236管导电玻璃钢电除雾器的应用

白银公司第三冶炼厂硫酸一、二系统于1981年建成投产,设计能力均为70 kt/a,处理烟气量为70 000 m3/h,净化工序采用二级电除雾器除雾、稀酸洗工艺流程。两硫酸系统各采用4台174管PVC电除雾器,两并两串。由于使用时间较长,电除雾器存在问题较多,影响了系统的开车率。2002年,对两硫酸系统的第二级电除雾器进     

M342铅电除雾器的运行情况

１　设计概述Ｍ３４２铅电除雾器是我厂诺兰达炉烟气制酸装置的主要净化设备之一。该装置采用两级电除雾器,每级两台并联,设计气速１１ｍ／ｓ,实际操作气速０８～１０ｍ／ｓ。除雾器结构为：６５００ｍｍ×１２７５０ｍｍ钢外壳,内衬铅（δ＝３ｍｍ）和瓷砖;阳极由２５６ｍｍ×３ｍｍ×５０００ｍｍ铅管制成,阴极采用六角形铅极线。电除雾器由ＧＧＡＪ０２—０３／６０型硅整流器供电。２　使用情况２１　空载试验１９９７年８月２９日,对Ｍ３４２铅电除雾器进行空载试验。试验时按要求由低向高逐级提升电压,直至额定…     

铅H120型电除雾器的应用

介绍了硫酸装置改用的新型电除雾器其设计概况和运行情况，并提出该电除雾器在操作使用过程中的注意事项和对不足之处的改进意见。     

动力波洗涤技术在硫酸装置尾气处理中的应用

2001年7月我厂动力波尾气净化系统一次性试车成功，这是国内首次将美国孟山都公司的动力波洗涤技术成功地应用于硫酸装置的尾气处理。在两年多的运行实践中，这套系统运行正常，各项技术指标均达到设计值，尾气达标排放。     

电除雾器爆炸事故后的复产检修

白银公司冶炼厂烟气制酸系统共5个系列,净化采用封闭稀酸洗工艺,设置三塔两电设备,其中四系统一级电除雾器为M174（单室）塑料管式,两台并联。1999年5月4日,四系列四台一级电除雾器同时发生爆炸。电除雾器上气箱粉碎性解体,下气箱局部解体,个别阳极管管口破裂,极线报废;干燥塔捕沫器严重凹陷、脱落;转化器一层催化剂上部烧结,下部失活。五系列转化器一层催化剂全部烧结,二层催化剂上部烧结。下部失活;部分仪表元器件损坏。此次事故的直接经济损失共176万元。     

400 kt/a硫酸系统高效铅电除雾器的设计

介绍了400kt/a硫酸系统铅电除雾器的结构设计，电场性能的保证，安全措施及逻辑控制。电除雾器设计气速达1．2m/s。投入运行后，电除雾器出口酸雾含量不大于0．0049g/m^3，可见设计是成功的。     

铅的络合吸附波在硫酸分析中的研究与应用

一、前言 近来,对于铅的吸阳催化波的研究颇多,测定下限一般为10~(-8)mol/L。据报道对化学试剂中痕量铅的测定,大都采用HCl-KI底液的吸附催化波极谱法,倘若     

玻璃钢电除雾器的使用

云南铜业股份有限公司硫酸四系列生产能力为150 kt/a,以铜冶炼烟气为原料,处理烟气量1.0×106m3/h,烟气 (SO2)7.98％,净化工序采用空塔-填料塔-两级电除雾器稀酸洗流程。净化工序共设电除雾器6台,三并两串,分为3个通道,前后有阀门控制,电除雾器壳体为玻璃钢结构。玻璃钢电除雾器具有占地面积小,制作安装     

电极及其生产方法

本发明所述电极是由一个电极结构（3：14）固定在一个基础结构（1：11上构成的,本方法包括以下步骤：(a)交电极结构（3：14）装在基础结构（1:11）上,在以上两结构间装入接触丝（2：12）;（b)在接点15电焊将以上结构焊接在一起。本发明还包括应用本方法生产的电极,及含有应用本发明生产的电极的电槽,以及该电极在电解过程中的应用。     

动力波洗涤技术及其在金隆公司的应用

介绍动力波洗涤技术的发展情况和基本原理,对引进这一技术的必要性简单的分析,在此基础上,重点介绍金隆公司３７５ｋｔ／ａ铜冶炼烟气制酸装置的动力波净化系统及其运行实绩。     

硫酸装置电除雾器安装实践

详细介绍了硫酸装置电除雾器的结构特点、安装和调试程序,总结了电除雾器安装过程的技术要点和注意事项。电除雾器正确安装使用,能够降低安全隐患和环境污染,为尾气的达标排放打下基础。     

电除雾器运行故障的排除

1997年大冶有色金属有限公司冶炼厂引进加拿大诺兰达炉冶炼系统，同时配套建设230kt／a烟气制酸系统，即硫酸三系统。近期由于矿源条件的恶化以及公司经营方式的改变，诺兰达炉由以前处理高含铜矿改为处理低含铜、高含硫、含砷杂矿，而且处理能力不断强化。硫酸三系统的生产负荷随之提高到280kt／a，烟气中金属（铅、铋、铁）颗粒含量明显增加，严重影响了电除雾器的运行。     

株冶低浓度烟气制酸技术及生产实践

介绍低浓度铅烧结烟气制酸装置的生产工艺、投产及整改情况。装置采用动力波气体净化技术及WSA湿式硫酸生产技术。由于烟气含尘量较高，动力波洗涤器未达到预期效果，WSA装置也存在核心设备结构不合理、材料选择有缺陷等问题。经过整改，取得较好的效果，产品埘(H2SO4)97％～98％，硫回收率达到98％以上，尾气ρ(SO2)≤572mg／m^3、酸雾含量小于或等于45mg／m^3。     

空塔与动力波洗涤器的比较

对冶炼烟气制酸的酸洗净化工艺中具有代表性的两种湿式洗涤器－空塔和动力波洗涤器的工作原理,特性,效率,结构特点等进行分析和比较,论述各自的优点和缺点。     

湿式动力波洗涤器在硫酸及复合肥工业中的应用

简要介绍湿式动力波洗涤器的工艺原理、结构特点及其在硫酸和复合肥工业中的应用实例。     

铅电极上电聚合聚苯胺及其析氧电催化性能研究

在苯胺-硫酸电解液中,采用电化学阳极氧化法在纯铅表面电沉积制备聚苯胺(PAn)膜层。探讨了苯胺电聚合过程的影响因素及其规律,并考察了所得Pb/PAn膜电极材料的析氧电催化特性。结果表明,在一定的恒电流密度下,聚苯胺的沉积量与时间成正比;与空白Pb电极相比,Pb/PAn膜电极的析氧电位负移0.13~0.36V,交换电流密度提高2~4个数量级,显示出良好的析氧电催化特性。作为析氧阳极,Pb/PAn膜电极在有色金属电解提取等方面具有潜在应用价值。     

MECS(孟莫克)公司

最早于1917年,MECS(Monsanto Environment Chemical System的缩写)就开始了与硫酸相关的业务,设计并建设了第一套硫酸装置,并一直在拓展其于这个领域中的技术和产品。之后,1925年开发并生产出第一颗催化剂,1961年发明了布林克~(?)除雾器,1966年开发并建成第一套化工废酸回收装置。到1969年,当MECS成为孟山都公司一个独立子公司——孟     

掺杂钛基二氧化铅电极的制备及性能

采用电沉积法制备了含有中间层的Bi、Co、Cu、Sn4种掺杂钛基PbO2电极,用稳态极化曲线法测定了4种电极在H2SO4介质中Cr2(SO4)3电氧化的电化学参数.考察了硫酸介质中4种电极作为阳极电解氧化硫酸铬制备重铬酸的平均电流效率,并和未掺杂电极进行了对比,结果表明,掺杂Co电极电催化活性有明显提高.     

WSA制酸系统在株冶的应用及改进

介绍了WSA铅冶炼烟气制酸系统工艺流程、主要设备规格及其生产情况。鉴于高含尘铅冶炼烟气直接进入一级动力波洗涤器，改用高效斜板斜管沉降器处理一级动力波洗涤器循环液，强化液固分离效果；对动力波洗涤器捕沫器进行强化，增加洗涤器，提高捕沫效率；改进电除雾器的气体分布及采用实时增湿烟气，从而改善净化效果。此外，还采取了一些改进措施，如：熔盐换热器重新施焊，更换烟气预热器玻璃管，氮气保护熔盐等，保证WSA制酸系统稳定运行。