220t／h煤粉锅炉掺烧高炉煤气技术的开发与应用

为减少高炉煤气放散,节能降耗、改善环境,就煤粉锅炉掺烧高炉煤气技术,介绍了高炉煤气及相应系统的设计、试验及锅炉掺烧高炉煤气的运行情况。     

1号高炉大修实绩

１号高炉大修顺利完成，于１９９７年５月２５日点火开炉。本次大修中，高炉炉体耐材，炉射冷却系统，炉前出铁场，水渣等系统均作了改进。炉体关键部位采用了高品质耐材，炉身增设中压不断水系统，炉前出铁场取消了沉和铁罐，实现了炉台平坦化，三电实现了一体化。     

鞍钢高炉综合喷吹技术分析

介绍了鞍钢在高炉综合喷吹技术领域进行的一系列探索和实践,包括喷吹褐煤、喷吹高炉除尘灰、喷煤中添加助燃剂、喷吹焦炉煤气等,结合实验室研究或工业试验探讨了相关技术的优缺点,并考察了对高炉喷吹工艺的影响以及高炉炉况变化。研究表明,相关技术具有工业可行性,并能给高炉生产取得良好技术指标创造条件,为钢铁企业实现进一步节能减排、降本增效积累了经验。     

天铁进一步提高喷煤量的措施探讨

各高炉喷煤量现已达到ｋｇ／ｔ左右，４号高炉１９９５年３月拳情况下喷煤量达１２６ｋｇ／ｔ。探讨了进一步提高喷本的技术措施，诸如：选择合适的鼓风动能；确保同行；实现均匀吹；适当提高煤粉细度；改造喷煤系统等。     

浅谈首钢高炉喷煤技术的发展方向

首钢高炉喷煤始于１９６４年，讨论进一步了发展首钢高炉喷煤技术应该采取后些措施，如提高精料水平，提高热风温度改用分配器系统的喷吹方式，实现富氧大喷煤，喷吹烟煤，彩煤粉浓相输送技术，提高喷煤自动化控制水平等。     

高炉煤粉系统技术改造中问题的解决

对本钢5号高炉煤粉系统技术改造过程中有关问题的解决进行了分析和探讨,提出了如何立足本厂客观实际,对高炉煤粉系统进行技术攻关和改造的有关见解。     

提高高炉喷煤比的研究与改进

本文针对煤粉系统的改进和原料条件的改善，介绍了改善高炉操作后的制粉能力和高炉煤比提高的情况。     

未燃煤粉对攀钢4高炉能量分配及冶炼指标的影响研究

通过开发的高炉能量管理优化系统（Ｂ·Ｅ·Ｍ 系统），讨论了高炉富氧大喷煤条件下，未燃煤粉对高炉能量分配及各项冶炼指标的影响。     

煤粉流量计在高炉喷煤系统中的应用

介绍了单支管流量计在安钢高炉喷煤制系统中的应用情况，探讨了实现煤粉计量连续化和提高煤粉计量准确性的重要意义。     

宝钢3号高炉喷吹系统改造实践

宝钢3号高炉通过对喷吹系统总管、分配器、支管等设备的改造,消除了阻碍喷煤比提高的瓶颈,使喷煤能力得到大幅度提高,工艺参数的设置更加合理.在喷煤系统能力得到提高的同时,系统操作参数的优化也使喷吹管线堵塞的次数大大减少,为高炉均喷、广喷创造了条件.高炉喷煤比的提高,取得了显著的经济效益.     

在高炉喷吹煤粉中添加高炉除尘灰的试验研究

通过高炉喷吹煤粉中添加一定比例除尘灰的试验发现,随着煤粉中除尘灰含量的增加,灰分含量（Ad）明显增加,挥发份（Vdaf）略有减少,固定碳含量（FCad）也呈减少趋势;煤粉的灰熔点总体呈升高趋势,煤粉的发热量明显降低;煤粉的燃烧速度明显加快;除尘灰中的Fe得以顺利回收。从而实现了除尘灰更有效地回收和利用,为高炉节能减排开辟一条新的途径。     

在高炉喷吹煤粉中添加高炉除尘灰的试验研究

通过高炉喷吹煤粉中添加一定比例除尘灰的试验发现,随着煤粉中除尘灰含量的增加,灰分含量（A_d）明显增加,挥发份（V_daf）略有减少,固定碳含量（FC_ad）也呈减少趋势;煤粉的灰熔点总体呈升高趋势,煤粉的发热量明显降低;煤粉的燃烧速度明显加快;除尘灰中的Fe得以顺利回收。从而实现了除尘灰更有效地回收和利用,为高炉节能减排开辟一条新的途径。     

长钢高炉喷煤系统设计及生产实践

长钢高炉喷煤系统主要由备煤系统、制粉系统、喷吹系统和向8#高炉输煤的管道组成,总结了高炉喷煤技术的进步.通过对制粉设备、喷吹设备以及煤种选择、高炉操作等方面的探索和改进,重点解决了制约煤粉产量、输送和风口前燃烧状况的难题,在远距离输送和浓相输送喷吹方面取得了突破性进展,实现了1 600m远距离输送,中间无加压装置,浓相输送固气比达到80 kg/m3.4座高炉煤比均达到200 kg/t,并且稳定保持在190 kg/t以上.     

济钢一铁提高喷煤量实践

济钢一铁通过优化炉料结构,加强筛分,改进高炉操作,上部采用大矿批为主的装料制度,下部实行高风速、全风温、全风口喷吹等操作,同时不断加大喷煤系统和热风系统的设备改造,推动高炉喷煤比稳步提高,１９９８年喷煤总量达到了１８．１万ｔ。     

太钢4350m3高炉提高煤比的生产实践

太钢4 350 m<'3>高炉为了降低生产成本,提高大型高炉的综合经济效益,通过加强原燃料质量管理,在高富氧率大喷煤量操作下实现合理的煤气流分布和稳定的操作炉型,使煤比得到逐步提高,2007年5月后煤比一直在180kg/t以上运行,2008年有8个月煤比在200kg/t以上.     

高炉煤粉输送系统的改造

介绍了输煤系统改造的过程,通过改造满足了喷煤系统异常情况下高炉生产的需要.     

新钢二铁厂8号高炉喷煤喷吹系统的改造

通过对8号高炉喷煤喷吹系统的改造,解决了系统喷吹与输送煤粉不能同时进行的问题,完善了喷煤喷吹工艺,实现了各高炉喷吹站大联网,提高了经济效益。     

高炉喷吹济阳气煤的可行性研究

 对济阳不同煤层气煤及济阳气煤精煤的基础特性进行了系统研究,并与济钢常用的无烟煤和烟煤进行对比,探讨高炉喷吹气煤部分或完全替代其他煤种的可行性。通过对济阳气煤及对比煤种的工业分析、元素分析、灰成分分析、碱金属分析、可磨性、流动性、着火点、爆炸性、灰熔融特性、发热值、 燃烧性和反应性等的测定及深入分析,结合济钢1750m3高炉配入26%(质量分数,下同)气煤精煤进行喷吹的工业试验情况, 说明济阳气煤是一种非常理想的高炉喷吹燃料,并提出了高炉喷吹气煤要注意的问题。     

高炉喷煤控制系统

介绍了莱钢两座 75 0 m3高炉的喷煤控制系统 ,包括系统的结构、控制策略以及对控制功能的研究分析。在高炉炼铁过程中采用富氧大喷煤可以大量节省焦炭 ,较大幅度地降低炼铁成本