废旧塑料一次成型吹桶加工机研制成功

山东省莱州市路旺镇原家村盛达塑料厂成功研制出用废旧再生高低密度聚乙烯塑料加工生产各类塑料桶产品的专用机械——SC1型废旧塑料一次成型吹桶加工机，不仅有效消除了白色污染，而且每年创造出近10万元的经济效益。该机组具有对废旧塑料清洗、加热混融、破碎和通过主机挤出过滤、吹制成型等功能，电热自动控制，气动快速合模，流水作业，自动化程度高，废旧再生塑料可一步直接填入主机加热生产。由于采用先进的过滤去除杂质装置，因此在塑料加热挤出过程中能够自动滤除其中的多种杂质，省除了传统加工工艺中对废料中杂质的清除需经过辅机两次重复过滤的工序。不但提高了加工效率，而且降耗节能高达40％以上，2人操作日产桶1000余只左右，其桶的规格在15～30kg之间，桶壁厚薄均匀，表面光滑。整体强度高，耐冲击和各种腐蚀，适用性很强，可以吹制各种方型、圆型及异型塑料桶制品，产品可广泛用于海产品、涂料和建筑用胶、民用等产品的包装，每套机组年创收入5～10万元以上，适宜全国各地推广投资。     

塑料加工装备：机遇与挑战并存

我国塑料机械工业经过 2 0多年的发展取得了长足的进步 ,大大小小的塑料机械制造企业已有数千家。目前 ,我国年产挤出装备 80 0 0余套、注塑机 30 0 0 0余台、中空成型设备 30 0 0余套 ,塑料机械的年产值达到 80亿～ 10 0亿元。同时 ,我国每年要进口约 15亿美元的塑料机械。进口装备主要为大型和精密设备 ,其单价为国内设备的 8～ 10倍 ,附加值明显高于国内设备。提高我国塑料机械的设计和制造水平 ,增加国产塑料机械的市场竞争力 ,是当前国内塑料机械企业面临的重要课题。塑料加工装备:机遇与挑战并存…     

塑料一次成型织网机

山东省莱州市沙河镇洪达机械制造厂研制成功可以一次连续成网的塑料同生产专用设备──SPM65型全自动硬质平同生产线，使我国塑料制网成为现实．并正式投入市场。该机采用先进的塑料挤出成型加工工艺和双向无结同机头定型技术，整机集加热溶化，挤出成型、自动冷却和牵引卷取等功能于一体，关键的网扣和网丝成型山特制内外口模相对运转位移直接挤出形成。原料投入后可以一步自动连续生产出网孔均匀的丝网制品，并整体卷制成卷。整机配套功能完善，出料连贯顺畅，生产环节运行准确，自动化程度高，每小时产量达10～20公斤。网丝粗细和整体…     

一种连续生产条筒筒体的塑料挤出机

山东中宇塑料机械有限公司开发出一种连续生产大口径薄壁塑料管的塑料挤出机。 2 0 0 3最新专利推出 ,可专业用于纺织行业棉条筒的生产 ,改变了常规的片材焊接成管的生产方式。简便易行的光电跟踪连续定长下管 ,大幅降低了生产成本 ;无焊缝 ,提高了筒管质量 ;连续成型 ,提高了生产效率 ;是棉条筒生产中提高科技含量和降低成本的理想途径。该技术的推出 ,将加速纺织行业棉条筒生产、使用的更新换代 ;目前已生产 2台套交付用户使用。生产规格 :直径为2 2 5mm～12 0 0mm ,任意长度 ,任意壁厚一种连续生产条筒筒体的塑料挤出机…     

塑料包装印刷技术问答

什么是塑料薄膜成型工艺 塑料薄膜成型工艺系指对高分子树脂进行成型加工,使之成为薄膜的方法与过程。具体地说,就是采用塑料挤出工艺中的吹塑或流延、压延、拉伸等方法将热塑性树脂挤压成塑料薄膜的统称。 塑料薄膜挤出工艺有哪些优点 热塑性塑料都能用塑料薄膜挤出工艺进行加工。挤出法与其它加工方法相比有下述优点:生产过程是连续的,因此其产品都是连续的,生产效率高,应用范围     

环保型双模头塑料发泡网机组

山乐省莱州南沙河洪达机械制造厂研制成功了我国首台可连续自动生产聚乙烯类发泡网制品的专用设备─SFJ─80-ZW环保型双模头塑料发泡挤出成型机，填补了国内一项空白。该机组首次采用了国际上先进的丁浣发泡技术和单螺杆多孔旋转式双模头挤出装置。物料混合后可依次经加热熔化、发泡催化反应、冷却降温、模头分流成型挤出、牵引切割着整体封闭成套装置直接生产出成品。由于挤出选用双模头分流方式，且设备同体定量、温度自控装置，因此，在同等功率消耗的条件下．每日网套产量高达50万只，可提高生产效率2度，降低加工成不50％，整机运行…     

SDF-1300/2000型系列涂塑复合机

江苏常州江南塑料机械厂是专业生产塑料机械成套设备的企业。产品被评为中国公认名牌产品 ,销往全国各地 ,并出口非洲、加拿大、俄罗斯、沙特阿拉伯等国家和地区。新推出的SDF- 130 0 / 2 0 0 0型系列涂塑复合机组完全符合国家建材局、中国包装协会制定的“GB9774 - 88水泥包装用袋”标准。该机组能将高压聚乙烯、聚丙烯塑料在筒编织布双面一次涂塑成型 ,涂复层数 2～ 6层 ,也可进行平膜涂塑 ,是生产水泥袋、各种塑料纺织袋、箱包革厂家的理想设备。该机组控制部分有机械传动和气压传动两种 ,B型气压式是全新设计、自动化程度高 ,是涂塑…     

塑料络纱管槽型与成型的关系

任何产品的设计都是以满足其使用性能为出发点的。但是,仅仅满足使用性能的产品不能称之为最佳产品。最佳产品应是“价廉物美”塑塔管槽型的设计也应遵循“价廉物美”的原则。塑料宝塔管(下简称“塑塔管”)的成型生产一般有一次成型和二次成型两种方式。前者是利用模具一次注射成型;后者则是利用模具注射成塑料坯体,再经镞光车加工出管身表面的线槽。由于后者具有工序多、劳动强度大     

塑料异型材高速挤出模具

全国高技术产业化协作组织 (CHC)推出了塑料异型材高速挤出模具。该模具利用流学原理 ,使熔融的塑料通过机头在流道中流动变形 ,再经过真空吸附和循环水冷却高速挤出成型。米重 1kg以上的型材 ,挤出速度可达 2 .5 m/ min以上。该模具是生产 PVC塑料门窗的关键装备。该塑料门窗具有强度高、耐腐蚀、保温、隔声、阻燃等特点 ,是一种新型建材。塑料异型材高速挤出模具!民富     

单机复色挤出木质塑料研究

以改性木粉填充 Ｐ Ｖ Ｃ为原料，利用两种组份物料的颜色及加工流动性差异，在混炼作用较弱的设备和工艺条件下进行单机双色低发泡挤出成型，可制得呈木纹理的 Ｐ Ｖ Ｃ低发泡木质塑料．其质感、外观及性能均与木材类似，兼具耐蚀、防腐、防水、难燃等硬 Ｐ Ｖ Ｃ塑料的优点和良好的二次加工性，是比较理想的代木材料     

高效湿式废旧塑料回收造粒机

山东省莱州市路旺镇宏峰塑料机械厂研制出新型高效废旧塑料加工回收专用设备——HF—1型湿式回收造粒机组，并批量投放市场。该机组主要采用螺旋卧式封闭混料挤出装置，通过外部整体电加热方式，将物料熔化后经特制模头连续挤拉成型，由水冷后自动切出成品颗粒。其关键的加热挤出比适当，能够适应和满足多种物料的加工，每小时生产35～70千克左右，可以24小时不停机工作。整套机组辅助装备完善，能够自动连续实现物料的水洗粉碎、加热挤出和冷却切粒配套生产，具有经济低耗、安全方便和加工精度高的特点。而且成品颗粒均匀、杂质少、色泽好…     

用改性本体法聚丙烯粉料生产粗纱管

本文着重论述本体法聚丙烯粉料,经共混、填充改性后,不经过挤出造粒,而采用一次成型工艺,直接生产粗纱管。其粗纱管质量可与溶剂法聚丙烯粒料生产的粗纱管相媲美。     

台达绿色技术,助力节能注塑机

在塑料机械行业中,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产台数占整个塑料成型设备的20%～30%,从而成为塑料机械中增长最快、生产数量最多的机种之一。目前,国内注塑机的产量占全球的60%,注塑机的生产厂家已超过2000家。     

SM120型双螺旋辊式磨浆机

由沧州东方塑料机械有限责任公司和天津科技大学共同承担的河北省企业技术创新重点项目“SM12 0双螺旋辊式磨浆机”,日前在沧州市通过河北省经贸委组织的技术鉴定。该机螺旋辊直径 12 0 mm,螺旋辊转速 0～ 32 0 r/ min,直接电机功率 2 5 0 k W,磨浆浓度 2 5 %～ 4 0 % ,生产能力 2 5～ 4 0 t/ d(木片化机浆 )、5 0～ 6 0 t/ d(木片半化学浆 )。比传统设备磨浆能耗降低 2 0 %～ 5 0 % ,节水 80 %～ 90 % ,并可在磨浆的同时 ,高浓提取 (挤出 )废液 ;利用双螺旋辊可分区工作的特点 ,可在不同部位加入化学药液等进行化机浆和 APMP制浆 ,还可…     

浅析注塑模具的发展

注塑模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。根据塑料成型工艺方法的不同,通常将塑料模具分为注塑模具、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具等。合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是实现现代塑料制品生产必不可少的三大重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。     

VTT开发由可再生原材料制成类似塑料的包装材料

正据4月9日报道,VTT以完全可再生材料——纤维素和脂肪酸为原料,开发出了一种可用于食品的包装材料。这种包装材料具有可热成型性质,类似塑料材料。该材料中的一个组分为热塑性纤维素,可以利用传统的塑料处理过程进行热成型,并可加工成包装薄膜和大件物品。目前,VTT正在与Arla Foods、Paulig和Wipak等公司合     

热塑性弹性体水发泡挤出成型机

日本三叶制作所研究开发成功了以水为发泡剂的热塑性弹性体生产的单层、双层发泡材料挤出成型装置。这种装置的特点是 :(1)在挤出机内注入水发泡剂 ;(2 )能够连续生产 ;(3)为了保证能够充分地将水分散于热塑性弹性体中 ,采用 30∶ 1的螺杆长径比 ;(4 )采用高精度齿轮泵注水 ;(5 )发泡倍率高 ,制品密度为 0 .1g/ cm3;(6 )采用水作发泡剂成本低 ,没有环境污染 ;(7)由计算机进行控制 ,设备投资较大。其挤出发泡成型工艺如下 :将树脂加入料斗中 ,通过挤出机三段加热 ,树脂加热到 180～ 2 2 0℃。此处有一环状柱塞 ,调节熔融的树脂与通过过滤器后…     

纤维素酶水解制备天然椰子油

研究了一种适于农户及中小企业加工生产天然椰子油的工艺。试验发现,纤维素酶对椰浆的破乳效果好,所得椰子油清澈,椰香浓厚。纤维素酶水解制备天然椰子油适宜的工艺条件为：椰肉榨汁时料液比为10：4,纤维素酶用量为0．20％（以纯椰浆计）,在50℃酶解36h后直接分离椰子油,再用500目滤布过滤,椰子油提取率可达92．86％。再将所得粗椰子油在60℃、0．07～0．08MPa真空下干燥1h,可得到水分含量为0．12％、酸值（KOH）为O．28mg／g的天然椰子油。用该方法生产椰子油工艺简单,设备投资小;以2007年市场行情计,加工1个椰子果利润为0．83元。     

ABS塑料纬管试制和试用情况

为了实现轻工部纺织器材塑料化的战斗口号,在省轻工局和厂党委的领导下,我们从1973年9月开始试制一次成型的 ABS 塑料直接纬管。今年以来,在批林批孔的推动下,我们狠批林彪鼓吹的“天才论”和“上智下愚”的唯心史观,发动群众,群策群力,加快了试制的步伐。ABS 塑料的冲击强度高,耐变形,吃色好,可胶接,加工工艺简单,并且材料来源也比较广泛,用于试制直接纬管还是比较理想的。三结合的试制小组对一次成型模具     

微孔塑料成型技术

微孔塑料的成型方法主要包括间歇成型法、连续挤出成型法、注射成型法和相分离法等,并且各有优缺点。其中,连续挤出成型法及注射成型法适合工业化生产。分析了微孔塑料的成型过程中的步骤为聚合物/气体均相体系的形成、气泡成核、长大及定型。与常规泡沫塑料的加工相比较,微孔塑料的加工过程要求有高的气体浓度、高的成核速率、成核密度以及短的长大定型时间。