如何使蓄热室格子体达到设计使用寿命

如何使蓄热室格子体达到设计使用寿命赵海山中国耀华玻璃集团公司蓄热室是玻璃熔窑的关键部位之一,不仅对熔化作业,玻璃液质量、节能起重要作用,而且,蓄热室的使用情况还直接影响到整个熔窑的寿命。尤其是蓄热室的格子体,它的使用寿命是整个熔窑能否达到设计寿命的关...     

无碱玻璃纤维熔窑后期维护方案探析

为了延长无碱玻璃纤维熔窑的使用寿命,在熔窑运行后期对熔窑投料口拐角、鼓泡、流液洞及池壁液面线附近的耐火材料分别采用风冷、绑砖、贴砖等针对性措施,使熔窑的安全运行寿命比设计使用寿命超过2年。     

浮法熔窑干式鼓泡器应用分析

玻璃熔窑鼓泡技术是玻璃熔化过程中一种强制性的助熔措施,由于其经济、安全和易于操作而被广泛应用于各种玻璃熔窑。基于浮法玻璃生产线熔窑实际工艺配置及熔化工艺,分析干式鼓泡器在浮法玻璃生产中的使用温度制度和日常维护方法,合理设置和使用,以改善熔化、澄清效果,提高产品产质量,降低熔化温度,节省能源消耗,延长窑炉使用寿命。     

浅谈浮法玻璃熔窑设计的几点想法

浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产的重要热工设备之一,设计合理与否直接关系到浮法玻璃的质量等级,广大的窑炉工作者积累了很多宝贵的经验并吸取国外先进的设计理念应用到窑炉设计当中,取得了很大的进步,但在浮法玻璃熔窑的寿命、玻璃质量、能耗等技术指标与先进的浮法玻璃熔窑仍有一定的差距,造成这些差距的因素很多,我们仅从设计角度探讨以下几个方面的问题.     

计算机在玻璃熔窑热平衡计算中的应用

一、引言玻璃熔窑的热平衡计算工作是全面掌握熔窑实际作业制度和工作情况的重要手段.通过热平衡计算可以对熔窑的热效率和热能消耗情况等有全面的了解,为玻璃工厂的能源科学管理提供基础.此外,通过对热量分布情况的分析,也可对熔窑的设计作出评价,为改进熔窑设计,提高熔窑中热利用效率,挖掘节能潜力等,提供方向性的指导.     

提高玻璃原料质量延长熔窑寿命

为了延长玻璃熔窑寿命,节能降耗,不断提高熔窑的熔化能力的玻璃质量,除了在窑炉设计中不断优化窑型结构,选择和使用优质耐火材料、保温材料之外,还要不断采取技术改造措施,提高玻璃原料质量,它不仅关系到玻璃产品的质量,还影响到熔窑的生产能力和使用寿命。现将我厂为提高玻璃原料质量的主要措施途径如下：     

负压作业的危害

论述了熔窑负压作业对燃料的浪费,对熔窑大碹、池壁、蓄热室的烧损和侵蚀加剧,影响了窑炉使用寿命和玻璃生产的产量、质量,降低了企业经济效益.进而也说明了玻璃熔化作业制度必须严格按照工艺标准去执行.     

太原高科耐火材料有限公司

我公司是玻璃熔窑用特种高效耐火材料专业生产厂家。公司下设不定形和特种耐火制品两个生产厂和研究所,拥有经验丰富的高级技术人员,具备研究、开发、生产高技术产品的能力。2002年12月“大型玻璃熔窑密封与强化保温技术”通过省科技厅组织的专家鉴定,鉴定结果专家一致认为:该技术采用多层结构,设计合理,密封保温技术先进,经济效益显著,同时对稳定生产,提高产品质量和延长熔窑使用寿命,也起到重要作用;十年来,全国平板玻璃和轻工系统200余座次熔窑采用该技术,使用证明,技术成熟,安全可靠,属国     

熔窑耳池池壁拐角大砖的保护

１．引言影响玻璃熔窑寿命的主要因素表现在窑炉设计、砖材选型、砌筑质量、烘烤质量及使用五个方面。当熔窑投入运行后,合理的使用和恰当的维护对于熔窑的寿命就显得尤为重要,池壁大砖的侵蚀在经历一段时间以后会影响到熔窑的安全运行。一般情况下,池壁大砖可依据现场砖的侵蚀情况来确定池壁应该采取的保护措施,以延长窑炉的使用寿命和安全性。但是,池壁有些部位因受窑炉本身结构及熔窑钢结构的限制,不能依据常规实施保护措施,由此而引发出的问题将会影响到窑炉的正常使用和安全运行。２．现状分析某厂采用单砌层池壁的６００ｔ／ｄ…     

浮法玻璃熔窑的合理设计(连载二)

对浮法玻璃熔窑的熔化率设计,熔化区的长宽比例设计,熔化区、小炉、蓄热室系统的基本热平衡计算,窑体结构散热量与窑体砖结构重量的关系,熔化率与单位能耗指标之间的关系,以及个别浮法玻璃熔窑存在的不达产、多烧的燃料热量随排出废气跑掉了等问题进行了分析验证.提出了浮法玻璃熔窑合理设计的10个要点.     

68m~2燃煤高效节能玻璃熔窑设计与运行

介绍了燃煤玻璃熔窑结构方面的改进。在燃烧方式上采用煤气与空气助燃混合燃烧,以提高小炉向熔化部供热的强度。在熔窑结构上采用下沉、倾斜式双流液洞,使熔窑结构更加合理,方便保温,延长使用寿命。在加料方式上采用了双面加料,以减少散热,节约了能源。     

浮法玻璃熔窑的合理设计(连载一)

对浮法玻璃熔窑的熔化率设计,熔化区的长宽比例设计,熔化区、小炉、蓄热室系统的基本热平衡计算,窑体结构散热量与窑体砖结构重量的关系,熔化率与单位能耗指标之间的关系,以及个别浮法玻璃熔窑存在的不达产、多烧的燃料热量随排出废气跑掉了等问题进行了分析验证.提出了浮法玻璃熔窑合理设计的10个要点.     

挥发滴落物气泡的成因及防止

气泡是浮法玻璃中的主要缺陷,从来源上搞清气泡的分类,能为解决气泡问题提供科学依据.挥发滴落物气泡属于杂质气泡,可以从配合料参数的合理设定、稳定熔窑工艺制度、窑炉设计方面以及熔窑、流道等部位的彻底吹扫等方面进行改进与处理,从而解决该类气泡问题,稳定玻璃质量.     

浅谈熔化过程中偏料和分料的解决方法

熔窑的使用寿命往往是决定一个窑期长短的关键因素，而熔窑使用寿命的长短则与各个部位耐火材料的选择和日常的生产操作方法有密切关系。在正常状态下，影响熔窑寿命较为直接的当为池壁砖，再直接一点说是上层池壁砖。池壁砖的使用年限与……     

引进美国默柯尔双投料机在浮法玻璃熔窑上的应用介绍

引进美国默柯尔双投料机在浮法玻璃熔窑上的应用介绍蒋学广秦皇岛耀华国投浮法玻璃有限责任公司１引言在玻璃生产中，加料入熔窑是主要的工艺环节之一。采用何种投料机直接影响玻璃的熔化速度、熔化能力、熔化质量，以及稳定的出料量和熔窑的使用寿命。因此合理地选用投料...     

玻璃熔窑蓄热室耐火材料的选择

0引言现代大型玻璃熔窑,如浮法玻璃熔窑,目前都使用蓄热室来回收热量,它是周期性换向工况不稳定的热交换装置。蓄热室的三大优点:废气和空气之间无需气密性分隔;空气的预热温度很高(1100~1300℃);从废气中回收的热量相当高,回收热量高的可以高达60%~70%。蓄热室性能的优劣很大程度上取决于耐火材料的选择及其砌筑是否合理、匹配是否得当,它对玻璃质量、能源消耗、熔窑寿命和产品成本起着重要的作用,必须重视蓄热室耐火材料的选材及配置。     

浮法玻璃熔窑后期运行的维护措施

针对浮法玻璃熔窑后期重点部位受侵蚀的情况,采取了不同的窑炉维护技术措施,从而延长了窑炉使用寿命,保证熔窑安全正常运行.     

当前玻璃熔窑设计的改进

当前玻璃熔窑设计的改进孙仕忠蚌埠玻璃工业设计研究院玻璃熔窑设计的先进性主要体现在以最少的燃料消耗将合适的配合料熔化成优质的玻璃液。同时选择合理匹配的耐火材料，尽可能地延长玻璃熔窑的窑龄。玻璃熔窑的结构在不断地改进以适应熔窑发展的趋势。近几年来，玻璃熔...     

玻璃熔窑烤窑的几点经验简介

目前我国在烤窑的操作方面没有制订出一套像生产操作那样具体、详细的操作制度.一般都是给一个升温曲线.某些缺乏经验的新厂在烤窑中,往往由于拉条松、紧和温度控制的不合理发生一些故障,影响熔窑的使用寿命.根据多年在各种不同型式(4、5、6、对小炉的横火焰窑、马蹄形焰窑与双旋顶式的熔窑)15种不同规模的窑炉上烤     

检查玻璃熔窑耐火材料腐蚀的方法

在玻璃熔窑(熔窑装置)生产中,要特别注意对耐火材料破坏过程的作业检查并据此订出使熔窑增加寿命的预防措施,从而延长熔窑的使用寿命.我们提出一种比较简单易懂的检查玻璃熔窑耐火砌体腐蚀程度的方法.这方法就是连续测量耐火材料内外表面温度并绘出在耐火材料内表面各种温度情况下,外面温度与其厚度关系的图表.根据测量结果,考虑到周围介质温度,按照图表可以算出壁厚的变