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高速冷锯及热锯要承受离心力、温度应力及锯切力的作用,因而其工作状况是极恶劣的。冷锯及热锯的使用证明,锯片锯切部分产生塑性变形、裂纹和扭曲是锯片损坏的主要原因。为了估计锯片的强度,必须考虑锯片中的温度场、离心力和锯切力这些因素的综合影响。 在本文中,利用了锯片在试验室条件下的试验结果,以及下塔吉尔钢铁公司和马格尼托哥尔斯克钢铁公司的冷锯及热锯锯片的试验结果,并试图分析 相似文献
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无毛刺热切金属圆锯片及提高热锯片锯切能力的研究两项成果鉴定会,于1990年1月9~10日在北京科技大学召开。会议由冶金部科技司周凤仁高级工程师主持,科技司司长陶信出席了会议并讲了话。 该无毛刺锯片可以有效地去除和降低轧件锯切断面毛刺,使毛刺高度由原来的6~10mm,下降到0.2~2.5mm(国际标准允许毛刺高度3mm),轧件毛刺平均高度1.71mm。使用新研制的锯片,并 相似文献
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对影响某厂φ1800mm热锯开裂因素进行分析,并采取相应的措施。降低锯片开裂,提高锯片平均使用次数,降低吨钢消耗。 相似文献
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介绍了一种新型焊管在线切割刀具,能够实现对运动中大径型材的连续切割,切割时与运行的焊管保持同步前进,锯切刀具部分主要由三个电动机分别驱动三个直径为300 mm的锯片沿着圆管型材圆周方向作120°的均匀分布,通过锥齿轮传动带动刀片轴的旋转实现锯片的旋转切割;通过刀盘内伞齿轮传动和进给块与大伞齿轮端面的阿基米德螺旋线啮合实现锯片的垂直进给,并且随大伞齿轮转向改变实现了三刀片同步进退锯;通过带传动实现法兰轴上刀盘旋转不大于60°的旋转进给;该锯机与普通锯机相比,锯切频率由1~3次/min提高到4~6次/min,切割力矩大而平稳,驱动同步简单,系统运行平稳可靠,噪音低,效率高. 相似文献
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分析了焊管在飞锯锯割过程中管端切口产生毛刺的原因,通过改善锯切工作状态、改进锯片尺寸、改善被切管子的状态等措施,优化了锯切条件。在此基础上,再增设铣头工艺,从而控制和消除毛刺的产生,达到了保证产品外观质量的目的。 相似文献
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轧材热切锯片的使用寿命,在苏联的大多数冶金工厂中还是很低的,其原因是锯齿沟内形成疲劳裂纹、锯齿磨损严重、锯齿表面粘附金属、锯齿软化或锯齿崩落等。顿涅茨冶金工厂400轧机上的锯片,锯切热型材的使用寿命为每月30个锯片。如果锯切低合金钢轧材,每班就需要更换几次锯片。为延长锯片寿命,研究制定了强化锯片(高温回火)、锯齿接触电热淬火和靠表面塑性变形来提高锯片疲劳强度等全套处理新工艺。 相似文献
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本文针对宝钢钢管厂Φ1800mm冷锯机存在的问题,对冷锯机的进锯载荷及锯片传动轴扭矩进行了现场测试及分析,找出了原因,为改进冷锯机提供了依据。 相似文献
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根据生产实际经验和与外商的技术交流,首先分析总结了圆盘锯锯片的损坏情况,并在此基础上提出了焊齿锯片的修磨工艺流程。 相似文献