21－4N钢生产工艺的改进

用冷轧代替冷拔生产２１－４Ｎ钢是一种新方法。通过冷轧２１－４Ｎ圆钢的实验得出：２１－４Ｎ圆钢经冷轧后断面椭圆度≤０．１ｍｍ，且沿轧件全长直径趋于均匀，达到冷拔的精度；采用工艺润滑可以进一步提高冷轧圆钢精度：经冷轧后组织中的析出相变小变多，且冷轧后强度和硬度增高，延伸率降低。     

冷轧规圆对21—4N圆钢精度及机械性能的影响

冷轧规圆是提高21-4N圆钢精度的新方法。通过冷轧规圆的圆钢,断面椭圆度可达到冷拔精度,且机械性能σ_b=950～960MPa、HB=231～234、δ=12～17％,适于研磨及矫直处理。     

冷轧对21—4N圆钢的椭圆度及性能的影响

冷轧规圆是提高21—4N圆钢生产精度的一种新方法。通过冷轧规圆的圆钢,其断面椭圆度≤0.1mm,达到冷拔精度,且其机械性能σ_(?)=950～960MPa、HB=231～234、δ=12～17%。     

工艺参数对5Cr21Mn9Ni4N钢塑性的影响

本文讨论了热变形和冷变形工艺参数对５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ钢塑性的影响，提出大断面钢坯锻轧温度为１１００℃，小断面钢坯开轧温度为１１８０℃，并用冷轧代替冷拔成材的工艺流程。     

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Fe—Cr—Al合金冷轧及冷拔工艺性研究

通过对Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金冷轧,冷拨试样的,对影响Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金冷轧及冷拔工艺性的有关因素,如材料塑性、加工理化、应力状态等进行了研究,并对冷轧及冷拔Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的工艺性进行对比分析,研究结果表明,在Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金丝的生产中,冷轧工艺优于冷拔工艺。     

阀门钢5Cr21Mn9Ni4N热变形抗力模型

以１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢为参考，在Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热模拟试验机上对５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ（２１－４Ｎ）阀门钢的热轧变形抗力进行了研究，得到了它们的变形抗力曲线。分析了各典型变形抗力模型的预报精度。用合理的模型结构形成回归了两钢种的热轧变形抗力西式。     

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冷加工对CN-1515奥氏体不锈钢包壳管亚结构的影响

通过透射电镜（TEM）和背散射电子衍射（EBSD）对冷加工后CN-1515奥氏体不锈钢包壳管亚结构的演变规律进行研究。结果表明，随着冷轧变形量的提高，退火孪晶减少，形变孪晶数量逐渐增大，孪晶宽度和孪晶间距不断变小，孪晶宽度由变形量为15%时的0.03～0.043μm减小到25%时的<0.02μm，而位错胞的尺寸则呈现先变大后变小的趋势。另外，冷轧工艺条件下，形变孪晶的形态也是一直保持平直，冷拔时出现孪晶界的弯折。在相同变形量下，冷拔比冷轧会产生更多的形变孪晶。     

GH536镍基高温合金焊管的研制

本文较详细地分析了ＧＨ５３６合金的可焊性，介绍了ＧＨ５３５６合金焊管的生产工艺流程以及在生产中采用一定的措施保证管坯成形良好；采用合理的焊接规范保证焊缝质量。焊管经过冷轧，冷拔另工后成品焊管的机械性能同母材比较基本一致，焊缝凸量完全消除，说明焊管经过冷轧，冷拔加工后，不仅规格多样化，而且焊管的使用性能进一步得到改善，这种焊管与无缝管生产相结合的方式是可行的。     

焊管深加工产品DOM钢管及其工艺技术

介绍了焊管经冷拔或冷轧深加工后形成的DoM钢管的特点、用途及加工方法，分析指出这种钢管在中国具有巨大的市场潜力。     

GH536镍基高温合金焊管的研制

本文较详细地分析了ＧＨ５３６合金的可焊性，介绍了ＧＨ５３６合金焊管的生产工艺流程以及在生产中采用一定的措施保证管坯成形良好；采用合理的焊接规范保证焊缝质量。焊管经过冷轧、冷拔加工后成品焊管的机械性能同母材比较基本一致，焊缝凸量完全消除，说明焊管经过冷轧、冷拔加工后。不仅规格多样化，而且焊管的使用性能进一步得到改善，这种焊管与无缝管生产相结合的方式是可行的。     

Zr—4板材的织构强化

用晶体取向分布函数研究了Ｚｒ－４合金冷轧的退火织构。详细分析了不同退火条件下，板材取向分布函数的特征以及织构织化机制。结果表明，冷轧变形６５％，经５４０℃／２ｈ退火，可以显著提高Ｚｒ－４合金板的织构强化效果。     

18Cr—2Mo铁素体不锈钢｛100｝面上相的沉淀

研究了１８Ｃｒ－２Ｍｏ钢的弱化机制，碳、氮、硫和钛等元素对｛１００｝面上沉淀的第二相的类型、形貌和分布特征的影响。这些元素的含量均较高时，析出大量大尺寸厚片状Ｔｉ２ＣＳ和Ｍ（Ｃ，Ｎ）；含量较适中时，Ｔｉ２ＣＳ减少，θ－Ｆｅ３Ｃ和Ｍ２３Ｃ６细片弥散分布；钛含量较低，碳、氮含量较高时，主要沉淀相是厚片状Ｍ２３Ｃ６，加热后冷却时析出薄片状ε－Ｆｅ３Ｃ、Ｍ２３Ｃ６和Ｍ（Ｃ，Ｎ），发现这些相均可能含硫。     

沉淀硬化不锈钢17—4PH中δ—铁素体含量的控制

研究了１７－４ＰＨ沉淀硬化不锈钢中δ－铁素体的形成因素，形态特征和化学成分配比，得出最佳成分（％）为：Ｃ ０．０３０￣０．０４５，Ｃｒ１５．８￣１６．４，Ｎｉ４．１０￣４．５０，Ｔｉ，Ａｌ，Ｎ≤０．０５，最佳固溶处理温度为１０５０℃。     

含磷深冲钢的ODF分析

本文应用ＯＤＦ（Ｏｒｉｅｎｔａｔｉｅｎ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）的方法定量测定了含磷低碳深冲钢热轧，冷轧，退火各工序及样品各层的织构，研究钢的转变。结果表明，（１）热轧织构主要类型为｛１００｝＜０１１＞，冷轧主要由＜１１０＞／／Ｒ，Ｄ的α－纤维织构和《１１１》／／Ｎ，Ｄ的γ－纤维织构组成，并以《１１２》＜１１０＞织构最强；经退火后《１１２》＜１１０＞织构转化为《１１１》＜１１２     

5Cr21Mn9Ni4N钢中化合氮的测定

研究了高氯酸氧化溶解中碳合金样品，在碱性条件下，蒸馏分离－酸碱容量法测定２１－４Ｎ钢中氮方法溶解样品快速，简便，结果准确，可靠。     

浙江丰业集团有限公司

浙江丰业集团有限公司位于温州市龙湾区机场大道393号，是浙江省大型专业不锈钢生产厂家。公司具有年产不锈钢5万吨的电弧炉——氩氧炉冶炼模铸和水平连铸炼钢生产线，年产10万吨不锈钢材的轧钢生产线及年产3万吨荒管的穿孔生产线，6千吨冷拔无缝管的冷拔生产线，可以根据用户需要按GB、ASTM、JIS、DIN、GOST等标准生产各类奥氏体不锈圆钢、角钢、     

冷轧法生产高精度特殊钢型材

冷轧法生产的高精度钢材较冷拔法具有更好的表面质量、尺寸精度和高的收得率。用冷轧法生产特殊钢高精度型材代替冷拔法是今后的发展方向。     

浙江丰业集团有限公司

【企业简介】 浙江丰业集团有限公司位于温州市龙湾区机场大道393号，是浙江省大型专业不锈钢生产厂家。公司具有年产不锈钢5万吨的电弧炉——氩氧炉冶炼模铸和水平连铸炼钢生产线，年产10万吨不锈钢材的轧钢生产线及年产3万吨荒管的穿孔生产线，6千吨冷拔无缝管的冷拔生产线，可以根据用户需要按GB、ASTM、JIS、DIN、GOST等标准生产各类奥氏体不锈圆钢、角钢、丝材和φ8-530mm的无缝钢管，钢材行销全国各地，部分出口海外。[第一段]