PVC生产中电石消耗的降低

介绍了电石法PVC生产中降低电石单耗的措施,包括加强电石生产和运输过程管理、新建电石大料仓、回收电石灰、回收蒸发冷凝系统和洗涤系统水中夹带的乙炔等.     

新型干法电石渣生产水泥熟料工艺的浅析

本文笔者结合电石渣的特征分析了新型干法电石渣生产水泥熟料工艺中电石渣预处理系统、生料制备系统、回转窑煅烧系统和水泥制成系统的具体要求,可供参考。     

电石渣特性对新型干法水泥工艺的影响

利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,电石渣的原料特性对整个新型干法生产工艺系统的影响较大,包括电石渣输送、电石渣烘干、生料制备、烧成系统、水泥制成系统工艺控制等,因此新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相适应。     

中小型电石炉炉温自动控制系统

介绍了PLC与触摸屏控制的电石炉温自动控制系统。根据电石炉的工作原理,给出了系统的硬件和软件设计,并重点说明了电石炉中电极的智能PID控制。     

热电厂电石渣浆液二次脱硫系统防腐施工技术探讨（上）

0前言 山东恒通化工股份有限公司热电厂为充分利用本公司化工二厂电石法PVC生产所产生的电石渣作脱硫剂,先后建设了电石渣干法脱硫系统和电石渣浆液二次脱硫系统（湿法脱硫）。电石渣炉内干法脱硫系统对电石渣的含水量有较高的要求,若含水量较高,将导致输煤、给煤系统管道堵塞,严重时将影响正常的生产;同时由于人炉煤的硫含量不稳定,导致脱硫效果出现一定的偏差。如果钙硫比放大,电石渣的使用量也较大,     

旁路放风系统对电石渣配料熟料岩相的影响

通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。另对比了城市垃圾焚烧灰配料生产的生态水泥和电石渣配料生产的水泥熟料,因电石渣中的氯离子含量仅为城市垃圾焚烧灰的1/35,因此两种熟料物理性能差异巨大。     

热电石粗破碎系统的设计

总结了80万t/a电石项目的粗破碎系统,为电石坨的粗破碎系统,尤其是热电石的粗破碎系统提供一种更为简单高效、安全可靠的新方案,对今后大型化工园区电石-聚氯乙烯一体化项目具有实际参考意义。     

鹤煤电石厂循环冷却水系统技改

将电石生产系统的开放式循环水系统改为密闭式循环水系统,不仅节省热水泵,还能对电石炉回水流量进行直观的观察和记录,切实做到节能降耗。     

刍清洗过滤器在电石渣脱硫剂生产中的应用

电石渣浆中颗粒组成复杂,其中的大颗粒对脱硫系统产生磨损、堵塞等问题。电石渣浆自清洗过滤器能同时控制电石渣浆中颗粒细度和总固含量双重指标,使过滤处理后的电石渣浆变成合格脱硫剂产品。     

电石渣干燥系统的技改

我公司2×3 000 t/d生产线是年产110万吨PVC循环产业配套项目,一线电石渣水分为30%~35%,二线电石渣水分为6%~10%。由于一线的湿电石渣总量多于二线的干电石渣,致使一线电石渣过剩,二线电石渣不足。后期引入一二线电石渣互换系统用于平衡生产,将一线部分湿电石渣输送至二线与干电石渣汇合后,进入长皮带、FU拉链机、滤饼机,最后进入干燥管,干燥后的电石渣经旋风筒收集进入干粉库用于生料配料,干粉水分要求小于1.0%。本文就我公司干电石渣生产线引入湿电石渣后对干燥系统改造的措施进行简要概述。     

100%电石渣水泥生产线电石渣系统的优化改造

文章通过对100%电石渣替代石灰石水泥生产线,电石渣系统存在的问题进行阐述并深入分析,采取有效措施解决了存在的问题,降低了系统的故障率,保证生产线系统的稳定运行,对电石渣水泥生产线具有重要的借鉴和指导意义。     

电石破碎除尘系统改造总结

针对电石法制乙炔生产工艺电石破碎除尘系统存在的问题进行了技术改造,介绍了改造过程及电石粉尘回用效果。     

干法乙炔粉料系统的改造

从电石输送、除铁、破碎、除尘、分离等方面阐述了干法乙炔粉料系统的改造情况,重点介绍了使用气密性电石专用细破机专利技术对电石破碎系统的改造过程。     

电石渣配料的生料与普通生料分解和烧成过程的差异研究

利用电石渣配料煅烧水泥熟料既能集减少资源消耗和废渣利用为一体,又能改善熟料易烧性和降低烧成热耗,是电石渣资源化综合利用的良好途径,且具有很好的社会、环境和经济效益。电石渣配料生料和普通生料在预分解系统内主要的化学反应及发生反应的温度区域不同。电石渣配料通过预分解系统各部位的废气量和废气成分与常规生料不同,但预分解系统出口废气量不会变化。在电石渣掺加量低于30％时,熟料28d强度能达到50MPa;掺量为20％时,熟料的28d抗压强度最大达到58．1MPa。说明掺加电石渣可以烧成优质熟料。     

米东天山电石渣制水泥示范生产线的工艺设计与调试

新疆米东天山2000 t/d电石渣制水泥示范生产线是国内首条采用特殊预热预分解系统、电石渣高效烘干循环系统、电石渣强化打散功能系统一体化设计,完成生料的预热预分解和电石渣烘干及预处理过程的水泥生产线.同时生料制备系统也是国内首次采用原料分别粉磨,然后采用混料机机械混合,最后进人生料均化库完成生料的均化.试生产情况表明,...     

电石炉的构造及维护

介绍了天能化工有限公司电石生产系统配套电石炉的结构,系统地分析了电石炉在运行中常出现的问题及解决方法。     

电石乙炔法生产PVC产生粉尘的净化处理

电石乙炔法生产PVC过程中,电石破碎产生大量的电石粉尘,既增加原料消耗又严重污染环境。通过采用旋风加脉冲布袋除尘器对粉尘加以收集,创新性的利用气力输送系统和小型乙炔发生系统对收集的电石干粉加以净化处理,达到节能降耗、改善环境的目的。     

电石渣干燥系统的优化

<正>我公司二线3 000t/d生产线于2011年12月投产,使用化工厂干法生产乙炔产生的电石渣作为石灰质原料,该渣水分较小(6%左右),经过干燥系统干燥后直接用于生料配料。在生产过程中,电石渣干燥系统存在一些问题,影响了生产的稳定运行,我公司对其进行了优化改造。1电石渣干燥系统电石渣干燥工艺流程见图1,电石渣从储库里通过皮带输送机和Fu拉链机喂入干燥器,与来自增湿塔的窑尾热风在干燥器内混合进行烘干,将其水分降至小于2%,然后被电石渣干粉库顶的高效旋风分离     

电石增产微机系统推广应用

<正> “电石增产过程模糊控制微机系统现场推广会”于1989年11月3日在无锡市电化厂召开,江苏省电石生产厂家的40多位代表参加了会议,无锡市电化厂作了微机系统研制和运行情况介绍,代表们参观了现场,进行了热烈的分析讨论,一致认为该系统有推广应用价值。电极升降微机自动控制,使操作电流由原来95A提高到100A,提高5％。按年产电石1万吨、微机同步运行率80％计,全年可增产电石400吨,电耗可降低1～2％,每吨电石节电30～60度。微机系统减轻了工人劳动强度,改善了操作环境,电石生产成本和下游产品聚氯乙烯的生产成本也相应下降。     

电石法制乙炔生产工艺改造总结

针对电石法制乙炔生产工艺中,电石破碎系统和乙炔发生系统存在的问题进行了技术改造,并强化了管理制度,保证了装置的运行质量,实现了节能减排,提高了经济效益.