CO2气体保护焊机故障信息管理

据统计，CO2气体保护焊机故障的处理时，用了80％的时间来查找出现故障的原因，而仅用了20％的时间来排除故障。如果企业组建故障管理系统，并加以应用，可以达到快速诊断、排除故障，从而保证焊接质量和工艺的要求。     

松下KR系列CO2气体保护焊机电路分析

近年来,我国进口了大量的焊接设备.引进松下技术生产的KR系列CO2气体保护焊机就是其中的一例.由于该设备性能好、质量稳定,且电路上具有无遥控电缆控制、霍尔元件电流取样、恒流源送丝驱动等特点,是CO2焊接操作的优选机种,在国内有相当多的用户.为了便于用户维修和国内焊机生产厂家借鉴,现以YM-500KR IVTA焊机为例,简述其电路原理如下.     

CO2气体保护焊机的安装与规范选择

介绍了CO2气体保护焊机的安装、焊接过程中规范的选择及焊接过程中的注意事项。     

对CPZX—350,500型CO2气体保护焊机焊枪的部分改进

CPZX—_(500)~(350)型 CO_2气体保护焊机是从日本引进的原装半自动焊机,其送丝焊枪的鹅颈部分(如图1所示)的绝缘体、导电咀、喷咀图1 送丝焊枪鹅颈部分等主要配件,经一段时间使用后需更换。无论是日本原装件,还是国产仿制体,市场售价都较贵,其售价和平均使用寿命见表1。因此,在大批量使用该型焊机时,其配件的消耗量是惊人的,仪这三种配件每台焊机年耗配件金额     

IGBT逆变式CO2气体保护弧焊机的若干技术难点

对脉宽调制式全桥式ＩＧＢＴ逆变ＣＯ２焊机的振荡,熔滴过渡的控制与结构与设计问题进行了初步探讨。     

浅谈CO2气体保护焊机的管理与维修

关于CO2气体保护焊机维修与管理理论的探讨是层出不穷的，对其基本原理、维护与使用的研究也是渊源流长、经久不衰的。但CO2气体保护焊机在使用过程中总会发生故障，并具有多样性、不确定性、不可计算性、不可避免性等特点，     

CO2气体保护焊机的网压波动补偿

晶闸管控制CO2气体保护焊机是一种高性能焊机。焊接性能稳定、成型美观、使用方便、高效节能，凭借其优良的性能及可靠性和不断地完善、改进，成为目前国内市场最受欢迎的机型之一。 目前，CO2气体保护焊机主要采用双反星形带平衡电抗器的晶闸管整流电路为主回路。其主要特点如下： (1)主变次级接晶闸管阴极，这样，既便于安装，又能减少触发信号彼此间的影响，从而保证输出波形的稳定； (2)变压器的2个二次侧线圈极性相反，消除了变压器中的直流安匝，从而减小了铁心体积。 (3)由于采用了平衡电抗器，2组整流电路电压瞬时值相差的部分由平衡电抗器承受，但2组整流电路又互不干扰。由于2只晶闸管同时导通，提高了变压器的利用率。     

CO2焊机的发展和现状

对我国ＣＯ２焊机的发展和现状进行了分析，指出今后的发展方向、措施及建议。     

用CO2气体保护焊机焊接管梁

我公司的主导产品的振动筛，振动筛的筛框由管梁和侧板组成，管梁由管子两端焊接法兰构成，每台筛框所使用管梁的数量较多，管梁的焊接质量直接关系到筛框的使用寿命。     

IGBT逆变低飞溅CO2焊机的研究

介绍了采用短路电流波形和短路电流疏导控制相结合的逆变低飞溅CO2气体保护焊机。其主电路采用奎桥式拓扑结构，以IGBT管为功率开关器件，中频变压器使用微晶磁心。实验证明该CO2气体保护焊机在焊接过程中明显有效地抑制了飞溅。     

CO2气体保护焊在轻型钢结构工程中的应用

轻型钢结构工程的主要构件，如H型铜、箱型钢等，大部分都是由中、薄钢板组焊成形，焊接量很大。因而，推广使用高效、节能的CO2气体保护焊工艺方法，将会取得很大的经济效益和社会效益。     

细丝CO2气体保护铸铁冷焊

对灰口铸铁的缺陷，人们一直使用Z308焊条来焊补，这是十分昂贵的焊接方法．利用CO2气体保护焊，能够解决同样的问题，能产生较大的经济效益。     

晶闸管式CO_2焊机数字控制系统设计

介绍了基于PIC单片机的晶闸管式CO2焊机数字化控制系统,对系统的触发电路、程序控制电路和数字化一元化电路等进行设计,并编制相关软件程序。焊接试验结果表明,该数字化控制系统设计合理,硬件电路简单可靠,系统软件高效、移植性好,抗干扰能力强,达到了设计要求。     

智能化CO2焊机的自寻优控制器

基于熔滴过液过程性能的综合评判和一元化自寻优控制系统的程序协调模式,研究了智能化CO2焊机的一元化自寻优的模糊协调控制器。试验表明,该控制器及其自寻优协调模式能够反映CO2弧焊过程的本质,克服短路过渡频率或弧压等单指标作为寻优目标函数的不足,明显地改善焊接过程的综合性能。     

NBC1-300型半自动焊机送丝机构的维修

介绍了NBC1-300型CO2半自动焊机送丝机构的组成及各部件的作用，阐述了送丝机构常见故障、产生原因及排除方法，同时还对送丝机构的部分构件（如压紧轮旁的塑料夹板、送丝轮）进行了适当改造，以确保生产、实习教学的正常进行。取得了明显的效益。     

IGBT逆变式和晶闸管整流式C02焊机工艺性能对比

介绍了传统晶闸管整流焊机和目前市场上具有一定代表性的逆变CO2焊机的动特性控制方式，进行了多种工艺性能的对比实验。实验结果表明，在焊接熔数效率方面，两种焊机具有相同的性能。在焊丝伸出长度适应性方面，该种逆变电源在常用规范区间效果较好，而在大电流规范区间，适应性稍差。在焊接飞溅率方面，逆变电源具有较大优势。最后给出了优化逆变CO2焊机工艺性能的新思路。     

CO2气体保护电弧焊送丝装置的构成及功能

以唐山松下CO2气体保护焊丝装置为例，详细介绍了送丝装置的结构和功能,送丝装置连接方法，并介绍了送丝电机的选用、调速电路的采用、送丝装置的维护和保养。     

减少短路过渡焊接飞溅的方法

阐述了短路过渡电弧焊飞溅产生的原因,详细分析了现存控制方法在原理上存在的问题,归纳出有效降低焊接飞溅的关键,介绍了开发成功的一种能有效降低焊接飞溅的新方法,并展示了对比实验结果.