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以渣油加氢装置为例,在含硫及其他杂质较高的劣质原油加工工艺中,探讨H2S、H2对原材料、焊缝及热影响区腐蚀破坏的机理。通过实践摸索总结出在特定生产工艺条件下,选用超低碳不锈钢、窄焊缝、小电流、多层多道焊、水循环法控制焊接层间温度、对焊缝进行特殊的稳定化热处理的施工工艺,很好地满足了在特殊操作环境下对焊接接头的防腐蚀需求,为临氢不锈钢管道焊接施工积累了丰富的经验。 相似文献
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根据油煤浆加氢工艺实际情况,讨论H2、H2S对347不锈钢管道的原材料、焊缝及热影响区腐蚀破坏的机理。并结合炼油厂加氢裂化装置关于不锈钢管道施工技术,对管道采取窄焊缝、小电流、多层多道焊并采取特殊的稳定化热处理的施工工艺,很好地满足了特殊操作环境下对焊缝的防腐蚀要求,为煤化工加氢厚壁不锈钢管道的施工积累了经验。 相似文献
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通过对TP321炉管的焊接性分析和焊接工艺评定试验,确定合理的焊接方法和焊接材料,采取合适的焊接工艺措施,在制造过程过程中加强质量控制,获得了优良的焊接接头,保证了加热炉炉管的焊接质量。 相似文献
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通过大庆油田化工总厂 60万t/a柴油加氢改质装置中TP32 1高压管道的施工 ,叙述了TP32 1高压管线焊接技术与管理。 相似文献
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随着焊接标准的提高,焊接要求的增多,A312TP347不锈钢高压厚壁管线焊接工作通常较为困难,因此如果满足新的质量标准和焊接质量,就要改变焊接工人及有关人员的态度,不断采用新技术、新方法。本文以焊接技术的相关理论为基础,研究了A312TP347不锈钢高压厚壁管线焊接技术。 相似文献
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不锈钢复合板过渡层的焊接 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了不锈钢复合板过渡层焊接中易出现淬硬倾向、冷裂纹、热裂纹等问题的原因 ,并从焊材、焊接坡口及工艺参数等方面入手 ,制定了合理的焊接工艺措施 ,取得了满意的焊接效果。 相似文献
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由于A335 P9钢优良的耐高温性能,P9钢在电厂、石化厂等得到广泛应用,以湖北金澳科技化工有限公司100万t/a延迟焦化装置建设工程为例介绍此种钢的焊接特性和注意事项。 相似文献
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管道焊接质量对LNG加气站的安全运行起着关键作用,要从焊接工艺、焊前准备和焊后检验等方面严格控制。 相似文献
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高压管道多用于输送易燃易爆的介质,如果焊接质量达不到要求,可能会引发安全事故。本文对高压管道焊接工艺的选择、焊接操作人员的分级管理、焊材的控制、焊接过程质量控制方面展开探讨。 相似文献
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油田高压注水管道主要材质为玻璃钢管或无缝钢管,由于钢管材质本身的优越性,注水管道仍首选钢管;钢质注水管道施工中,焊接是关键工序,焊接质量的好坏直接影响着工程的竣工验收和系统的安全运行。本文主要从焊接前的准备、焊接过程中的技术处理、焊接后的质量检查及焊接环境等几方面进行阐述。 相似文献
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904L是一种超级奥氏体不锈钢,文章分析了904 L的焊接特点.通过焊接试验确定了合理的焊接工艺,并成功地应用于生产实践中. 相似文献
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崔恩庆 《化工粉体工程设计》2008,(1):46-48
近年来,随着科学技术发展的日新月异,压力容器和管道的焊接技术也取得了令人瞩目的发展。随着压力容器和管道的工作参数大幅度提高及应用领域的不断扩展,对焊接技术提出了愈来愈高的要求。所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备首先应保证焊接接头的高质量,同时必须满足高效、低耗、低污染的要求。 相似文献
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在对 1 2SiMoVNb可焊性分析的基础上 ,采用特殊的焊接工艺 ,成功地对某化肥厂的技改工程进行施工。 相似文献
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针对TP321厚壁临氢管道焊接技术中高温、高压、临氢管道焊缝容易出现热裂纹、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、焊缝接头的σ相脆化等缺陷进行理论分析。利用全自动坡口机加工,消除焊接接头的应力集中,成形精度高。利用自制移动式龙门吊对管材进行组对,灵活机动,焊接效率高,安全可靠。采用数字弧焊电源,预防了晶间腐蚀的产生,提高焊接电源的可靠性、灵活性,效率高。采用氩电联焊工艺,焊接速度快,焊缝成形美观,可达性好。针对可能出现的晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的问题,制定了针对性的稳定化热处理方法,运用图表分析,清晰明确、应用性强。该技术能有效防高温高压临氢环境下可能造成的腐蚀裂纹现象,操作严谨有序、技术成熟可靠,焊接质量优良。 相似文献
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旨在解决镀锡不锈钢激光焊接焊点拉力偏低的问题。首先,以峰值功率、脉冲宽度、离焦量为主要因素进行了正交试验,得到了最大的焊点拉力。然后,通过极差分析,得知脉冲宽度是影响焊点拉力的最主要因素。最后,进一步对脉冲宽度进行了优化。结果表明:在脉冲宽度大于3 ms的情况下,焊点内部无气孔产生,可以极大地提高焊点拉力。 相似文献
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