甜水堡二矿斜井注浆止水加固技术研究

针对甜水堡二矿斜井井筒穿流砂层段存在不同程度的淋水现象,水质腐蚀性严重,巷道混凝土遭到淋水腐蚀,导致井巷支护强度减小等问题,分析了主、副、风三条斜井渗漏水情况,设计采用凿岩打孔锚杆注浆工法对斜井进行帷幕注浆止水加固,并对帷幕注浆止水施工工艺流程及参数进行了研究。结果表明,通过对斜井井身壁后和井筒碹体接缝处注入相应的浆液,使斜井周围形成止水帷幕,达到止水加固的目的。     

富水松散地层煤矿斜井井筒渗漏水治理技术

为有效治理富水松散地层煤矿斜井井筒渗漏水问题，保护地下水资源，消除井筒的安全隐患，开展了富水松散层煤矿斜井渗漏水特征分析、井筒渗漏水治理及加固技术研究，并进行了示范应用。研究结果表明：我国西部矿区松散层厚、渗透系数大、富水性强，易出现井筒渗漏水现象，渗漏水位置大多位于井筒底板开裂处、底板与腰墙接茬处、拱部裂隙或孔隙；通过垂直钻孔或倾斜钻孔在斜井井筒四周构筑侧向截水帷幕，可将富水松散层的水与井筒隔离，切断二者的水力联系，减少井筒涌水、渗水量；壁后注浆可充分填充斜井井筒周围因涌水携砂而形成的空洞、空隙，使井筒周围岩土体处于稳定状态、井筒受力均匀。骆驼山煤矿副斜井井筒富水松散层渗漏段治理结果显示：斜井井筒旋喷桩侧向帷幕截水效率高、效果好，井筒涌水量由治理前的31.2 m³/h降低至1.75 m³/h，较治理前减少了94.39%，井筒周围的地下水位抬升，降落漏斗基本消失，旋喷桩帷幕与壁后注浆相结合的方法有效解决了富水松散层煤矿斜井井筒渗漏水问题。     

裂隙岩体化学加固和堵水技术研究及应用

文章对巷道不同区域的出水性质进行了分析,根据裂隙岩体化学加固和堵水岩体质量评价方法,利用裂隙岩体化学快速加固和堵水材料优选系统软件,对不同出水区域的注浆材料及参数进行了优选,制定了不同的实施方案。该技术在麻黄煤矿主副井筒堵水和加固的实践中取得了明显效果。     

卸压法在刘园子矿副立井治理中的应用

刘园子矿副立井井壁出现粉化破裂点,且井筒内有较大的渗漏水现象,矿井生产存在严重的安全隐患。通过对井壁破裂原因分析,提出采用卸压法进行井筒治理,采用井圈加固井壁破裂段、中深孔双液壁后注浆堵水加固漏水段井壁、在井壁严重破坏段设置卸压槽的综合治理方案。后期监测结果显示治理效果良好,为矿井生产提供了一定的安全保障。     

斜井井筒涌水特征及注浆治理方法研究

为解决骆驼山煤矿斜井井筒形成后井壁涌水治理难题,提出了一种截断井筒涌水补给水源、充填井筒壁后松动圈、提高井筒围岩稳定性的旋喷注浆支护方法。采用旋喷注浆法截断主斜井井筒涌水补给水源,采用壁后注浆技术充填井筒长期涌水携砂所形成的空隙和空洞,加固井筒并进一步封堵井筒涌水|通过水位观测、流场变化分析、钻孔验证和涌水量变化分析等方法对注浆治理效果进行验证。结果表明,旋喷注浆和壁后注浆既可封堵井筒涌水,又能充填加固井筒壁后空隙和空洞,消除井筒后期生产运行期间的安全隐患,对斜井井筒涌水治理具有很好的参考价值。     

煤矿斜井顶板多点渗漏注浆治理技术

煤矿斜井顶板长期多点渗漏水将恶化井筒运行环境、影响支护强度及运行安全。其治理难度较大,对注浆工艺、材料及施工技术要求高。分析了山寨煤矿副斜井渗漏现状、危害及地质条件,设计采用了锚索眼专门注浆、壁后注浆及深孔帷幕防渗注浆相结合的治理方案。注浆综合选用了普通水泥浆、超细水泥浆与化学浆液,应用了单孔单次注浆及二次套孔复注的施工工艺。治理后斜井渗漏水量降低90%以上,且无显见出水点,达到了预期治理效果。     

中空注浆锚索在顶板淋水主斜井堵水支护加固中的应用

针对古城煤矿主斜井巷道掘进过程中顶板出现的锚索孔淋水严重影响支护效果和施工进度的情况,通过巷道钻孔探放水探测发现顶板存在很多强度较低的泥岩岩层,开挖后在原岩应力的作用下,容易产生裂隙,此时的裂隙会导致水从裂隙中渗透出来,对施工与支护造成不良影响。基于注浆锚索的堵水支护加固和注浆理论,通过理论计算选择了合适的主斜井顶板淋水段的注浆锚索支护方案和注浆参数并在主斜井里程590~599m进行注浆锚索试验,确定注浆锚索施工的具体参数。根据注浆锚索试验段的矿压观测表明,注浆锚索堵水支护加固措施在古城矿主斜井淋水试验段取得了成功应用。     

碾子沟煤矿副斜井老空水突水预测及注浆治理技术

碾子沟煤矿副斜井工业广场存在采空区,经突水评价,副斜井井筒两侧采空区存在老空水突水危险。为保障井筒安全,根据斜井保护煤柱宽度确定了井下注浆治理范围,治理工程共施工钻孔102个,注入浆液2 760 m~3。注浆施工结束后,斜井涌水量从63 m~3/h降低到4.2 m~3/h,取得了良好的堵水效果。     

主副井井筒注浆堵水加固工艺参数的合理确定

针对郭家河煤矿主副井井筒(斜井)施工中穿越白垩系含水层,井筒淋水大、顶底板泥岩遇水膨胀而导致底鼓严重、难以维护的问题,提出了采用ZKD高水速凝材料注浆堵水加固的方法治理该井筒,并且通过力学计算模型确定了合理的注浆参数。实践表明,井筒采用ZKD高水速凝材料注浆堵水加固后,大大提高了井筒围岩的强度与承载能力,及时封堵了水源,底鼓现象明显改善,现场实践取得了良好的效果。     

巴斯夫美固MP325注浆材料及成套湿喷支护技术在小纪汗煤矿副斜井大面积淋水巷道的配套应用

小纪汗煤矿副斜井设计采用锚网喷支护,井筒穿过440~550 m时,巷道岩性主要为砂质泥岩和细砂岩,巷道顶板出现了大面积淋水,水源以裂隙不发育(主要为孔隙水)为主,淋水未呈现集中淋水,淋水主要体现为大面积多点淋水。巷道采用原设计锚网喷支护喷浆,由于出现多点淋水,喷浆黏接性较差,喷浆回弹率高,无法达到支护效果。为了彻底解决该段巷道的支护问题,通过调研提出了巴斯夫美固MP325注浆材料和高性能混凝土外加剂及成套湿喷技术配套使用解决大面积淋水巷道堵水问题,达到巷道支护效果。     

帷幕注浆技术在斜井横穿流沙层中的应用

针对某煤矿副斜井横穿流沙层时出现塌方和大量涌水的现象,提出了采用地面帷幕注浆进行加固堵水的治理方案,详细介绍了地面帷幕注浆参数和施工工艺等。工程实践结果表明,地面帷幕注浆有效的控制了该斜井在横穿流沙层段时出现的地质松软塌方情况,使斜井在整个流沙层段施工过程中涌水量降低了84%,确保了斜井正常掘进。     

斜井井筒风积沙段拱部轴向开裂规律研究与治理技术

朱家峁煤矿首次发现主、副斜井井筒拱顶轴向开裂后,即开始进行原因分析和治理的多方案的制定、选择、论证。提出的治理方案主要有地面旋喷注浆加固、深层搅拌桩法、斜井井筒两帮壁后土层压力帷幕注浆法。通过分析井筒受力状态,提出造成井筒拱顶轴向开裂且持续发展的最主要原因是斜井井筒左右两帮土层对井筒的水平支撑反力不足这一观点,经论证后确定了井筒的拱顶轴向开裂段治理技术,对井筒左右两侧土层注浆加固,以提高拱形井壁结构左右两侧土层的水平支撑反力,同时减少左右两侧土层沉降的治理方案。注浆加固后,井筒周围的土层虽然仍会有塑性变形,但变形速率极为缓慢,而且在注浆加固期间挤密加固了地层,一定程度地减小已发生的拱顶裂缝、拱肩裂缝的宽度,并且对井筒开裂段井壁加强支护,从而缓解井壁破裂危险程度。截至目前,朱家峁煤矿3条井筒拱顶开裂段理后稳定,井筒拱顶开裂未见扩大现象。     

井筒注浆堵水在夏家店金矿深部开拓中的应用

井巷注浆是解决井巷渗水、涌水最为有效的方法,用以确保井巷顺利施工、延长井巷服务年限、减少排水设备的使用和降低排水费用,确保安全生产。以夏家店金矿905～855 m中段斜井掘进为工程背景,采用注浆堵水技术对井巷涌水进行治理,达到了封堵裂隙水的目的,保障了斜井施工的顺利进行。注浆在取得堵水效果的同时还起到了井筒加固作用,大大提高施工作业的安全,为矿山深部矿体回采创造有利的条件。     

夏家店金矿深部斜井注浆技术方案探讨

注浆技术作为地下井巷工程施工中重要的辅助工法,对于治水堵水有着极好的效果。基于矿山斜井井筒注浆工艺方案的优化设计及现场施工,按照技术上可行、经济上合理的基本原则探索最优注浆堵水路径,以保证深部斜井开拓工程的顺利掘进和矿井安全生产。深部斜井|注浆堵水|注浆参数     

综合注浆封堵全深冻结井筒井壁渗漏(涌)水技术

 摘 要：目前我国全深冻结立井井筒主要采用双层钢筋混凝土塑料夹层复合井壁支护结构形式,但它并没有从根本上解决冻结井壁开裂渗漏水难题。本文针对陕西彬长集团胡家河煤矿主立井全深冻结井筒井壁渗漏水及井筒里程位置471.8m箕斗装载硐室I号检修通道冷冻管大量集中涌水水害技术难题,在分析研究井壁渗漏水原因及冷冻管环形空间导水通道导水机理的基础上,采用分段下行、段内上行壁间、壁后及冷冻管环形导水通道综合注浆、对点注浆、连续注浆及安装孔口防喷装置解决了井壁渗漏水问题;创新运用锚拉水闸强、围堰法埋设导水管、立井冷冻管环形导水通道逆流引流注浆技术彻底解决集中涌水水害难题,整个井筒堵水率达到了95.3%,能够为其它类似注浆施工提供指导作用。     

深部软岩斜井稳定性交互影响及支护措施

通过对白集煤矿三水平主副暗斜井变形破坏原因的分析,提出了采用锚网喷支护的主动支护方式和锚杆注浆加固的积极加固方式相结合的井筒支护方式,强调了治理交互影响现象需要把握的包括时间因素在内的施控措施.     

大众煤矿新副井井筒壁后注浆堵水技术参数的计算确定与应用

为有效充填井筒壁后空间和围岩裂隙,封堵井壁漏水,减小井筒总漏水量,改善井筒环境,降低淋水对井筒内设施的腐蚀破坏,延长井筒服务年限,对井筒结构、工程质量（漏水段岩石性质、水源、漏水点大小及涌水量大小等因素）进行调查分析,计算确定了注浆带范围、方式和施工顺序、浆液类型及注浆参数。采用分段注浆,控制注浆压力,防止注浆压力过高破坏井筒壁的强度,造成井筒壁破损,保证防止浆液流失,有效解决了矿井井筒井下渗漏水问题,同时起到了充填、加固和堵水的作用。     

高压旋喷桩在某煤矿含水层斜井掘进中的应用

骆驼山煤矿主斜井、副斜井在穿过第四系及其下部基岩风化带时井筒涌水量较大,井筒建成后该区段井壁持续涌水,其中主斜井该段涌水量峰值达到62.94 m3/h,副斜井该段涌水量峰值达到29.42 m3/h.为了治理井筒涌水,骆驼山煤矿对该段井筒采用高压旋喷桩加井下壁后注浆施工,最终成功解决了该段井筒水害问题,为斜井掘进施工提供了可行的解决方案.     

硫酸盐侵蚀环境下斜井加固技术研究

针对硫酸盐侵蚀环境下斜井混凝土井壁出现的破裂、剥落、渗漏等严重腐蚀问题,选取了甘肃万胜矿区副斜井作为研究对象,采用室内实验的方式,探讨了不同粉煤灰掺入量对混凝土抗侵蚀能力的影响,并研究了斜井井筒现场加固工艺。结果表明:粉煤灰对水泥胶砂试件抗侵蚀能力影响较大,试件抗蚀系数从大到小依次为粉煤灰掺入20%、10%、30%、0%、40%,为壁后注浆加固提供了理论依据;采用井筒密集架设工字钢井圈及同步敷设2mm厚防水抗腐软性材料对斜井进行修复加固,并对预留的防水抗腐蚀浆液填充区和井筒壁后进行注浆填充,防腐加固效果较好;对井圈内新喷射的混凝土表面进行硅烷浸渍处理,可有效减弱硫酸根离子等有害物质的扩散渗入。     

富水围岩平硐渗漏水的注浆堵水治理

针对何家塔煤矿辅运平硐围岩渗漏水的问题,运用地质雷达和钻孔窥视的方法对巷道围岩裂隙损伤进行探测,查明了平硐围岩的损伤及井壁渗漏水的原因.根据围岩损伤探测结果,针对性地制定深、浅孔组合的注浆堵水治理技术方案,并对现场出水段井筒实施了空腔充填、裂缝封堵、结构补强相结合的注浆治理.利用地质雷达对注浆效果进行检测,检测结果显示...