不同加工方式对藜麦蛋白质结构与功能特性的影响

为探究藜麦加工方式对其蛋白质的影响,采用蒸煮、萌发和挤压膨化处理藜麦并提取蛋白质,对蛋白质结构与功能特性进行分析。结果表明：与对照组（藜麦45 ℃烘干后粉碎过100 目筛）藜麦蛋白相比,pH 7.0时萌发组蛋白溶解度提高了14.12%,而蒸煮和挤压膨化组在不同pH值下溶解度均明显降低;3 种处理使蛋白乳化性降低7.09%～21.28%,但乳化稳定性提高至对照组的1.08～2.03 倍;萌发组蛋白起泡性（69.58%）和泡沫稳定性（67.86%）最高,而热处理（蒸煮和挤压膨化）组大体上显著降低（P＜0.05）;差示扫描量热分析结果显示3 种处理后蛋白质变性温度略有升高;萌发组蛋白游离巯基含量变化不显著（P＞0.05）,蒸煮组存在氧化损失,而挤压膨化组游离巯基含量增加至33.20 μmol/L;光谱分析显示,处理后藜麦蛋白质发生了变性,萌发组无规卷曲相对含量减少1.96%,而蒸煮和挤压膨化组β-折叠相对含量分别由对照组的58.17%增加至89.42%和100.00%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳结果表明藜麦蛋白主要分子质量为48～63 kDa及＜15 kDa组分,且各组分通过二硫键连接,萌发组亚基增多,而热处理组有聚合物形成。3 种加工方式对藜麦蛋白质结构影响不同,因而蛋白质表现出的功能特性也存在差异。     

超声波辅助热碱法提取藜麦蛋白的工艺优化

以藜麦为原料,NaOH溶液为溶剂,通过超声波辅助热碱法提取藜麦可溶性蛋白,利用单因素实验和响应面试验对影响藜麦蛋白提取率的温度、超声时间、料液比和超声功率进行优化,并测定提取物的溶解度、乳化性和起泡性。结果表明藜麦蛋白的最佳提取条件为温度40 ℃,超声时间2 h,料液比为1∶35 g/mL,超声功率400 W,在该工艺条件下,藜麦蛋白的提取率可达78.20%,与响应面优化试验回归模型的值基本一致。藜麦蛋白的乳化性和起泡性研究表明,3.5%的藜麦蛋白溶液具有较好的溶解性、乳化性和乳化稳定性,溶解度为61.18%,乳化性为5.39 m2/g,乳化稳定性为255.59 min;3%的藜麦蛋白溶液具有较好的起泡性和泡沫稳定性,起泡性为101.0%,泡沫稳定性为66.0%。     

红松种子水溶性蛋白吸水性、吸油性及溶解性的研究

选用黑龙江省伊春市红松种子为原料,以蒸馏水为提取液制备红松种子水溶性蛋白(WPNP)。研究了pH、温度、CaCl2和NaCl浓度对WPNP的吸水性、吸油性和溶解性的影响。WPNP的等电点为4,pH介于4～12之间,吸水性随着pH的增加而升高;温度处于30℃时,吸水性最好,为4mL/g;NaCl离子强度处于0·4mol/L时,WPNP的吸水性最好,为3·4mL/g;温度对WPNP的吸油性有较大的影响,在30～35℃时,WPNP的吸油性较好。但是在35～60℃范围内,随着温度的升高,WPNP的吸油性降低。研究了pH、温度、离子强度、共存盐类对WPNP溶解性的影响,pH4,随着pH增加溶解性也增加,但是pH超过12,会导致蛋白质变性,40℃时溶解性最好,为10·01mg/mL,NaCl的浓度在0·4～0·6mol/L时,蛋白质溶解度随着NaCl的浓度增加而增大,最大值为9·39mg/mL。但是NaCl的浓度再增加蛋白质溶解度反而降低。而CaCl2溶液浓度在0·6mol/L时溶解度最大,为9·12mg/mL。后随着CaCl2浓度的增大蛋白质溶解度下降。NaCl和CaCl2共存,能够促进HSZZSP的溶解,并在一定浓度后变化趋于平缓。     

猪血蛋白肽功能性质的研究

试验测定了猪血蛋白肽的化学成分和等电点,研究了pH、蛋白肽浓度对猪血蛋白肽溶解性、浊度、乳化性、乳化稳定性、起泡性和起泡稳定性的影响。结果表明:本试验所用猪血蛋白肽蛋白含量为85.03%;等电点为pH5,在等电点时,其溶解性、乳化性、乳化稳定性和起泡性最小,而浊度、起泡稳定性在这点最大;温度在50℃时蛋白肽开始变性,高于50℃时蛋白质的溶解性降低,浊度增加。     

环境条件对猪血浆蛋白功能性质的影响

本实验测定猪血浆蛋白的化学成分和等电点,并研究温度、pH 值、蛋白浓度、离子强度对猪血浆蛋白溶解性、起泡性、泡沫稳定性、乳化性和乳化稳定性质的影响。结果表明：猪血浆蛋白粉中蛋白含量为62.5%;猪血浆蛋白的等电点为pH5,在等电点时,其溶解性、起泡性和乳化稳定性都最小,而起泡稳定性在此点最大;温度在20～70℃范围内,溶解性随温度升高而增大,温度为70℃时开始变性,高于70℃时蛋白质的溶解性降低。一定浓度的食盐的加入对猪血浆蛋白的功能性质起正效应。     

藜麦南瓜复合粉配方的优化

为开发藜麦即冲即食新产品,对炒制、蒸制、喷雾干燥不同制粉方式下藜麦的冲调性开展了研究。通过对藜麦粉的水溶性、吸水性、溶解性、润湿下沉性以及稳定性指数进行比较,选择冲调性好的藜麦粉与南瓜粉、木糖醇、奶粉、木薯变性淀粉、麦芽糊精进行复配。在单因素试验的基础上,采用响应面设计,以感官评分为响应值,对其配方进行了优选,并测定了成品的营养成分及流动性。结果表明,喷雾干燥制得的藜麦粉水溶性、吸水性、溶解性、润湿下沉性、稳定性指数分别为50.31%±0.56%、3.75%±0.19%、62.20%±2.71%、120.00±7.16 s、40.98%±4.41%,较炒制、蒸制冲调性好;藜麦南瓜复合粉的最佳配方为藜麦粉46.0%、南瓜粉22.0%、木糖醇22.0%、奶粉3.0%、木薯变性淀粉2.5%、麦芽糊精4.5%;成品中能量、脂肪、蛋白质、碳水化合物和钠分别为1595 kJ/100 g、3.8 g/100 g、9.14 g/100 g、75.6 g/100 g、111 mg/100 g,休止角为24°,流动性好。研究成果丰富了藜麦产品种类,为工业化生产提供了依据。     

长白山榛仁分离蛋白及其主要组分的功能性质研究

本文以长白山榛仁为原料,采用Osborne蛋白分级提取法得到纯度为72.32%、68.72%、40.60%的清蛋白(PAP),球蛋白(PGP)和谷蛋白(PLP),采用碱溶酸沉法得到纯度为90.31%的分离蛋白,对比分析四种蛋白的功能性质,结果显示:分离蛋白总巯基含量最高为6.71μmol/g,清蛋白暴露巯基和二硫键含量最高分别为2.28μmol/g和60.40μmol/g。四种蛋白起泡性和泡沫稳定性随p H增大趋势相反,在p H 5时,起泡性最低而泡沫稳定性最高,在偏酸或偏碱条件下,起泡性较好而泡沫稳定性皆较差。谷蛋白吸水性和吸油性均最高分别为3.40 m L/g和2.52 m L/g,清蛋白吸水性和吸油性最低分别为0.63 m L/g和1.79 m L/g。四种蛋白质的溶解性,乳化性以及乳化稳定性随p H变化趋势相似,在等电点时最低。清蛋白、球蛋白、谷蛋白和分离蛋白中必需氨基酸含量占总氨基酸含量的29.83%、32.14%、35.23%和30.32%,除蛋氨酸外均能满足FAO/WHO规定成人需要摄入量。     

绿豆淀粉工艺废水中蛋白质的功能性质

对绿豆淀粉工艺废水中蛋白质的功能性质进行研究。结果表明:绿豆淀粉工艺废水蛋白在40℃、p H 9时溶解性最好;持水性在40℃条件下最好,达到362.63%;持油性随温度变化在150%~170%之间变化不明显;起泡性和泡沫稳定性及乳化性和乳化稳定性随蛋白质量浓度增加而上升;电泳测定结果表明:蛋白分子质量分别为62.5、46.1、27.0、20.9、16.2 k D;氨基酸分析结果表明:蛋白总氨基酸含量为616.802 mg/g,必需氨基酸含量为233.960 mg/g,蛋氨酸为第一限制性氨基酸;蛋白二级结构中α-螺旋含量为39.68%,β-折叠含量为20.13%,β-转角含量为16.56%,无规则卷曲含量为23.71%;特征分解温度区间为220~360℃。     

紫苏分离蛋白及主要蛋白组分功能性质研究

以脱脂紫苏粉为原料,分别采用碱溶酸沉法和Osborne法制备分离蛋白(PPI)、清蛋白(PAP)、球蛋白(PGP)和谷蛋白(PLP),并对比分析4种蛋白的功能性质。结果表明:PPI、PAP、PGP和PLP蛋白质量分数分别为86.1%、60.1%、82.9%和74.7%,每种蛋白必须氨基酸含量均可以满足FAO/WTO推荐的成人标准。PGP暴露巯基含量最高为27.3μmol/g,PLP二硫键含量最高为20.38μmol/g;SDS-PAGE结果显示分离蛋白中包含了另3种蛋白的所有条带,主要亚基分子质量为10.5、20.1、32.7和40.6 ku;4种蛋白溶解曲线近似为U形,除PGP在pH 5.0以外,其他3种蛋白均在pH 4.0时溶解性最低,所有蛋白在pH 12.0溶解性均最高。起泡性在等电点附近较小,乳化性和乳化稳定性均随pH变化不明显;PAP的持水和持油性相对最大分别为3.81、3.93 mL/g。     

绿豆分离蛋白功能特性研究

研究了绿豆分离蛋白的功能特性,探讨了pH值、温度、离子强度、蛋白质质量分数诸因素对绿豆分离蛋白溶解性、吸水性与吸油性、起泡性与起泡稳定性、乳化性与乳化稳定性、黏度的影响.结果表明,在pH=8的溶液中,绿豆分离蛋白的乳化性最好(45.2);在c(NaCl)=0.6 mol/L的溶液中,绿豆分离蛋白表现出较好的起泡性(160%);当w(绿豆分离蛋白)=9%时,起泡性和起泡稳定性最佳(分别为270%,77.8%～100%);当w(绿豆分离蛋白)=10%时,绿豆分离蛋白溶液的黏度可达7050 mPa·s.