基于VC++的UG参数化二次开发技术在铝电解多功能机组主梁的运用

铝电解多功能机组是铝行业的主要专用设备,Unigraphics软件是一套以机械产品为主并集成开发模块,以实现智能化机械设计系统的优秀软件,UG的二次开发技术主要通过UG/OpenAPI或UG/Open GRIP来实现,基于此详细阐述了主梁的基本设计原理和主梁装配体参数化模型设计的思想以及主梁参数化程序设计的开发过程.     

基于VC++和UG二次开发技术的麻花钻参数化设计

根据麻花钻的钻刃曲线方程及麻花钻后刀面锥面刃磨法成形的相关参数,利用UG软件表达式功能建立其实体模型。采用VC++软件对UG进行二次开发,实现麻花钻的参数化设计,达到对麻花钻进行参数化控制及自动造型的目的,为麻花钻进行几何设计、制造、切削性能分析和对钻削过程进行仿真研究提供支持。     

UG二次开发技术研究

通过对UG二次开发各模块的分析,并结合一个具体实例,总结了利用UG进行二次开发的方法与步骤,使UG二次开发人员对具体开发过程有了全面的了解,能够有针对性地进行二次开发。     

基于UG二次开发技术的麻花钻参数化设计

根据麻花钻的钻刃曲线方程及麻花钻后刀面锥面刃磨法成形的相关参数,利用UG软件表达式功能建立其实体模型。采用VC＋＋对UG进行二次开发,实现麻花钻的参数化设计,达到对麻花钻进行参数化设计及自动造型的目的,为麻花钻进行几何设计、制造、切削性能分析和对钻削过程进行仿真研究奠定基础。     

UG二次开发技术在铣刀刀柄参数化设计中的应用

为了缩短产品设计周期、有效提高UG（UnigraphicsNX）平台的使用效率,文中介绍了一种利用UG的二次开发技术、Visual C＋＋、ACCESS相结合的形式实现铣刀刀柄参数化设计的一种方法。     

铝电解多功能机组主梁刚度的分析与研究

针对铝电解多功能机组（ PTM）在主梁受载过程中出现下挠度不同的问题,通过强度、刚度控制条件理论得出梁高的表达式,以35 t双梁铝电解多功能机组为实例进行计算,最后运用Ansys Workbench 对分析结果进行验证,为设计人员提供一个借鉴的方法。     

基于UG二次开发的谐波减速器的参数化设计

传统的谐波减速器的三维零件设计复杂,利用UG的二次开发可以提高UG的设计效率,缩短产品的设计周期.通过VC++编写优化算法程序,得到谐波齿轮减速器主要构件的三维参数数据.综合利用VC++和UG二次开发工具集,编写接口函数,实现谐波齿轮减速器的参数化设计,分别建立零件ACCESS数据库进行综合管理.并以减速器中最重要的构件柔轮的设计为例,说明UG二次开发的流程.     

二次开发UG实现通用零件的参数化设计

本文以常用标准件和非标件的三维零件库开发为例,阐述了以UG软件为平台,综合运用UG二次开发工具和数据库技术,实现通用零件参数化设计的方法。     

基于UG的风筛式清选装置参数化系统二次开发

阐述了利用UG的建模功能构建风筛式清选装置三维参数化模型的过程,以VC++为开发工具,利用UG/Open API进行风筛式清选装置参数化系统的二次开发,设计MenuScript菜单和UIStyler对话框及其控制程序;在UG环境下,选择风筛式清选装置参数化设计下拉菜单,在弹出的对话框中输入其设计主参数,系统可按设计要求自动生成或更新风筛式清选装置三维模型,大大缩短了产品的开发周期。     

铝电解多功能机组主梁拱度的修复

根据实际生产中出现主梁的下挠问题,对主梁结构及基本数据进行了分析,制定了合理的主梁拱度修复方案,阐述了火焰加热和加固主梁刚性两种控制过程,修复了天车主梁的拱度,达到了主梁拱度标准,确保了生产的正常进行。     

基于UG二次开发的齿轮库设计

采用Access作为后台数据库,结合VC 6.0前台开发工具,利用UG/OPEN二次开发工具,设计开发了一个齿轮库系统,实现了齿轮的参数化建模和齿轮数据管理功能.     

基于UG二次开发的铣削参数优化仿真系统研究

对切削参数保守的选择严重制约了我国机床效率的发挥,文中通过利用UG的二次开发技术对基于UG的铣削参数优化仿真系统进行了研究,并且验证了系统的可行性。     

UG齿轮参数化设计的二次开发

利用UG/OPEN提供的SDK开发包对直齿齿轮进行参数化设计的二次开发。基于参数化程序设计思路,设置注册开发环境,通过附加菜单方式建立程序菜单;利用UIStyler对话框编辑器自定义交互界面,利用VC++2008创建程序框架,依据渐开线方程及齿轮参数计算公式,用实体建模命令最终得到齿轮实体模型。     

基于UG二次开发的管式饮料杀菌机换热管参数化设计

以饮料管式换热杀菌机换热管为研究对象,运用Microsoft Visual Studio 2013开发平台,利用UG的二次开发模块UG/Open,UG/Open UIStyler设计多样、人性化的用户界面,利用UG/Open API进行模型对象的操作,在分析换热管结构参数的基础上,实现换热管部件的参数化设计,快速建立换热管的三维模型。     

基于UG二次开发的可转位刀片断屑槽参数化设计

断屑槽设计至关重要,切屑折断主要取决于断屑槽的形状和几何参数。本文通过试验手段分析车削不锈钢材料时不同切削参数下的切屑形态,研究不同切削参数下切屑折断的难易程度。由于断屑槽形状具有不规则性,采用常规的设计方法进行设计工作量大,重复性高,效率低下。针对该问题,提出了一种基于UG二次开发的断屑槽参数化设计方法。以UG作为平台,应用其强大的二次开发工具UG/Open API,以断屑槽设计方法和尺寸标准为依据,开发运行于UG上的人机交互的断屑槽参数化系统。该系统降低了设计人员的劳动强度,缩短了槽型设计的开发周期和车削加工周期。     

基于UG参数化技术完成实体零件库的建立

以轴承实体库为实例，提出利用UG软件建立参数化模型、设置参数关系、提取自由变化参数、创建零件系列数据库，不需要二次开发直接完成实体零件库建立的方法。     

基于VC和UG的自动装盒机送盒凸轮参数化设计

由于自动装盒机装盒尺寸不同,送盒凸轮大小和行程等参数都会改变,需经常更换送盒凸轮。传统的CAD/CAM软件凸轮设计既费时又困难,据此基于UG二次开发工具,结合VC++6.0开发了凸轮参数化系统软件。经运行表明,系统具有良好的人机交互性,用户只需要输入需要修改的关键参数就可以得到新的凸轮三维模型,缩短了设计时间,实现了凸轮参数化设计。为凸轮的数控加工、仿真设计与制造、参数化设计提供了参考依据。     

UG二次开发在蜗轮三维参数化建模中的应用

根据蜗轮的加工原理，利用UG系统所提供的三维参数化造型功能和内嵌的UG／Open GRIP开发环境，实现了用仿真加工方法参数化创建圆柱阿基米德蜗轮三维模型的目的。     

基于UG平台轮毂参数化设计及管理系统研究

轮毂参数化设计及管理系统的开发实现可以大大提升轮毂的设计方法,缩短设计开发周期。论文以轮毂产品为基础,以UG为开发平台,深入研究了轮毂参数化设计,以及UG平台上模型库管理系统的实现方法,利用UG/Open、MFC和ODBC技术,开发出内嵌于UG平台的轮毂参数化设计及管理系统。     

基于UG的双圆弧齿轮参数化建模

在UG环境下应用UG表达式的功能建立双圆弧齿轮参数化模型,并通过UG/Open的二次开发功能完成双圆弧齿轮的系统化开发,这对于提高双圆弧齿轮设计、制造和装配水平有重大意义.