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低脂油炸土豆片生产工艺 总被引:7,自引:0,他引:7
用微波烘烤出的涂油土豆片,是色泽,风味,酥脆度均可与油炸土豆片媲美的消闲食品,降低了油炸土豆片的含脂量与生产成本,该产品采用国内首创的低脂涂油,微波烘烤土豆片工艺,对微波加热原理及其优越性,工艺流程及操作要点作了较详细的研究。 相似文献
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对土豆的要求:生产炸土豆片,对土豆的品种、成分和形态都有一定的要求:白内;干物质(淀粉)含量较高;糖分含量要低,还原糖含量不超过0.25%;薯形较好,以长圆柱形、表面光滑、芽眼浅的土豆为好。 农艺要求:在土豆的栽培中,要注意多施农家肥,少施化肥(尤其要少施氮肥),少浇水,以利于块茎内干物质的积累。 相似文献
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油炸土豆片工艺及设备的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
油炸土豆片味道鲜美、颜色棕黄,很受人们喜爱。本文介绍了一套较完整的工艺和与之相应的设备,供生产厂家和食品机械行业参考。1 工艺流程 相似文献
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土豆片脉冲喷动微波负压干燥特性及品质 总被引:1,自引:0,他引:1
在干燥腔内真空压力范围为11.8~15.0 kPa的条件下,研究微波功率、脉冲喷动频率、预处理及不同组合方式对脉冲喷动微波负压干燥(PSMVD)土豆片的干燥特性及色泽、质构、均匀性等品质的影响。结果表明:Midilli传质薄片模型优于其它三个模型;未漂烫处理及提高微波功率可以增加土豆片在干燥过程中水分扩散系数Deff,从而缩短土豆片脉冲喷动微波负压干燥时间。与传统的干燥相比,脉冲喷动微波负压干燥具有干燥周期短、产品干燥均匀性及品质较好等优点。 相似文献
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以土豆为原料,通过单因素和正交试验优化非油炸土豆片加工工艺.结果 表明:非油炸土豆片的最佳加工工艺为预煮温度60℃、预煮时间10 min、上火烘烤温度210℃、下火烘烤温度190℃、烘烤时间24 min.在此条件下,生产的土豆片水分含量为6.17%,成品出品率为69.7%,高于油炸类土豆片. 相似文献
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1980年底,我们去西德考察,有幸参观了巴赫尔森公司油炸土豆片加工厂,受到主人热情欢迎。这是一家跨国公司,总部设在瑞士,有近百年的历史,目前已发展到生产多种食品。公司总经理听说有一个中国考察组到他的工厂参观,特意乘飞机回西德,在工厂所在地迎候我们。考察期间还和有 相似文献
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为开发非油炸果蔬脆片产品,本文以黄桃为原料,采用流化-微波-烘焙相结合的生产工艺,以色差、Vc含量、感官评分和脆度等为评价指标,采用单因素实验和正交实验研究流化温度、流化风速、微波功率、微波时间、烘焙温度和时间等因素对黄桃脆片品质的影响,并分别对流化、微波和烘焙阶段进行工艺参数进行优化。试验结果表明:黄桃脆片的最佳生产工艺为流化温度55℃、流化风速300 m3/h;微波功率400 W、微波时间600 s,流化和微波转换时黄桃水分含量约20%;烘焙温度65℃、烘焙时间为35 min。在该工艺下研发的黄桃脆片口味甚佳,色泽较好,感官评分为91分,脆度值为469 g。该研究为非油炸果蔬脆片的加工提供了理论依据,也为果蔬类干制产品的开发拓宽了思路。 相似文献
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本文研究了中国传统油炸食品“麻花”的水分吸附等温线,比较了聚丙烯薄膜(以下简称CPP)和金属化聚酯/聚乙烯复合薄膜(以下简称M—PET/PE)包装麻花的保存试验。同时研究了麻花的真空包装和普通包装效果,评估了包装样品的水分得失及货架期。 相似文献
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炸鱼质量与油炸温度的关系 总被引:1,自引:0,他引:1
本文就炸鱼的有关质量与油炸过程中油温的关系进行了探索。通过试验表明,油炸过程的油温保持在170~180℃之间的炸鱼质量较理想,油温太高易使炸鱼产生焦苦味,过低则炸鱼组织松散。另外,对油炸时因油温过低致使炸鱼组织松散的现象进行了探讨。 相似文献
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《食品与发酵工业》2014,(3):113-119
为探讨真空油炸面包虾产品的货架寿命,该文通过不同温度下的贮藏试验,研究了真空油炸面包虾的菌落总数、总挥发性盐基氮(T-VBN)、酸值、过氧化值及感官品质的变化规律,并建立了以T-VBN为指标的真空油炸面包虾货架期预测模型。结果表明:真空油炸面包虾的菌落总数、T-VBN值、酸值和过氧化值随着贮藏时间的延长而增加,且随着贮藏温度的升高而增加迅速,其感官品质指标随着贮藏时间的延长而下降。该研究建立的真空油炸面包虾货架期预测模型所获得货架期预测值准确率在±10%以内,可根据T-VBN值在277320K范围内,对真空油炸面包虾的货架期进行预测。 相似文献
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全自动油炸土豆片加工工艺与设备简介姜雪鹰,冯小氟长春市机械工业研究所130051近年来油炸土豆片的销量日益剧增。1990年美国就生产销售了68.’l万吨的油炸土豆片,1993年仅出口日本、韩国的销售额就达1亿美元。因此研究与设计全自动油炸土豆片加工工... 相似文献
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传统真空油炸果蔬脆片含油率偏高,品质有待改善.对真空油炸香菇脆片加工的干燥工艺进行了研究,以热风风速、分阶段干燥的水分转换点、热风干燥阶段温度和真空油炸温度为影响因素,进行了正交优化试验.以含油率结合产品感官为评价指标,得出香菇脆片真空油炸-热风联合干燥最佳工艺条件为:风速1.0 m/s、水分转换点35%、热风温度65℃、真空油炸温度90℃.该工艺加工的香菇比传统真空油炸香菇脆片含油率降低1.78%,产品感官品质也有所提高. 相似文献