大豆肽分子量与缓解疲劳作用关系的研究

为了研究大豆肽分子量与缓解疲劳作用的关系,分别给小鼠灌胃不同分子量的大豆肽,然后测定缓解疲劳指标,包括体重、游泳时间、血清尿素氮含量、肝糖原含量和血乳酸含量。试验结果表明,大豆肽对小鼠体重变化影响不显著,但是游泳时间延长,血清尿素氮含量降低,肝糖原含量提高,血乳酸含量降低。其中相对分子质量为875和500的大豆肽对缓解疲劳指标影响显著。大豆肽分子量越小,缓解疲劳作用效果越明显。     

高活性大豆肽抗疲劳作用的研究

目的:通过小鼠动物实验验证高活性大豆肽的抗疲劳作用。方法:以小鼠为实验对象,研究高活性大豆肽对小鼠游泳时间、血乳酸、肝糖元等生化指标的影响。结果:高活性大豆肽能显著延长小鼠负重游泳时间;提高肝糖元含量;降低小鼠运动后的血乳酸含量。结论:高活性大豆肽具有抗疲劳的功效。     

双菌种液体发酵法发酵豆粕制备大豆肽的研究

大豆中蛋白质含量高达40%,氨基酸组成比较合理,大豆蛋白的研究与利用已引起人们广泛的关注。大豆肽是大豆蛋白经酶解后产生的分子量较小的化合物,在营养价值与生理功能上均优于大豆蛋白。液态发酵法是微生物发酵生产大豆肽的主要研究方向,以豆粕为原料,采用双菌种混合液体发酵生产大豆肽,可以充分利用原料、降低生产成本、改善大豆肽的口感、有效的消除抗营养因子,同时制得的大豆肽具有较好的生理特性和加工特性,产品广泛用于食品、医药工业。     

大豆肽的功能及质量评价方法

介绍了新型大豆深加工产品大豆肽的功能特性、产品应用范围及质量评价方法。大豆肽是我国大豆产业的一个亮点,提高大豆肽产品的质量有利于生产企业的持续健康发展,我国非转基因大豆肽产品将呈现出诱人的开发应用前景。     

发酵法制备大豆肽的工艺优化及其抗氧化能力

主要研究了枯草芽孢杆菌1398发酵制备大豆肽的工艺条件。以大豆肽含量和平均肽链长度为指标,通过对蔗糖添加量、水分添加量、接种量、发酵温度、发酵时间的单因素实验和正交实验,确定了发酵法制备大豆肽的最优工艺条件:蔗糖添加量0.5%,水分添加量70%,接种量2.0%,32℃条件下发酵32 h。此条件下测得短肽含量为252.95 mg/g。初步提纯后,粗肽的DPPH.,O2-.和.OH清除能力较市售肽分别提高了119.53%,26.02%,65.56%。实验结果表明,发酵工艺能够显著提高产物的大豆肽含量及抗氧化能力。     

大豆肽免疫调节作用的研究

目的:研究大豆肽对正常及免疫低下小鼠免疫功能的影响。方法:腹腔注射环磷酰胺以引起小鼠免疫功能低下,观察大豆肽对正常及免疫功能低下小鼠胸腺指数、脾脏指数、脾淋巴细胞对ConA的刺激指数(SI)、抗体生成细胞含量(PFC)和血清溶血素(HC50)等指标的影响。结果:大豆肽不仅能增强正常小鼠免疫功能,而且能显著提高环磷酰胺致免疫功能低下小鼠的胸腺指数、脾脏指数、脾淋巴细胞对ConA的刺激指数、抗体生成细胞含量和血清溶血素的含量。结论:大豆肽对机体的免疫功能有一定的增强作用。     

大豆肽功能饮料加工工艺研究

以大豆为主要原料研究含肽功能饮料的加工工艺。以大豆肽含量为指标,通过单因素试验和正交试验L9(33)研究了蛋白酶的种类、酶解时间和蛋白酶浓度等因素对大豆肽含量的影响。试验结果表明:影响大豆肽含量因素的主次顺序依次是酶的种类酶解时间酶的浓度,显著性分析表明,酶的种类差异显著(P0.05),说明酶的种类对大豆肽含量影响较大。蛋白酶酶解豆浆的最佳工艺条件为:碱性蛋白酶,加酶量为0.2%(质量分数),50℃,pH7.5,酶解时间5 h。在最佳工艺条件的基础上调配大豆肽功能饮料,最佳配方为:白砂糖35 g/L,葡萄糖16 g/L,碘盐0.6 g/L,氯化钾0.1 g/L,单甘酯0.8 g/L,CMC 0.8 g/L,香精适量。     

固态发酵豆粕制备大豆肽的研究

大豆肽是大豆蛋白水解后的产物,功能性的大豆肽由3-6个氨基酸组成,其必需氨基酸组成与大豆蛋白质完全一样,近年来,大豆肽的开发研究已成为国内外研究的热点。随着人们对大豆肽功能特性和营养价值的认识的加深,越来越多的专家开始研究发酵法生产大豆肽,近年来有些学者用固态发酵生产蛋白饲料,但米曲霉固态发酵法生产大豆肽的研究未见报道。本文对米曲霉固态发酵豆粕生产大豆肽的发酵过程中大豆肽的转化率、发酵条件进行了研究,并对工艺进行优化。结果表明,最适的发酵原料（由豆粕和麸皮组成）中豆粕含量为93%,发酵温度35℃,初始pH为6.8,发酵时间102h。在此条件下,发酵得到的大豆肽转化率达62.37%。     

菌酶协同制备大豆肽的工艺优化及其抗氧化特性的研究

主要研究了枯草芽孢杆菌1398和碱性蛋白酶协同酵解大豆分离蛋白(简称菌酶协同酵解)制备大豆肽的最佳工艺条件及粗提纯样品的抗氧化能力.以大豆肽含量为主要指标,通过对加酶量、接种量、加水量、发酵温度、发酵时间的单因素和响应面实验,确定了菌酶协同制备大豆肽的最优工艺条件:蛋白酶添加量为240U/g、接种量2.0％、加水量165％、培养温度44℃、培养时间36h.在此条件下,大豆肽含量达到(336.8±24.2) mg/g.与实验室制备的酶解肽相比,其DPPH·、O2-·清除率分别提高了106.92％、38.63％.实验表明,菌酶协同处理能够显著提高产物的大豆肽含量及其抗氧化能力.     

对大豆肽粉中酸溶蛋白含量测定方法的改进

分子量的大小直接决定着大豆肽可被人体吸收利用的效率。分子量的检测可以判定产品中蛋白质及其水解产物的分子量分布状况,直接显示产品中大豆肽的纯度。分子量的测定通常采用高效液相色谱法(HPLC),但其耗时耗力且运行和维护费用高,不适合经常检测,在不必要时可以用酸溶蛋白含量(TCA法)方法代替,这种方法基本可以反映出大豆肽的分子量分布。我们参照2004年8月15日国家发展和改革委员会发布的最新行业标准QB/T2653-2004,对大豆肽粉中酸溶蛋白含量用TCA法进行了多次测定,并在测定实践中对操作细节做了些改进,从而达到了节约成本,操作简便,结果准确的良好效果。