方便豆丝加工工艺研究

研究了方便豆丝的加工工艺。利用响应面法研究了原料的比例、料水比、烘干温度对方便豆丝品质的影响。结果表明,分别用3倍和1倍质量的水浸泡绿豆和大米,磨浆,所得的绿豆浆和米浆,用体积比为3:1的比例混合,料水比约为4:1,制作豆丝,在80℃条件下烘干至水分含量小于10%,所制得的方便豆丝品质较佳。      

非油炸豆丝方便面的品质改良

研究了小米粉、大米粉、面粉以及单甘酯、硬脂酰乳酸钙、阿拉伯胶、瓜尔豆胶对豆丝复水率、韧性、口感等品质的影响。通过正交实验,得到豆丝改良剂的最佳配比为:5%大米粉,0.5%阿拉伯胶,0.3%硬脂酰乳酸钙。制得的豆丝韧性、复水性均有明显改善,且口感爽滑,豆香浓郁。     

方便米饭加工工艺的研究

对方便即食米饭加工工艺进行了探讨，淘洗米在常温水中浸泡３０ｍｉｎ，然后蒸煮使之α－化，在４０℃水中浸渍离散，沥干后在４０℃恒温处理４ｈ后脱水干燥。经此工艺加工的方便米饭，复水时间为５￣１０ｍｉｎ，复水后风味及口感与普通蒸煮米饭相似。     

豆丝方便面复水性的改善研究

本文主要研究了米粉、面粉以及单甘酯、硬脂酰乳酸钙、阿拉伯胶、瓜尔豆胶对豆丝复水率、复水速度等特性的影响。结果表明：米粉、面粉及以上各种添加剂均可不同程度的改善豆丝方便面的复水特性。     

小米方便粥加工工艺研究

对小米加工方便粥的工艺进行了较为系统的研究，最后确定用冷冻一热风干燥反复处理使水分升华的加工工艺，使小米基本保持了结构疏松、微孔均匀的α-状态，复水性较好。     

小米方便粥加工工艺研究

对小米加工方便粥的工艺进行了较为系统的研究 ,最后确定用冷冻 -热风干燥反复处理使水分升华的加工工艺 ,使小米基本保持了结构疏松、微孔均匀的α -状态 ,复水性较好     

方便薏苡仁加工工艺的研究

研究浸泡、蒸煮及干燥方法对方便薏苡仁品质的影响,适宜的工艺参数为:常温下将薏苡仁于0.04%(质量分数)Na OH的溶液中浸泡2.5 h,沥干后,加入添加量为0.4%(质量分数)的单甘酯与蔗糖酯(w/w)1∶1,复合乳化剂,在米水比(v/v)1∶7、90℃下,蒸煮40 min至完全糊化,沥水后,用凉水冲洗,再沥干。采用微波真空干燥,微波功率为3.0 k W,真空度为0.09 Mpa,干燥12 min。制得的方便薏苡仁具有较好的复水性和较高的风味。     

羧甲基淀粉在方便米粥生产中的应用研究

米粥是人们喜欢的食品,而方便米粥一直存在复水较差,汤汁稀淡的问题,无法给人们带来新鲜米粥应有的浓厚口感。针对羧甲基淀粉的特性,研究把其应用于方便米粥的生产中。以3种不同情况,分别适量加入羧甲基淀粉,研究其对方便米粥复水性和黏稠度的影响,得到用0.4%的羧甲基淀粉水溶液浸泡,干燥时拌入大米质量6%的羧甲基淀粉的条件,此条件对方便米粥复水和黏稠度都有较好改善。     

小米方便米饭加工工艺研究

以小米为主要原料,运用正交试验对小米方便米饭的加工工艺进行了研究,试验结果表明,最佳工艺参数为:浸泡温度40℃,浸泡时间40 min;蒸制温度100℃,蒸制时间20 min;烘干温度100℃,烘干时间25 min.     

方便馄饨加工工艺研究

以饺子粉为原料,对方便馄饨的工艺路线进行探讨.对方便馄饨馅料的配方和加工工艺参数进行优化.结果表明,馄饨馅料的最佳配方为:食盐3%,白砂糖10%,酱油4%,白酒2%;馅料的最佳加工工艺为:复煮时间90 min,烘烤温度60℃,烘烤时间120 min.方便馄饨的最佳工艺条件为:蒸煮时间10 min,油炸温度125℃,油炸时间1.5 min.     

方便湿米粉的加工工艺及抗老化研究

非油炸的方便湿米粉以营养健康的产品理念和爽滑的口感迎合了现代消费者的消费需求,但在贮藏过程中淀粉易老化而使其食用品质下降。文章综述方便湿米粉加工工艺中的关键技术及对方便湿米粉的抗老化研究,重点探讨三类添加剂抗老化的原理及其在方便湿米粉中的应用,以期为抑制淀粉老化和开拓新型抗老化方法提供理论参考。     

方便米粉、粉丝的调味技术

通过对方便米粉、粉丝特点分析,解决了方便粉着味难和难入味等问题;着重阐述方便粉的调味原理和调味方法,并结合传统饮食文化特点,开发具有各地域风味特色的方便米粉、粉丝口味产品。      

方便沙河粉连续自动化生产线的工艺和设备的研究

主要介绍方便沙河粉连续自动化生产线新的工艺和设备。新线采用粉片换向式蒸片机、双温式预干机、不锈钢管代替尼龙网带、吊挂式连续冷却老化机、全自动定量装盒系统、热定型式成品Ⅱ型烘干机等设备,实现生产线连续、自动化,可减少17个工人。     

全皮原汁速食绿豆工艺研究

介绍了一种全皮原汁速食绿豆的研制过程。通过对影响产品品质的若干因素的试验研究,得到了较优的工艺条件。保留绿豆皮和煮豆的原汁汤是本工艺的两大特点。与无皮速食绿豆相比,本工艺研制的全皮速食绿豆用水冲饮时,其口感与风味更贴近家常原汁绿豆汤。     

加工工艺对空心面型非油炸荞麦方便面品质的影响

以传统空心面生产工艺为基础,挤压预糊化荞麦粉和高筋粉混合原料,加工冲泡即食非油炸荞麦方便面。考察一次长时间发酵、多次短时间发酵以及压片对面粉粉质特性、面条质构特性和冲泡时复水性以及感官品质等的影响。结果表明,发酵可显著改善冲泡性,压片对面条品质没有影响。通过发酵和预糊化荞麦粉的应用,可以得到冲泡性和口感均较好的非油炸荞麦方便面。     

传统冲调型糯米粉加工工艺的研究

为加快传统冲调型糯米粉的工业化,对冲调型糯米粉的加工工艺进行了优化和量化。优化结果为:原料糯米洗净后于常温下浸泡3h,常压下汽蒸25min,烘箱低温干燥至水分含量为10%,焙炒后磨粉过筛,细度为140目时所得米粉的冲调性和感官品质最好。      

传统冲调型糯米粉加工工艺的研究

为加快传统冲调型糯米粉的工业化,对冲调型糯米粉的加工工艺进行了优化和量化.优化结果为:原料糯米洗净后于常温下浸泡3h,常压下汽蒸25min,烘箱低温干燥至水分含量为10％,焙炒后磨粉过筛,细度为140目时所得米粉的冲调性和感官品质最好.     

海带绿豆鲜湿面的制作研究

通过在鲜湿面中添加海带浆及绿豆汁获取海带绿豆鲜湿面,海带浆及绿豆汁的添加量分别为25%、14%,并确定了鲜湿面品质改良剂及添加量,最终获得了营养价值较高、外观形态较好、口感较佳的海带绿豆鲜湿面。     

新型鲜湿方便米粉二级挤压工艺的研究

研究新型鲜湿方便米粉二级挤压工艺,考察生产过程中挤压关键参数(进料水分、喂料速度、一级机筒温度、二级机筒温度、模板孔径)对米粉品质的影响。实验以籼米(川种优3877)与粳米(隆两优534)为原料,利用响应面实验优化二级挤压工艺关键参数。结果表明,挤压参数能在一定范围内提高鲜湿方便米粉的品质。通过最佳二级挤压参数(进料水分41%、喂料速度0.50 kg/min、一级机筒温度179℃、二级机筒温度58℃、模板孔径1.0 mm)制作鲜湿方便米粉产品米香浓郁、富有弹性,综合品质较好。本研究可为鲜湿方便米粉连续化工业化生产提供参考。