服装企业智能制造创新体系构建研究

智能制造工程及数字化车间、个性化网络定制等互联网+制造模式为服装产业转型升级带来重大机遇。阐述传统服装企业通过实施数字化、网络化、智能化升级,构建企业智能制造体系,实现供应链协同制造。介绍服装企业物联网构建、服装企业工业互联网构建、企业资源协同制造实现、供应链协同、供应链云平台、供应链生态圈。指出实施过程应从易到难、由浅入深,分阶段、分层次推进,提高生产柔性和响应速度。在核心企业主导下,通过上下游企业的产业链协同,高效、精准地对接需求,提升资源配置效率。     

机械加工行业数字化车间的开发与研究

针对济源市机械加工企业生产中存在的问题,构建了机械加工行业数字化车间管理系统,提出了具体的APS高级计划排程,并利用RFID结合KW21Z技术具体设计出了制造车间物联网系统平台,研究开发适应机械加工行业车间生产特点的数字化车间管理系统,实现机械加工行业生产过程的数字化,全面提高车间生产效率,优化生产工序,降低了物料消耗和企业成本,促进了信息化和工业化深度融合。     

数字化纺纱车间的智能化技术特点及效果分析

探讨数字化纺纱车间的智能化技术特点及效果。简要介绍了江苏大生集团数字化车间的项目概况,重点从该车间智能制造、两化融合、节能减排3个方面进行了阐述,对数字化纺纱车间的应用效果进行了重点分析。认为:棉纺数字化车间在优质、高效、低耗方面效果显著,国产智能化纺纱技术为传统纺织行业转型升级指明了新路径。     

以数字化车间建设推进纺机专件智能制造的构思与实践

文章介绍了智能制造数字化车间的总体架构。提出数字化应用平台的建设应围绕基于模型的制造执行业务流程、基于模型技术的零件数控加工制造两个方面进行重点打造。分析了企业信息网络架构及其主要功能要点、数字化车间的实施。     

MBD技术在协同设计制造中的运用

MBD技术属于数字化协同设计制造技术当中的信息载体,是数字化协同设计制造技术当中重点运用的技术,也是设计和制造部门一定要密切协同,一起探究实施的重点课题。因此,文章主要对MBD技术在协同设计制造中的运用展开进一步的论述。     

基于WinCC与OPC技术的车间数字化管理与控制系统设计

针对传统塑压产品制造车间生产与管理水平低下等问题,提出了基于Win CC与OPC技术的数字化车间的建设方案。使用Win CC作为上位机软件开发了车间数字化管理与控制系统,该系统具有生产管理、生产监视、设备控制和数据归档等功能;采用工业以太网与OPC通信协议进行与企业资源管理系统的通信,通过串口通信与OPC服务器采集实时生产数据。该数字化管理与控制系统的应用提高了企业的生产效率与管理水平,为传统制造企业向数字化制造方向的迈进提供参考。     

针织机械:绿色、智能须提速

“十三五”期间,针织机械将以提升针织行业智能制造水平为战略目标,以数字化、网络化、智能化为发展主线,积极推进两化深度融合,着力开展针织物联网应用关键技术研究,基于针织生产各环节,推进企业生产制造从单机控制向多机控制,逐步实现针织行业的智能制造,利用信息技术、自动化技术、云计算技术等,对针织设备、工艺流程以及物料仓储等辅助生产系统进行智能化改造,并与企业管理信息系统集成协同,形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化针织智能制造模式.     

MBD技术在国内外航空制造业的应用对比浅析

随着全球航空产业技术的不断提升,飞机制造技术正向全数字化的设计、制造、试验一体化的方向发展,我国航空制造企业正面临着前所未有的挑战。数字化协同设计制造技术是我国航空产业试图变革的关键技术之一,文章比较了飞机研制过程中的MBD(Model Based Definition,基于模型定义)技术在国内外航空企业数字化协同制造中的发展及应用,指出了国内航空企业实施该技术过程中存在的问题。     

棉纺数字化车间及其智能化特点

分析棉纺数字化车间及其智能化特点。以恒天集团经纬纺织机械股份公司设计制造的棉纺数字化车间为例,介绍了纺纱机械设备、车间环境智能监控、智能物流、经纬E系统等四个系统性能,重点阐述了各系统智能化特点。对2.2万锭棉纺数字化车间的应用效果进行了总结。认为:棉纺数字化车间在优质、高产、高效、节能降耗的基础上,实现了纺纱生产自动化、连续化、智能化和信息化的目标,代表着我国现代纺织装备的发展方向。     

服装企业智能制造转型模式的应用

数字化经济的发展为加快新一代信息技术与服装业融合注入一股新的力量。在此基础上,信息化融合下的服装业创新和突破已经成为大势所趋。在以用户为主导的消费环境下,如何改变传统的生产模式,将标准化批量生产转变为个性化规模化定制是服装企业亟待解决的问题。深入分析服装企业实现智能研发和生产一体化模式的主要途径和核心问题,试图找到服装企业在智能制造转型升级过程中可以借鉴的经验,以帮助更多的服装研发及制造企业在信息化、数字化驱动下顺利完成转型升级。     

基于无线传感器网络的织机监测管理系统

为实时监测织机的运行状态,提高纺织行业生产管理的自动化程度,基于无线传感器网络技术,设计了一套可对织造车间每台织机运行状态进行检测和管理的织机监测管理系统。系统以生产车间为单位,采用多汇聚节点的树型路由协议进行组网。利用单片机定时器与nRF905工作模式的配合,实现了节点间的双向数据传输。该系统具有低成本、高可靠性和双向数据传输的特点,实现了生产车间数据的实时采集和织机工艺参数的设定,提高了企业管理的自动化水平。通过实际使用,证明该系统具有较好的性价比和广阔的工程应用前景。     

全自动手套机实用型网络通信系统的构建

针对工业用网络结构复杂、成本高,不适合小规模企业或车间推广使用的状况,分析全自动手套机实用型网络通信系统的基本功能需求,介绍基于RS-485串行总线的手套机网络化编织生产车间的整个系统架构。采用先进的可编程片上系统(PSoC)和嵌入式设计理念实现了手套机电气控制系统。设计了网络通信系统的硬件接口电路以及相应的通信协议,给出通信数据帧内部的具体结构及通信传输机制。探讨网络通信系统工作过程中的可靠性问题,并提出保证可靠通信的技术方案。最后简要介绍上位机监控管理软件的功能要求及相应的软件界面。     

基于多播技术织机信息传输协议研究与应用

 为了弥补现有织机一对一数据单播传输技术在多台机信息发送和大容量数据传输等方面存在的问题,提出采用多播技术的信息传输技术方案。本文介绍了多播传输技术路线,详细分析了多播传输关键协议结构和协议时间片规划;建立了信息传输效率数学模型,并通过仿真对比分析单播和多播传输效率。在数据传输测试平台上,分别采集单播和多播技术传输纹织数据到车间的多台织机的时间,通过试验测试分析,采用多播传输大大提高了织机数据传输的效率和传输系统稳定性。     

基于PLC与数传电台及无线网桥构成的纸厂水站集控系统

本文以造纸厂供水站远程遥控系统改造为例,介绍了如何使用PLC、无线电台、无线网桥以及组态监控软件组成一套远程分散控制系统,实现了主站、分站和分站、终端的数据采集和远程控制,完成改造任务的同时也大大减少了成本投入。     

基于MES的可视化质量管理系统

针对车间质量管理系统直观性交互性差,难以有效地对制造过程质量进行管理。提出了制造执行系统（MES）环境下的可视化质量管理系统（Visual Quality Management System,VQMS）的概念,研究了基于MES的可视化质量管理系统的体系结构、功能模型和业务实现流程,实现对制造过程质量的可视化、实时化和动态化管理。图8参8     

基于B/S结构的经编MES系统

根据经编厂在生产管理和信息化建设方面的实际需要,通过企业内部局域网设计了基于B/S结构的MES管理系统。利用B/S框架、数据库技术、ASP.NET技术和C#作为后台语言实现了系统体系结构设计、数据库的结构设计与安全性设计,以及系统软件的主要管理功能。详细介绍了系统的体系结构、功能模块以及设计过程中的关键技术。通过运行证明：该系统运行稳定,数据采集稳定,满足了车间生产管理的需要,实现了经编车间的网络化管理,促进了经编企业生产信息化的发展。     

基于单片机的汽车手刹使用不当和超速语音提示装置的设计

以STC89C52单片机为核心,综合运用霍尔传感、热释电红外传感、无线传输、数字语音等技术,设计了汽车手刹使用不当和超速行驶语音提示装置.该装置增加了无线发射接收模块编码加载道路限速标准,实现了对汽车的智能限速提示,且安装简单、易于实现.     

基于人机作业法改进车床车削工件的过程研究

工作效率直接影响企业的效益,在机械制造行业中,作业分析是普遍采用的提高作业效率的有效方法。本文以大连维乐机械制造有限公司的车床加工为研究对象,通过人机作业分析的方法来改善车床工人的操作过程,提高加工过程中人和机器的工作效率,使企业效益得到改善。     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。     

一种用于分布式控制系统的无线数字通信

在一般分布式控制系统中，数据交换大都采用有线通信方式，其有效距离仅为数百米，本文提出一种无线数字通信方式，把单片机作为智能发送终端或接收终端，并同时结合载波技术和调制解调技术，使得有效通信距离扩展到１０ｋｍ甚至数十公里。此外，本文提出的通信技术还克服了通常载波技术仅只能控制几个控制对象的缺陷，能方便地把控制对象增加到２５５个；不但每个控制对象能同主站（控制中心）交换信息，而且它们彼此之间也可交换信息，因此本文提出的无线数字通信方式普遍地适用于分布式控制系统，具有进一步开发的前景。