马氏体时效钢的时效析出产物

本文采用场离子显微镜原子探针实验技术，对一种马氏体时效钢（Ｆｅ－１８．２％Ｎｉ－８．８％Ｃｏ－－２．９％Ｍｏ－０．７％Ｔｉ－０．２％Ｓｉ）的时效析出产物进行了研究。实验研究了该合金在５１０℃时效４ｈ所产生析出物的形貌与成分，发现有两种金属间化合物相（Ｎｉ＿３Ｔｉ与Ｆｅ＿７Ｍｏ＿６型）产生时效强化，在时效组织中还存在有少量回复奥氏体。     

少量Mn对Cu—15Ni—8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化，形变时硬化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓ合金中；（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化，形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ的合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效，形变时效过程，增加硬化效果。     

少量Mn对Cu－15Ni－8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化、形变时效使化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金中，（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化、形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｇｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效、形变时效过程，增加硬化效果。     

热处理对马氏体不锈钢Fv520（B）力学性能的影响

研究了热处理对马氏体沉淀硬化不锈钢Ｆｖ５２０（Ｂ）：０．０５Ｃ－１４．５Ｃｒ－５．５Ｎｉ－１．８Ｃｕ－１．７Ｍｏ－０．３５Ｎｂ的组织和力学性能的影响。结果得出，经１０５０℃固溶处理＋８５０℃中间处理＋４７０℃时效时Ｆｖ５２０（Ｂ）钢的强度达到极大值，时效温度超过５２０℃时，形成逆转变奥氏体，残余奥氏体量增加，６２０℃达到最大值。     

添加Fe对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响

本文对真空熔铸含Ｆｅ量为０．３７～１．３６ｗｔ％的Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金的铸锭组织,时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．３７～１．３６ｗｔ％Ｆｅ能完全固溶于Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金中;（２）含少量Ｆｅ的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Ｆｅ的合金相类似,但少量Ｆｅ促进合金时效、形变时效过程,增加硬化效果。     

超高强度钢15Cr2Ni10MoCo14回火组织的研究

利用透射电子显微镜（ＴＥＭ）系统研究了１５Ｃｒ２Ｎｉ１０ＭｏＣｏ１４的超高强度钢回火后的微观组织结构。从低温到高温回火，钢的回火马氏体组织中顺次析出Ｆｅ３Ｃ，Ｍ２Ｃ，Ｍ２３Ｃ６和Ｍ６Ｃ，并在６５０℃过时效回火时发现一种在钢的回火组织中未见报道过的正交结构相，点阵常数为ａ＝０．４４８ｎｍ，ｂ＝１．４０ｎｍ，ｃ＝１．２１ｎｍ。     

超低碳Cr26－Ni28－Mo5－Cu3－Nb0．35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出，超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０～１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相；８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。     

Ti(C,N)基硬质合金中的润湿性研究

主要研究内容包括如下几个方面： 粘结相 Ｎｉ－ Ｃｏ（ Ｎｉ ∶ Ｃｏ ＝ １ ∶１ , 质量比, 下同） 与不同 Ｎ／ Ｃ 比的硬质相 Ｔｉ（ Ｃ, Ｎ）（ Ｔｉ Ｎ／（ Ｔｉ Ｃ＋ Ｔｉ Ｎ） ＝ ０ ．１ ,０ ．３ ,０ ．５ ,０ ．７ ,０ ．９） 之间的润湿规律;粘结相 Ｎｉ－ Ｃｏ － Ｍｏ , Ｎｉ － Ｃｏ － Ｔａ , Ｎｉ－ Ｃｏ － Ｍｏ － Ｃ 与硬质相 Ｔｉ（ Ｃ, Ｎ） 之间的润湿情况;以及在 Ｔｉ（ Ｃ, Ｎ） 硬质相中添加 Ｔａ Ｃ, Ｎｂ Ｃ 等对润湿性的影响。研究表明,当硬质相中 Ｔｉ Ｎ／ （ Ｔｉ Ｃ＋ Ｔｉ Ｎ） ＜ ０ ．５ 时宜采用 Ｎｉ － Ｃｏ 作粘结相, 而当 Ｔｉ Ｎ／ （ Ｔｉ Ｃ＋ Ｔｉ Ｎ） ≥０ ．５时,则应选择 Ｎｉ－ Ｃｏ － Ｍｏ － Ｃ 作粘结相更适合。     

超低碳Cr26—Ni28—Mo5—Cu3—Nb0.35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０￣１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相，８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。     

喷射沉积快速凝固Al—Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ－２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析，实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ粒子有较大差异，高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，     

用火焰原子吸收光谱法研究球磨过程中带入杂质Fe,Co,Ni的含量变化

用火焰原子吸收光谱法（ＦＡＡＳ）测定硬质合金混合料及碳化物在制粉工艺中，由球磨过程带入杂质Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ的变化可知，使用硬质合金球磨简及球，Ｃｏ的增量是Ｆｅ的３－７倍。使用不锈钢球磨筒时，Ｆｅ的增量为０．１０％－０．４０％。破碎碳化物时，若使用不锈钢球磨筒和硬质合金球，研磨时间超过４８ｈ后，各元素的增量分别为：Ｆｅ＞０．４０％，Ｃｏ＞０．２％，Ｎｉ＞０．１％。     

淬火时效对磁鼓铝合金性能的影响

本文研究了淬火时效制度对磁鼓铝合金挤压棒材性能的影响，并指出，对于Ａ１－３．５％Ｃｕ－１．６％Ｍｇ－０．９％Ｆｅ－１．５％Ｎｉ合金挤压棒材采用５００℃／３ｈ＋１７０℃／１２ｈ处理后，在车制磁鼓件时，具有良好的切削性能，精车后表面光洁度可达，磁鼓的表面布氏硬度≥１１００ＭＰａ，装机使用具有较好的耐蚀性能。     

喷射沉积快速凝固Al－Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ～２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析。实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇粒子有较大差异．高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ＇相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，δ＇相的粗化速率较大，但仍然符合Ｏｓｔｗａｒｌｄ粗化规律；长时间的时效处理使δ等平衡相在晶内或晶界析出，导致晶界无析出区的形成和宽化。     

时效处理对06Ni6CrMoVTiAl钢切削特性的影响

马氏体时效钢０６Ｎｉ６ＣｒＭｏＶＴｉＡｌ的切削试验结果表明，经固溶处理和时效处理的钢在切削速度为１２～４１ｍ／ｍｉｎ的范围内，均会产生积屑瘤，通过电镜分析，发现在马氏体基上有一定数量的弥散的第二相存在是引起只屑瘤产生的冶金因素，０６Ｎｉ６ＣｒＭｏＶＴｉＡｌ钢出现积屑瘤时，切屑内裂纹粗大，尖端圆钝，有利于粗加工，但对精加工不利。     

回火时间对0．16C－10Ni－14Co－1Cr－1Mo钢和0．23C－12Ni－14Co－3Cr－1Mo钢组织与性能的影响

研究了０．１６Ｃ－１０Ｎｉ－１４Ｃｏ－１Ｃｒ－１Ｍｏ（１６ＮｉＣｏ）钢在５１０℃和０．２３℃－１２Ｎｉ－１４Ｃｏ－３Ｃｒ－１Ｍｏ（２３ＮｉＣｏ）钢在４８２℃回火的组织与性能。随回火时间的延长，强度、硬度的降低主要是由于Ｍ_２Ｃ的粗化及与基体共格性降低所致。Ｍ_２Ｃ的粗化速度２３ＮｉＣｏ钢要小于１６ＮｉＣｏ钢。     

电位滴定法连续测定钴、镍和铜的方法研究（Ⅱ）

本文以Ｐｔ电极作指示电极,Ｗ电极作参比电极,在氨性介质中,以Ｋ＿３Ｆｅ（ＣＮ）＿６滴定Ｃｏ￣（２＋）以后,继而利用Ｆｅ（ＣＮ）／Ｆｅ（ＣＮ）作指示离子,在ｐＨ５．５～６．０,用Ｚｎ￣（２＋）返滴定ＥＤＴＡ,连续测定Ｎｉ￣（２＋）或Ｎｉ￣－Ｃｕ含量,再用硫酸肼作Ｃｕｙ￣（２－）的释放剂,Ｚｎ￣（２＋）返滴定释放出的ＥＤＴＡ测定Ｃｕ￣（２＋）,实现了Ｃｏ－Ｎｉ－Ｃｕ连续测定。镍精矿样分析的相对标准偏差和试样中标准回收率分别为Ｃｏ：１．４％,９９．５±１．２％。Ｎｉ：１．１％,１００．１±０．９％。Ｃｕ：２．０     

蒸汽涡轮机用超耐热合金的开发

为提高超临界压用蒸气涡轮机效率,把蒸气温度提高到６００℃以上,这时存在铁素体耐热钢强度不足,采用奥氏体耐热合金等热膨胀系数大和成本高等问题。日本金属公司冶金研究所在这方面进行了研究,选择热膨胀系数接近Ｍ２５２Ｎｉ基合金成分（％）（０．１３Ｃ１９．４Ｃｒ９．６Ｍｏ９－９Ｃｏ１－１３Ａｌ２－７６ＡｌＮｉ基）考虑成本削减Ｃｏ元素,新开发耐热合金成分（％）：０．０３Ｃ１９．８Ｎｉ９．９Ｍｏ１．１８Ａｌ１．５７ＴｉＮｉ基。其特点是降Ｃ含量,增加低热膨胀系数元素Ｍｏ等。以此成分生产的３…     

TBP色层分离─ICP／AES法测定锆铀合金中17个微量杂质元素

对锆铀合金中１７个微量杂质元素的测定,进行了较系统的实验研究。取样５０ｍｇ时,Ａｌ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｙ和Ｚｒ测定范围２０～１６００μｇ／ｇ,回收率为９４％～１０７％,ＲＳＤ（ｎ＝８）为０．６％～４．８％。     

铬锰氮不锈钢在5%H2SO4水砂介质中的腐蚀磨损研究

铬锰氮不锈钢在５％Ｈ２ＳＯ４水砂介质中腐蚀磨损试验，结果表明，新型铸造铬锰氮不锈钢较１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ（１８－８）和０Ｃｒ１８１２Ｍｏ２Ｔｉ（Ｍｏ２Ｔｉ）钢具有更佳的抗腐蚀磨损性能。本文对腐蚀磨损过程中腐蚀与磨损的交互作用作了深入探讨，从而提出了腐蚀磨损条件下材料流失的判据。     

TiC复合添加剂对铁基粉末冶金结构材料力学性能影响的研究

ＴｉＣ复合添加剂是经ＳＨＳ方法，在ＴｉＣ表面包覆一层能与铁良好结合的金属，加入铁基粉末冶金结构材料中，在常规压制密度（６８～７０ｇ／ｃｍ３）及固相烧结条件下，ＴｉＣ能与基体良好结合，作为硬质相能有效提高材料烧结及淬火后的力学性能。本文探索研究了多种ＴｉＣ复合Ｆｅ，Ｎｉ，ＦｅＭｏ的添加剂，在常规工艺条件下对铁基粉末冶金结构材料力学性能的影响。