首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
以日照绿茶粗多糖为原料,采用蛋白质脱除率、茶多糖保留率和茶多糖含量为评价指标,研究了Sevag法、三氯乙酸法和鞣酸法对茶多糖粗提物脱蛋白的影响。实验结果表明:Sevag法茶多糖含量较高、茶多糖保留率较低且操作较复杂,鞣酸法茶多糖保留率较高、蛋白质脱除率较低,三氯乙酸法的脱蛋白效果最好。用三氯乙酸脱蛋白时,茶多糖溶液pH为4.0,蛋白脱除率为68.4%,茶多糖保留率为66.8%,茶多糖含量为72.5%。   相似文献   

2.
荔枝粗多糖脱蛋白方法的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
以脱蛋白率和多糖损失率为指标,比较Sevag法、三氯乙酸-Sevag联合法以及酶-Sevag联合法对荔枝粗多糖的脱蛋白效果,结果表明:Sevag法、三氯乙酸-sevag联合法和酶-Sevag联合法的脱蛋白率分别为42.83%、78.57%和90.97%,多糖损失率分别为31.55%、25.74%和24.78%,综合比较分析发现酶-Sevag联合法效果最好,是一种有效的荔枝多糖脱蛋白方法.  相似文献   

3.
金樱子粗多糖的脱蛋白研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
刘晓红  肖凯军 《食品科技》2007,32(1):102-104
采用Sevag法、酶法、酶法与Sevag法相结合对金樱子多糖进行脱蛋白研究。结果表明,酶法与Sevag法结合脱蛋白效果最佳,具体操作条件为酶用量为底物浓度的1%、pH为6.0时、60℃水浴3h,再加入占总体积1/5的氯仿-正丁醇(5∶1)溶液进行脱蛋白,重复操作5次,此时蛋白脱除率为80.5%,多糖含量为84.3%。  相似文献   

4.
采用三氯乙酸(TCA)法、Sevag法、蛋白质等电点法对仙人掌粗多糖进行脱蛋白研究,以蛋白脱除率、多糖损失率和抗氧化性损失率为指标。结果表明:三氯乙酸法脱蛋白效果最好,浓度为3%时,蛋白脱除率为80.28%,多糖损失率为5.98%,抗氧化性损失率为34.56%。   相似文献   

5.
李强  唐微  郑伟  孙剑 《食品工业科技》2011,(03):316-317
采用Sevag法、三氯乙酸法和盐酸法对杜仲粗多糖脱蛋白,并测定蛋白质脱除率、多糖损失率和总抗氧化能力损失率。结果表明,3%三氯乙酸脱蛋白效果较好且不影响多糖总抗氧化能力,此条件下,蛋白质脱除率为53.32%,多糖损失率为3.67%。   相似文献   

6.
杜仲粗多糖脱蛋白方法的对比研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
李强  唐微  郑伟  孙剑 《食品工业科技》2011,(3):316-317,315
采用Sevag法、三氯乙酸法和盐酸法对杜仲粗多糖脱蛋白,并测定蛋白质脱除率、多糖损失率和总抗氧化能力损失率。结果表明,3%三氯乙酸脱蛋白效果较好且不影响多糖总抗氧化能力,此条件下,蛋白质脱除率为53.32%,多糖损失率为3.67%。  相似文献   

7.
大枣多糖脱蛋白的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
讨论采用大枣多糖酶制剂法脱蛋白的最佳工艺条件,试验确定为:温度60℃,pH5.0,浓度10g/L木瓜蛋白酶酶液与多糖液的体积比为0.4:1,酶解时间90 min,蛋白除去率为91.8%.  相似文献   

8.
水飞蓟粗多糖脱蛋白方法的比较   总被引:5,自引:1,他引:5  
董英  张艳芳  孙艳辉 《食品科学》2007,28(12):82-84
以蛋白脱除率、多糖损失率和糖液清除DPPH能力为指标比较Sevag法、三氯乙酸法和盐酸法的水飞蓟多糖脱蛋白效果。结果表明,盐酸法效果最好,三氯乙酸法次之,Sevag法最差。盐酸法调糖液pH值为2脱蛋白时,蛋白脱除率为88.9%、多糖损失率为14.8%、糖液清除DPPH的能力为45.6%。  相似文献   

9.
以蛋白去除率和多糖损失率为指标,比较Sevag法、三氯乙酸(trichloroacetic acid,TCA)法、木瓜蛋白酶法、木瓜蛋白酶-Sevag联用法和木瓜蛋白酶-TCA联用法脱除蚕蛹多糖蛋白的效果。结果显示:木瓜蛋白酶-TCA联用效果最好,其脱蛋白的最佳条件为木瓜蛋白酶用量[E]/[S] 2.0%、酶解温度50℃、酶解反应1.5h、采用TCA法除蛋白1次,此时蛋白去除率为97.98%,多糖损失率为18.76%;紫外光谱扫描定性实验显示脱蛋白的多糖在260~280nm处只有少量吸收,表明大多数蛋白已去除。木瓜蛋白酶-TCA联用法是一种有效的多糖脱蛋白方法。  相似文献   

10.
为建立五味子多糖脱蛋白工艺,对三氯乙酸-正丁醇法、Sevag法、酶法+三氯乙酸-正丁醇、酶法+Sevag处理脱除蛋白进行了研究,并测定处理后多糖液中蛋白质含量。结果表明:酶法+三氯乙酸-正丁醇脱蛋白效果最好,即蛋白酶用量为1%、处理温度为50℃、处理时间为140min、pH为5,酶处理后再用等体积的三氯乙酸-正丁醇溶液重复处理4次,蛋白质含量低于0.005mg/mL。  相似文献   

11.
The crude tea polyphenols, polysaccharides and proteins of regular green tea and Se-enriched green tea were investigated in vitro for antioxidant activities by auto-oxidation test (AAPH) and α,α-diphenyl-β-picrylhydrazyl (DPPH) radical scavenging method. Results showed that crude tea polyphenols of Se-enriched green tea provided the highest antioxidant activity by DPPH assay and the antioxidant activity was decreased in the order: crude tea polyphenols > crude tea proteins > tea polysaccharides. The crude protein of Se-enriched green tea was found to exhibit the highest antioxidant activity by AAPH method and the antioxidant activity was decreased in the order: crude tea proteins > tea polyphenols > tea polysaccharides. Tea polyphenols and tea polysaccharides of Se-enriched green tea presented significantly higher antioxidant activities than that of regular green tea. No significant difference of antioxidant activities was found between crude tea proteins of Se-enriched green tea and regular green tea. The combinations of Se with tea polyphenols and tea polysaccharides were responsible for the higher antioxidant activities of Se-enriched green tea than regular green tea.  相似文献   

12.
蕨麻Sevage法脱蛋白工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
郝博慧  杨鑫  马莺 《食品工业科技》2011,32(2):254-255,258
实验选用Sevage法进行蕨麻粗多糖脱蛋白研究,采用正交实验研究了料液比、静置时间、摇振时间、氯仿∶正丁醇(v/v)对蕨麻粗多糖脱蛋白工艺的影响。最佳脱蛋白条件是料液比1∶1、静置时间25min、摇振时间30min、氯仿∶正丁醇(v/v)5∶1。  相似文献   

13.
Tea polysaccharides (TPS) from five different kinds of tea contain similar composition of sugars and amino acids. Polysaccharide part of TPS is mainly composed of arabinose, galactose and glucose with the approximate molar ratio of 1:1:0.5. Protein part of TPS is composed of 16 normal amino acids among which Val, Ala, Gly, Glu are the major proportion. Based on the results, the purified TPS was used as the calibration standard in phenol sulfuric acid reaction for the calibration curve that was constructed by plotting absorbance versus mass of TPS with a correlation coefficient of 0.9961. In the developed method, TPS mass recovery ranges from 84.88 to 95.7% with a relative standard deviation of 5.53%. It is found that the developed method is simple, rapid, reliable and is ideally suitable for quantifying TPS from green tea or oolong tea.  相似文献   

14.
采用正交实验设计研究了成品绿茶在不同浸提条件下对茶叶原汁品质的影响,通过分析其浸出率、冷后浑、铁含量变化和其感官品质的变化,得出绿茶原汁最适宜的提取条件为:浸提温度70℃,时间40min,茶水比1∶30。  相似文献   

15.
探讨乙酰化修饰对绿茶多糖清除自由基、NO-2活性的影响,设计正交实验研究乙酰化修饰的最佳反应条件,在此条件下制取乙酰化绿茶多糖,对其修饰前后超氧阴离子(O-2·)自由基、羟自由基(·OH)和NO-2体外清除活性进行比较,并进行不同取代度的乙酰化茶多糖进行自由基及NO-2的清除作用实验,考察清除活性与取代度之间的关系。实验所得到乙酰化修饰最优条件为:茶多糖质量(g)与乙酸酐体积(m L)比为1∶40,保温时间4h,反应温度为30℃,乙酰化绿茶多糖最大取代度为0.337,乙酰化绿茶多糖对O-2·、·OH和NO-2体外清除活性最大提高率分别为32.06%、36.96%,55.99%,随着取代度的增大,O-2·、·OH及NO-2的清除活性均增大。研究证明乙酰化修饰能够提高绿茶多糖自由基、NO-2清除活性,且取代度与清除活性有关。  相似文献   

16.
探讨了热水浸提提取柏树菌粗多糖的实验流程及条件.经热水提取,Sevage法去除蛋白质,乙醇沉淀等处理,得到多糖.从不同方面对柏树菌多糖的分离、纯化条件进行优化研究.通过单因子实验和正交实验进一步优化提取实验条件,在此条件下可得粗多糖5%左右.  相似文献   

17.
为探讨黑茶茶褐素与茶多糖对脂肪酶的抑制作用,选择不同地区相同级别的黑茶为原料,提取茶褐素与茶多糖,采用对硝基苯酚法,分析茶褐素与茶多糖对脂肪酶活性的抑制率,并探讨各黑茶茶褐素与茶多糖对脂肪酶的抑制机理。结果表明:黑茶茶褐素与茶多糖对脂肪酶具有显著的抑制作用,普洱茶茶褐素与茶多糖IC50最小,分别为25.96,47.57mg/mL,抑制效果最好;其次为六堡茶;抑制效果最差的为茯砖茶褐素与茶多糖;康砖茶褐素与茶多糖抑制效果介于六堡茶与茯砖茶之间。各黑茶茶褐素的抑制类型均为可逆竞争性与非竞争性混合型,其中六堡茶接近于竞争性抑制类型;普洱茶、六堡茶与康砖茶多糖的抑制类型为可逆竞争性与非竞争性混合型,茯砖茶多糖抑制类型为可逆竞争性抑制。  相似文献   

18.
研究绿茶在50、60、70、80℃水中不同时段萃取时萃出液中茶多酚(EG、EGC、ECG、GGEG)、氨基酸、果胶等的变化。结果显示,游离型儿茶素在冷水中比较容易溶出,3萃时有80%~90%溶出;酯型儿茶素的溶出较慢,3萃时只有50%左右溶出;咖啡因的溶出特性与游离型儿茶素相类似;氨基酸在1萃溶出量较多,从1萃到3萃前,依次下降,除精氨酸外,其他氨基酸在2萃时溶出率达70%~80%,3萃时溶出率为90%~100%,精氨酸在2萃时溶出率为50%,3萃溶出率为70%;钙、镁、磷酸类在1~3萃取中溶出量依次降低;1萃时水溶及盐溶性果胶的萃取率较高。以上参数为茶饮料的工业化生产及品质保证提供参考。  相似文献   

19.
茶树花水提多糖的精制工艺初探   总被引:8,自引:0,他引:8  
目的:优化茶树花多糖(Tea Flower Polysaccharides,TFPS)的提取、脱色、脱蛋白工艺,精制TF-PS。方法:先以TFPS的提取率为指标,正交实验法对TFPS水提过程中的提取温度(A)、提取次数(B)、提取时间(C)及料水比(D)4因素进行优选研究;再分别对TFPS不同脱色、脱蛋白方法效果进行对比;最后UV检测和凝胶层析鉴定纯度。结果:影响TFPS提取率的主要因素是温度和时间;TFPS的最佳提取参数为:温度为95℃、料水比为1∶10、次数为3次、时间为3h;筛选得出树脂法脱色效果最好,酶法-Sevage联用法脱蛋白效果最好,最佳提取、脱色、脱蛋白工艺处理获得的TFPSⅠ,280nm处有紫外吸收峰,Sephadex G-150洗脱曲线为单一对称峰。结论:TFPS是糖蛋白复合体,TFPSⅠ具有高度均一性。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号