绞股蓝多糖提取工艺比较及优化

目的:通过探讨热水浸提法和微波辅助提取确定提取绞股蓝多糖的最佳工艺。方法:采用热水浸提和微波辅助提取绞股蓝多糖,通过分别考察两种方法的单因素,确定其优化条件范围,通过正交实验L₉（3⁴）进一步确定绞股蓝多糖的提取工艺条件。最后通过比较两种方法多糖的提取率,得到绞股蓝多糖的优化提取工艺。结果:热水浸提法的优化工艺条件是15倍量水,90℃,2h提取2次。根据确定的工艺条件,测得绞股蓝多糖的平均提取率为4.03%。微波辅助提取的优化工艺条件是浸提70min,微波功率为70%（560W）,25倍量水,处理6min。在此条件下,绞股蓝多糖的平均提取率为3.91%。结论:微波辅助提取绞股蓝多糖与热水浸提比较,虽然提取率不如前者高,但微波辅助提取能缩短提取时间,具有成本低、效率高的优点,应用前景广阔。      

微波辅助提取绞股蓝多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行了微波辅助提取绞股蓝多糖的研究,得到了微波辅助提绞股蓝多糖的最佳工艺条件:料液比为1:20,微波功率为400W,微波处理时间为12min,浸提时间为50min。在此工艺条件下,多糖提取率为3.37%。与热水提取法进行比较,微波辅助提取能缩短提取时间,提高绞股蓝多糖提取率。     

响应面分析法优化绞股蓝多糖提取工艺

以绞股蓝为原料,通过单因素实验和响应面分析法对超声波辅助提取绞股蓝多糖的工艺进行优化。实验确定绞股蓝多糖提取的最佳工艺条件为:料液比1:47,超声波功率为129W,超声波时间和温度分别为52min、100℃,绞股蓝多糖得率可达3.24%。     

从绞股蓝中联合提取皂苷、黄酮和多糖工艺优化

以体积分数由高至低的乙醇溶液为单一溶剂,从绞股蓝茶叶中联合提取皂苷、黄酮和多糖的工艺,利用正交试验得到的提取多糖最优工艺条件为80%乙醇溶液提取皂苷、30%乙醇溶液提取黄酮和5%乙醇溶液提取多糖。在此条件下,皂苷提取率8.75%,黄酮提取率0.75%,多糖提取率3.38%。联合提取工艺的原料利用率高于单一提取工艺,可为绞股蓝的综合利用提供参考。     

绞股蓝多糖提取工艺的研究

对从绞股蓝中提取水溶性多糖的工艺条件进行了研究。在提取过程中,通过单因素法分析了三个主要因素:料液比、浸提温度及提取时间对提取率的影响。在单因素的基础上,通过正交实验设计方法对热水浸提和碱提绞股蓝多糖的工艺条件进行了优化,实验表明,水提多糖最佳提取工艺条件为料液比1∶16,80℃下浸提1h一次;当浸提液浓缩2～6倍时,可得到多糖的最高沉降率。碱提绞股蓝多糖最佳提取工艺条件为选择料液比1∶16,提取时间6h,NaOH浓度0.5mol/L。      

绞股蓝多糖提取工艺优化及咀嚼片的研制

通过单因素料液比、提取温度、提取时间和提取次数对提取率的影响和正交实验设计方法对绞股蓝多糖水提醇沉法的工艺进行了优化及绞股蓝多糖咀嚼片研制.实验结果表明,水提醇沉法提取多糖最佳工艺条件为料液比1:16,100℃提取2次,每次1 h.绞股蓝多糖咀嚼片最佳配方为绞股蓝多糖粉20.00%、淀粉9.75%、蔗糖粉40.00%、...     

水溶性绞股蓝皂苷和多糖提取工艺

以绞股蓝为原料,采用热水浸提、超声波强化、大孔树脂层析等方法,对绞股蓝中的主要活性成分皂苷和多耱进行综合提取、分离和纯化.通过正交试验对提取工艺条件进行优化,得出最佳工艺条件为超声波功率20W、作用时间15 min、85℃、pH9.绞股蓝皂苷的得率和纯度分别为3.06%和90.16%;绞股蓝多糖的得率和纯度分别为10.34%和81.52%.     

紫菜多糖提取工艺优化研究

应用微波技术,采取L9(34)正交优化实验,研究了微波功 率、提取加热时间和液固重量比对紫菜粗多糖提取率的 影响。结果表明,微波提取紫菜多糖最优工艺条件为:微 波功率200w、提取时间8min、水与紫菜的液固重量比为 50:1。     

紫菜多糖提取工艺优化研究

应用微波技术,采取L9(34)正交优化实验,研究了微波功 率、提取加热时间和液固重量比对紫菜粗多糖提取率的 影响。结果表明,微波提取紫菜多糖最优工艺条件为:微 波功率200w、提取时间8min、水与紫菜的液固重量比为 50:1。      

超声—微波联合提取绞股蓝皂苷工艺优化及协同作用分析

采用响应面法优化绞股蓝总皂苷的超声—微波联合提取工艺,并分析超声、微波间协同作用效果。使用Box-Behnken中心组合设计对提取工艺进行优化,研究微波功率、微波时间、提取温度、浸提时间4个因素对绞股蓝总皂苷得率的影响。在最佳工艺基础上,通过控制提取过程中不同阶段超声、微波的启停,考察不同提取条件对皂苷得率的影响,并分析超声、微波间有无协同作用及其效果。结果表明,最佳提取工艺为:开启超声(50 W),微波功率613 W,微波时间145s,提取温度62.0℃,浸提时间12.8 min,该条件下绞股蓝皂苷得率为(24.08±0.37)mg/g。通过对比不同条件下绞股蓝皂苷的得率表明,超声、微波间协同作用显著,且协同作用阶段在提取过程中起主要作用。     

微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺优化

为改善传统水提法提取得率低的问题,研究微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺。采用响应面法筛选酶法提取中复合酶的最佳配比,确定了复合酶最佳配比为果胶酶-半纤维素酶-纤维素酶质量比为4∶5∶5,再利用单因素试验结合Box-Behnken设计法优化提取工艺。结果表明：影响微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷主要因素为复合酶添加量、酶解温度、酶解时间、微波时间,优化得到的最佳工艺参数为复合酶添加量1.8%、酶解温度52 ℃、酶解时间2 h、微波时间4 min,此工艺条件下绞股蓝皂苷得率为7.88%。该提取方法与传统水提法相比,产品得率增加了68%,且提取温度较低,工艺可操作性强。     

超声波强化提取绞股蓝皂苷的工艺研究

为进一步探索超声波技术用于绞股蓝皂苷提取的可行性,分别采用常规水浴法、超声波法提取绞股蓝皂苷,研究不同料液比、提取时间和提取温度对绞股蓝皂苷得率的影响,将40kHz 和28kHz 超声波提取与水提取的结果进行对比,并利用正交试验设计优化了28kHz 超声波提取绞股蓝皂苷的工艺。结果表明：与常规水浴提取相比,40kHz 超声波对绞股蓝皂苷的提取过程无明显强化作用;28kHz 超声波对绞股蓝皂苷提取过程的强化作用明显;28kHz 超声波提取绞股蓝皂苷的最佳提取工艺为：料液比1:30,提取温度70℃,提取时间60min,在此条件下皂苷得率7.5934%,且提取结果重现性好,可信度高。     

响应面法优化绞股蓝皂苷微波辅助-超声提取工艺

以绞股蓝为原料,采用微波超声双辅助提取皂苷。在单因素试验的基础上,采用响应面分析法优化提取工艺,建立二次多项数学模型。结果表明,绞股蓝皂苷微波超声双辅助提取的最优工艺参数为:微波功率400 W、超声时间60 min、乙醇浓度80%、超声温度为51℃、微波时间117 s、液料比28∶1(m L/g),此条件下绞股蓝皂苷提取率为7.05%,与预测值的相对误差约为0.57%,试验值与预测值相吻合。     

绞股蓝皂苷成分的分离与鉴定

目的 提取、分离、鉴定绞股蓝皂苷主要成分。方法 利用硅胶柱色谱及反相半制备柱色谱等分离手段, 分离、纯化绞股蓝皂苷成分, 并用核磁共振波谱(1H-NMR、13C-NMR)、液相色谱离子阱飞行时间质谱(LCMS-IT-TOF)等方法鉴定化合物结构, 并对相关成分的抑癌作用进行了研究。结果 绞股蓝总提物的主要成分经分离得到2种达玛烷类皂苷, 分别为绞股蓝皂苷gypenoside XLVI和gypenoside LVI, 而且它们具有一定的抑制癌细胞增殖作用。结论 利用硅胶柱色谱和反相半制备色谱方法从绞股蓝总提物中分离得到主要的皂苷成分, 为进一步研究其抑癌有效成分提供了参考。     

恩七叶甜绞股蓝龙须茶生产工艺优化

为优化恩七叶甜绞股蓝龙须茶生产工艺,对该产品杀青温度、时间、料液比、杀青后冷却时间等关键参数进行研究,得出杀青最优组合为A3B1C3D2,即100℃杀青2min,用直径1mm 不锈钢丝做成孔径0.3cm 的透气摊凉床,用风扇床下床面对流吹凉,吹冷时间5min。最优烘干组合为E2F3G1,即杀青温度100℃、烘干4h、在烘干前摊放15min;用本工艺参数生产的产品有效成分含量最高,营养成分损失较少,色香味上乘,产品质量稳定。最优冲泡组合为H2I3J1K2,即在料液比为1:50(g/mL)的80℃开水中浸泡2 次,每次45min,此条件下有效成分和营养成分基本都溶出,并泡出汤清叶绿、色香味保健功能俱佳茶水,对生产品质稳定的龙须茶和对消费者冲泡本产品有较高参考意义。     

绞股蓝总皂苷提取工艺的研究

目的:研究绞股蓝总皂苷的最佳提取工艺条件;方法:以绞股蓝总皂苷得率为指标,采用正交试验法考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取次数等4个因素对提取效果的影响;结果:绞股蓝总皂苷的最佳提取工艺:乙醇浓度70%,料液比1∶6,提取时间1h,提取次数2次.     

优质绞股蓝及其产品研制

以日本引种的201缢股蓝为原料,研制出含有丰富绞股蓝皂甙和氨基酸的绞股蓝饮料、绞股蓝口服液、绞股蓝饼干等保健产品。通过201绞股蓝在生产绞股蓝制品时的工艺特点以及我国一些省份的绞股蓝品种与201绞股蓝在总皂甙、总氨基酸含量上对比,证明此种绞股蓝为值得推广与栽培的优良品,是生产绞股蓝保健品的优质原料。     

一点红多糖提取工艺的探究

以浸提温度、浸提时间、浸提料液比、浸提次数为主要考察因素,运用正交试验设计,对一点红多糖提取工艺进行研究.结果表明,影响一点红多糖提取率最重要的因素是料液比,最佳提取工艺为：石油醚回流2.5h,滤渣用无水乙醇回流1h脱色并除去小分子多糖,用30倍原料质量的中性水,在温度70℃,提取时间2h下,浸提2次.加入3倍无水乙醇沉淀,用三氯乙酸除去蛋白质,静置12h,得到脱蛋白的多糖液.