到最小值。试验结果表明,煤化工浓盐水可有效促进煤泥颗粒之间的凝聚,提高难沉降煤泥水的沉降效果。可考虑将煤化工浓盐水作为煤泥水处理凝聚剂引入煤泥水处理系统中,以降低浓盐水处理成本,提高煤泥水处理效果,但浓盐水对于整个选煤工艺系统分选指标、产品性能和设备寿命等方面的影响仍需进一步研究。     

真空盐化盐的常见问题及解决方案

分析了氯碱厂盐水使用真空盐化盐的常见问题及解决方案,介绍了利用冲盐槽解决上盐问题的成功经验。     

蒸发塘处理煤化工浓盐水设计探讨

蒸发塘处理煤化工浓盐水是一种典型的自然蒸发处理技术。目前,尚未有现行的蒸发塘处理煤化工浓盐水的工程设计规范。针对煤化工浓盐水的特点,探讨了蒸发塘进水水质、结晶盐性质、蒸发塘与结晶盐安全填埋场防渗系统设计、终场设计、环境监测等方面的问题。     

氯碱用卤率的探讨

以碱盐水含盐量、卤盐水处理能力、离心机回收盐为约束条件，讨论在使用三层洗泥桶，盐泥洗水去化盐；盐泥洗永不化盐而去溶解离心机回收盐；不用三层洗泥桶废盐泥直接去板框压滤机，压滤水在系统内循环的三种情况下，通过建立盐平衡、水平衡、碱盐水方程，讨论用卤率的提高。对全卤制碱的可能性及用卤率对经济效益的影响也进行了计算。结论是在本约束条件下，可望实现８０％的最大用卤率。