从带模起吊过程寻找预应力电杆产生弯曲的原因

从带模起吊过程寻找预应力电杆产生弯曲的原因谢象贤（陕西省红旗水泥制品厂）我国电杆行业对预应力电杆产生弯曲和防治措施的研究仅局限在两个问题上。一个是主筋下料长度误差大，张拉后应力不均，采取的措施是下料精确到其长度的万分之１．５以内；另一个是靠近梢部的混...     

预应力电杆钢筋回缩原因与预防

预应力电杆蒸养脱模后,常因预应力筋回缩而成为废次品。经过对我厂电杆的分析,钢筋回缩的主要原因有以下四个方面。一、蒸养不足由于蒸养时间或温度、汽压不足,电杆脱模时,砼强度低于设计强度的70％,抵抗不住预应力钢筋压力而造成钢筋回缩。二、下料长度误差凡出现同根电杆个别钢筋回缩,其下料长度相对误差均较大,最大可达5mm左右。下料长度相对误差越大,应力相差也越大,因此造成较短的钢筋对砼的预压力增大而产生回缩。若短筋随机分布到一边,还会造成杆身严重弯曲。三、原材料选用或处理不当 1.水泥比重过小由于水泥比重过小,离心浮浆严重,集料处少浆,     

关于《环形预应力钢筋混凝土电杆》国家标准中几个主要问题的说明(下)

五、关于预应力混凝土电杆国标中钢筋下料长度的规定为了保证预应力混凝土电杆的质量,除了要考虑结构配筋强度和混凝土本身的强度以外,还要考虑对混凝土施加预压应力的均匀性和应力损失的问题。根据虎克定律,若ε=1.5/10000,Ea=2×10~6公斤/厘米~2时,由于相对长度偏差     

预应力混凝土电杆的构造钢板圈——提高电杆端头质量的一项有效措施

预应力混凝土电杆(下称预应力电杆)是靠预应力钢筋与混凝土之间的握裹力来传递应力的。在纵向应力传递长度范围内,应力分布近似呈三角形。应力传递长度与混凝土的脱模强度、预应力钢筋的直径、表面形状以及张拉控制应力有关。目前,在我厂的生产条件下,直径5.5毫米的高强钢丝(R_Y~b=11000公斤/厘米~2)的应力传递长度约为90d(d——预应力钢筋的直径)。因骤然放松预应力钢筋,距电杆端部约有0.25L_c(L_c——应力传递长度)的长度范围内电杆纵向基本处于无应力     

三定法等长机械式钢筋调直切断机

在预应力水泥制品中配置的冷拔低碳钢丝一般都须经过调直,并按规定长度进行等长切断。钢筋的长度偏差直接影响施加应力的平衡,导致产品开裂、变形。我厂是生产邮电通信用环形预应力混凝土电杆的专业厂家,根据国际要求,在预应力水泥电杆生产工艺中,钢筋下料相对长度偏差不应大于钢筋长度的1.5/10000。过去,我厂对钢筋都要进行两次切断才能满足精度要求。钢筋经过两次切断既浪费材料又浪费工时,为此,我们在对各种性能调直切断机全面分析的基     

预应力电杆应力传递长度的试验研究

近年来,为了不断提高预应力离心混凝土电杆的质量并使之标准化,对预应力离心混凝土电杆设计的一些技术参数作了进一步试验研究。本文主要介绍直径5毫米光面高强钢丝在电杆中应力传递长度试验及试验结果,同时也涉及电杆生产工艺中一些参数的测定,如预应力钢丝张拉控制应力的大小,钢丝应力的均匀性等。一、应力传递长度的一般规定在先张法预应力混凝土构件中,钢筋的预拉应力是通过钢筋和混凝土之间摩擦力和     

预应力电杆液压张拉自动控制系统

生产预应力电杆采用的液压设备,如液压镦头机、液压张拉千斤顶等,都是由人工操纵液压控制阀来完成工作的。因而,劳动强度高,控制不及时、不准确,甚至造成误操作,危及安全。以电杆液压张拉千斤顶为例,其张拉力的控制,是预应力电杆生产的关键工艺环节。若超张拉会产生断筋现象、增大锚具变形、增大预应力损失,特别是对多配筋电杆的张拉,随着应力的提高,各钢丝之间应力差异加大,造成预应力不均,使电杆产生弯曲和纵     

预应力电杆张拉锚固盘的改进

预应力电杆配置高强钢丝,既节约了钢材又提高了电杆的刚度和抗裂性,经济效益显著。但高强钢丝的硬度很大,易使张拉盘穿筋孔锚头凹陷,失掉锚固能力,以致钢筋应力大大损失。而     

智能控制用高精度钢筋计长法

严格控制主筋下料长度,是预应力电杆生产的关键工艺环节.目前,主筋下料有手工下料和调直定长机下料两种。手工下料,劳动强度高、工效低,不能满足大批量生产的需要。调直定长机下料,精度不高,需要二次比料编组,若下料长度种类较多,则更换、调试挡板频繁,而且材料消耗增加。本文介绍一种采用光电脉冲作为计长传感器高精度计数定长的方法。若与单片机组成高精度计长仪,则可任意设定下料长度、根数和本班次总用料长度等数据。     

预应力砼电杆挂线环分度钻台

预应力砼电杆根据设计弯矩采用不同的预应力钢丝配筋数。目前常用的输电线路定型电杆,高强钢丝的主筋数有16、24、32、36等几种。由于电杆的横截面有限,在配筋率较大的情况下,为了保证骨架纵筋间有部分较大的落料间隙,主筋往往采用环周编组配置。在这样的情况下,挂线环钻孔的准确性就显得十分重要了。为了适应各种规格挂线环的钻孔,我们设计了挂线环专用分度钻台。该钻台结构简单,能与各类大小台钻或摇臂钻床配合使用,可方便地进行各种等分、编组形式的孔位钻孔,保证了定位精度,减轻了     

预应力混凝土电杆弯曲和裂缝的产生与对策

在预应力砼电杆生产中,最常见的质量缺陷是电杆的弯曲与裂缝,大约占废品总数的80%。特别是在冬季生产,情况更为严重。根据调查分析和多年来的生产实践,我们认为电杆产生弯曲和裂缝的主要原因有以下三个方面。一、下料长度误差我们在生产现场抽查下料长度时,发现相当一部分下料长度相对误差在4mm左右。根据虎克定律不难算出由长度误差所造成的应力的不均匀性。请看下面10m料的计算实例。当E=1.8×10~5MPa时,又ε=Δl/l σ=ε·E=Δl/l·Ε=72MPa 式中:ε-纵向线应变; E-钢材弹性模量;     

混凝土电杆设计中的几个问题(中)

本文通过分析预应力钢筋和非预应力钢筋在混凝土电杆中的受力情况,认为在混凝土电杆中,不宜采用高强预应力钢丝,并建议在满足电杆抗裂度要求的前提下,应尽量采用非预应力普通低碳钢筋。     

电杆钢筋随动定长切断机

同一根预应力电杆,其主筋下料长度准确与否将对电杆强度影响甚大。为了能准确定长与切断钢筋,我厂自制了随动定长切断机,准确度达到±0.7毫米,不连切。使用5年来,有效地克服了两次下料或因操作技术水平而影响电杆质量的弊病。现介绍于下: 一、基本原理通过飞转着的调直滚筒、压轮的钢筋,     

预应力混凝土电杆弯曲及纵裂产生原因及防治措施

预应力混凝土电杆是我国环形混凝土电杆的一种,在各地城农网建设、改造中得到广泛应用。从预应力混凝土生产及运行过程来看,容易出现弯曲及纵裂现象,本文对预应力混凝土电杆弯曲和纵裂产生原因进行了分析,同时提出了防治措施。     

试谈预应力电杆冷拔钢丝的可靠性

试谈预应力电杆冷拔钢丝的可靠性刘慎行（云南电力线路器材厂）今年，我们连续作了三根１５０×１０ｍ的预应力电杆力学试验，结果有两根尚未达到规范要求就被破坏了．通过被破坏断面的检查，有一根出现了三根主筋被拉断的情况．砼裂纹都发生在荷载加到１３０～１４０％标...     

500KV送电线路工程φ550mm等径高强预应力砼电杆杆段试验研究及分析

本文对长度为６ｍ、直径为φ５５０ｍｍ的高强预应力砼电杆杆段及接头的抗弯试验进行了分析，其结果表明，φ５５０ｍｍ等径高强预应力砼电杆的抗裂性、刚度、抗弯承载力均符合国家标准，并可保证整体稳定性，可以在５００ＫＶ超高压送电线路工程中采用，并为进行高架整体杆塔试验提供了背景材料。     

高强钢丝在预应力电杆中的应用

目前在预应力电杆生产中,多数企业采用冷拔低碳钢丝(下称冷拔丝),采用高强钢丝的只有20％左右。可见,高强钢丝在预应力电杆中的应用还不普遍。成本和质量是产品的两项主要技术经济     

采用钢丝“内锚”技术的预应力大型屋面板

1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板(全国通用图集G410)是我国目前工业厂房建筑应用最多的一种屋面标准构件。 一般多采用短线6m钢模、模内张拉、池内蒸气养护或长线台座胎模、蒸气或自然养护的先张法生产工艺,预应力主筋则主要用冷拉Ⅱ,Ⅲ级钢螺纹钢筋。自从80年代初期,高强钢丝市场供应的好转以来,不少单位曾试图采用高强钢丝代替冷拉钢筋作为主筋,但均由于端部自锚     

碳素钢丝刻痕处理

一、光面碳素钢丝的使用问题我厂生产的预应力混凝土电杆和双向预应力混凝土轻型大楼板,全部使用碳素钢丝作预应力筋。光面圆截面碳素钢丝(下称光面钢丝)的机械性能如表1所示。握裹力不足,使用时,常发生回缩致使预应力损失过大。在同一电杆或楼板中,当回缩不均匀时,则会造成制品弯曲,降低力学性能。因此,生产时不得不降低钢丝的使用强度(取110～120公斤/毫米~2),而钢丝用量也相应增加25％以上。同时,还要提高混凝土的脱模强度,这又不得不延长蒸养时间,降低生产率。二、刻痕碳素钢丝的使用效果光面(碳素)钢丝经刻痕处理后即为刻痕(碳素)钢丝。刻痕钢丝具有良好的使用性能。     

通讯电杆预留孔的制做方法及注意事项

随着我国邮电通讯事业的发展，邮电行业对砼电杆的用量日益增加。但由于其线路的特殊性，对所用的砼电杆也有着特殊的要求，即在电杆表面上要有一定数量的预留孔。由于预应力硅电杆不能象普通硅电杆那样在主筋上直接焊预埋管，所以要保证预留孔的准确位置就比较困难。如果将预埋管焊在一个特制的小骨架上，无疑又增加了产品成本，并且在张拉主筋时，小骨架也会随主筋产生位移，也不能保证预留孔的准确位置。针对这种情况，结合多年来的生产实践，摸索出了生产带预留孔电杆的一套方法及生产过程中的注意事项。一、制做方法1．在底模企口处，…