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由于煤液化油石脑油馏分(200℃)中芳烃潜含量较高,利用煤液化油石脑油馏分为原料,进行加氢精制,将原料中的硫氮含量降至1 mg/kg左右,满足重整进料要求,然后在小型固定床连续反应器上进行加氢重整生产芳烃试验。着重考察重整反应前、后族组成的变化及主要芳烃化合物的产率。结果表明,加氢重整过程中发生正构烷烃异构化反应;环烷烃主要发生脱氢芳构化反应转化为芳香烃;煤液化油石脑油馏分适宜进行催化重整,C_1~C_4烃气产率6.03%,氢气产率3.60%;重整后,芳烃含量达83.20%,其中C_6~C_8芳烃含量61.03%,是提取BTX的良好原料。石脑油的馏程对芳烃的组成和产率有一定影响,适宜的馏程为60~160℃。 相似文献
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Ⅰ.多甲基苯和稠环芳烃合成原油的特有组分是多甲基苯和稠环芳烃。它可用作生产非燃料化工产品的精炼原料。假如包括C_6的全部环烷烃重整,大约50%的石脑油可转化为苯和烷基苯。对塑料和涂料工业有重大意义的是由C_9环烷烃重整而得的大量的三甲基苯和四甲基苯。另外由煤制成汽油时得到重要的均四甲苯含量是一般石油汽油的16倍。1,2,4——三甲苯其含量虽很低,但仍有意 相似文献
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在煤的直接催化液化或萃取加氢液化工艺中,用合成气代替氢气,可以在经济上带来益处。本文提供的数据表明,烟煤在CoMo—K_2CO_3催化剂存在下,用合成气和水蒸汽加氢处理,制得的产品油与用氢和Co—Mo催化剂加氢处理所得的产品油相类似。对于用H_2和合成气直接催化液化煤做了工艺上的比较评价。文中简要地介绍了工艺过程中的物料平衡、能量平衡以及费用的估算。采用合成气,由于工艺中省去了一氧化碳变换器和煤气净化系统,从而降低了基本资金和操作费用,使H—煤(H—coal)工艺和合成油工艺(Synthoil)的生产费用约降低14%。若合成气的生产采用煤的高压气化技术,煤液化工艺的经济性尚可进一步改善。 相似文献
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对目前利用生物质生产芳烃几种路线以及研究进展进行评述。介绍了前景较好的代表性工艺,如:Anellotech公司开发的生物质热解制芳烃(Bio-AromaticsTM)工艺、Virent公司开发的生物基氢解糖类经过催化转化制PX(Bio-FormingTM)工艺以及Gevo公司开发的生物质异丁醇制芳烃工艺,并详细分析了各工艺的原料来源、工艺流程、工艺条件等特点。分析几种生物质芳烃工艺生产成本,并对照传统石脑油裂解重整制芳烃生产成本,分析各工艺经济性后,得出结论:Anellotech公司开发的生物质热解制芳烃工艺经济性成本与经济性最佳。在此基础上,提出今后生物质制芳烃的研究应当以提高原料利用效率、增加芳烃产率和选择性为重点,开发适合生物质转化反应的催化剂和反应器。 相似文献
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美国埃克森(Exxon)研究与工程公司的R.H.施洛斯伯(Schlosberg)和C.G.斯考顿(Scouten)提出的煤液化产品脱酚的新方法,是以苯酚或酚衍生物与钙化合物之间的新型有机反应为依据的。由煤液化制得的液体产物中含有20%以上的苯酚其及衍生物,它们一般都有腐蚀性及高度的活泼性,有时还有毒性。因此,对煤的液化产品一般需进行脱酚处理,通常采用的方法是,以苛性碱水溶液萃取煤液化产品,使其中之酚转化成水溶性的酚盐,然后用酸处理将酚游离出来。 相似文献
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一、前言炼厂铂重整—加氢联合装置是由预分馏和重整抽提,芳烃分离及柴油加氢精制四大部份组成。装置的芳烃分离只分出苯、甲苯、混合二甲苯。而碳八芳烃中的乙苯、混合二甲苯中的邻二甲苯,对二甲苯、间二甲苯均未进行分离,这些芳烃是重是的化工原料。乙苯脱氢可以制取苯乙烯。而聚苯乙 相似文献
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我国增产三苯的工艺路线评述 总被引:2,自引:0,他引:2
对中国未来的三苯(BTX)市场供求形势进行了分析,同时对传统的芳烃生产工艺(石脑油铂重整、蒸气裂解制乙烯)以及新开发的芳烃生产工艺(链烷烃沸石重整、轻烃芳构化)进行了详细介绍。在此基础上,对我国增产芳烃提出了建议。 相似文献
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我国煤炭直接液化技术研究已达到国际先进水平.兖州、天祝、神府烟煤和先锋.沈北、东胜褐煤都是较好的直接液化原料煤。煤直接液化的馏分油最适宜生产高辛烷值汽油、优质喷气燃料和催化重整制取芳烃原料油.两段催化液化由1t无水无灰煤生产5bb1馏分油.煤油共炼与直接液化相比较,简化了工艺过程,改进了馏分油产率和质量。我国煤直接工艺发展方向是煤油共炼或两段催化液化工艺。 相似文献
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《工业催化》2016,(1)
选用SB粉制得γ-Al_2O_3载体,采用共浸渍法制备Pt-Re催化剂,并对其进行BET、XRD、NH_3-TPD、H_2-TPR和ICP表征。以高温F-T合成石脑油为原料,在反应温度500℃、反应压力1.0 MPa、空速2.0 h~(-1)和氢油体积比1 000条件下,考察Pt-Re催化剂的重整活性及其稳定性。结果表明,Pt-Re催化剂能高效催化重整高温F-T合成石脑油,240 h重整过程中,高温F-T合成石脑油液体收率79.89%,芳烃质量分数61.60%,直链烷烃质量分数降低了28.15%,重整转化率达200.53%,研究法辛烷值提高35个单位,表明Pt-Re催化剂能有效催化重整高温F-T合成石脑油,使之转化为汽油调和组分成为可能。 相似文献
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谢弗罗(chevron)研究公司对一种新的煤液化工艺进行了多年研究。工艺过程中,采用两个独立的但又紧紧相连的反应段。第一段用来控制溶解反应;第二段用来控制加氢精制反应。反应过程如此设计,是为了使每个反应段都达到最有效的特定作用,并且控制产品的分布和质量。这种工艺称为谢弗罗煤液化工艺(CCLP),它与当代开发的其它煤液化工艺相比,是属于第二代技术。该工艺已在实验室小型试验装置中进行了研究,日处理煤4.5~22.5公斤。一个日处理6吨煤的中试装置,在美国加利福尼亚州里奇蒙(Richmon)谢弗罗炼油厂正在建设,用以证实较大型装置的工艺性能和机械性能。 相似文献