30 t电弧炉的二次精炼工艺

１　偏心底出钢电弧炉和钢包炉１．１　偏心炉（ＥＢＴ）本钢公司二炼钢分厂将原８＃炉改造为偏心底出钢电弧炉,偏心炉的主要设备参数：　　　公称容量／ｔ３０　　　平均出钢量／ｔ３６　　　残留钢水量／ｔ１～２　　　变压器容量／ｋＶＡ１２５００　　　电极直径／ｍｍ４５０　　　出钢最大倾角／°１２　　　中心距／ｍｍ２００５　　　出钢直径／ｍｍ１３０　　　一次电压／Ｖ３５０００　　　二次电压／Ｖ３４０～１２０　　　一次电流／Ａ２１０００　　　二次电流／Ａ２１０００１．２　钢包炉（ＬＦ）参数　　额定容量／ｋＶＡ６…     

偏心炉底出钢技术及其应用

介绍偏心炉底出钢电炉的结构特点及主要技术，并以涟钢６０ｔ／２５ＭＶＡ电炉改造为例，分析各参数的确定原则及６０ｔ／２５ＭＶＡ电炉的改造效果。     

杭钢新型直流电弧炉投产

杭钢集团公司生产１００万ｔ特殊钢,主要为汽车用钢、轮胎钢丝和轨道钢,主要有高炉、５０ｔ氧气转炉和３座１５ｔ组成的电炉炼钢厂。１９９６年进行了旧电炉厂改造,引进ＫｖａｅｒｎｅｒＭｅｔａｌｓＣｌｅｃｉｍ新的冶炼车间。新炼钢厂由１座８０ｔ电弧炉和钢包炉组成,向１台３流钢坯连铸机供钢水。还有排烟除尘设施,滤尘能力≥１００００００ｍ３／ｈ。自１９９９年３月生产第１炉钢始,第２炉开始就由杭钢工人操作,从未出现重大问题,设备运行顺利,开始阶段每日１炉以积累经验和将来降低电耗,缩短出钢到出钢时间内对Ｏ和Ｎ含量实…     

3t电弧炉的扩容实践

对３ｔ电炉的炉型尺寸合理选择，提出了推荐性意见。该炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．２４％，冶炼时间缩短４ｍｉｎ，冶炼电耗降低２２ｋＷｈ／ｔ，电炉日历利用系数提高２６．３７％。     

电炉炼钢效率的改进

比利时的Ｇｕｓｔａｖｅ Ｂｏｅｌ厂的一台直流电弧炉最近投入使用，其出钢量为８５／１１５吨。变压器额定功率是９５ＭＶＡ，出钢到出钢时间小于６０分钟，与传统三相交流电炉相比，电能消耗显著降低约５％，电极消耗低于１．４ｋｇ／ｔ。     

30t高功率电炉偏心底出钢改造及工艺改进

介绍３０ｔ槽式出钢电炉进行偏心底出钢改造及其对偏心炉工艺的改进。     

30tEAF-LF-VD冶炼轴承钢的工艺优化

１　试验条件及目的冶炼设备为北满特钢３０ｔＥＢＴ电弧炉与４０ｔＬＦ／ＶＤ精炼炉。工艺流程为：电炉熔化、氧化→偏心炉底出钢→钢包合金化→进ＬＦ炉→升温及精调成分→进ＶＤ炉→出炉、浇注。全系统的优化是根本目的,而系统内各单元的优化是服务系统优化的［１］,把ＬＦ、ＶＤ看成系统中的单元,寻求合理的工艺参数,改善过程的技术经济指标,对过程作系统分析并建立数学模型。２　逐步回归分析与模型的建立ＬＦ／ＶＤ主要功能是通过吹氩、精炼渣精炼、真空等手段获得纯净钢水。钢中氧含量是影响轴承钢疲劳寿命的最重要因素［２］。…     

10t电炉炉衬扩容改造实践

本文叙述了广钢第二电炉炼钢分厂１０ｔ电炉扩容改造的过程。１０ｔ电炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．７１％，电炉日历利用系数提高２４．６１％，平均炉龄提高８．３６％。     

10t电炉炉衬扩容改造实践

本文叙述了广钢第二电炉炼钢分厂１０ｔ电炉扩容改造的过程。１０ｔ电炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．７１％，电炉日历利用系数提高２４．６１％，平均炉龄提高８．３６％。     

LF（钢包炉）固体合成渣脱硫工业性试验研究

以３０ｔＥＢＴ超高功率电炉为初炼炉和４０ｔＬＦ（钢包炉）作为精炼炉，使用ＣａＯ－ＣａＦ２系固体合成渣对Ｑ２３５钢进行钢包炉内脱硫工业试验，在本试验条件下，当ＥＢＴ电炉初炼钢液（Ｓ）初＝０．０３５％～０．０８１％时，最佳精炼渣碱度Ｒｂ＝（％ＣａＯ）／（％ＳｉＯ２）为２．０～２．６或Ｒｆ＝（％ＣａＯ）＋（％ＭｇＯ）／（％ＳｉＯ２）＋（％Ａｌ２Ｏ３）为１．５～２．０，渣指数（ＣａＯ）／（ＳｉＯ２）：（Ａ