150 t超高功率电弧炉使用直接还原铁的实践

石油管材对钢中残余及有害金属元素(Ni、Cr、Mo、Cu、Sn等)含量要求严格,设计的电炉炉料配比方案有100%废钢,50%废钢/50% DRI和80%废钢/20% HBI 3种.     

150t超高功率电弧炉配加直接还原铁冶炼工艺

石油用无缝钢管对钢中金属残余元素（Ni，Cr，Cu）和五害元素（Ph，Sn，As，Sb，Bi）的含量有严格的限制。一般在炉料中配一定量的直接还原铁以降低钢中残余元素含量。例如俄罗斯OEMK钢厂在冶炼中配加比例高达80％的直接还原铁生产棒、板、管材；加拿大的Cidbec－Dosco厂在冶炼中配用60％、100％的直接还原铁生产冷轧卷、棒材、管材“‘天津钢管公司自1992年6月至1996年8月电炉炼钢使用直接还原铁（包括直接还原铁DRI和热压块HBI）共计19．34万t，平均年用直接还原铁量约为5．0万t，逐年使用量见表1，约占全国历年使用量总和之60％…     

超高功率电弧炉炼钢连续加入直接还原铁的速度极限值的探讨

本文首先讨论了超高功率电弧炉与一般电弧炉在炼钢时采用连续加入直接还原铁与用料斗分批加全废钢办法炉次冶炼时间的长短以及出现不同结果的原因;接着进行了一般电弧炉和超高功率电弧炉连续加入直接还原铁在加料-熔化期的炉膛热平衡计算并作了对比;最后的结论是超高功率电弧炉连续加入直接还原铁的速度极限值取决于电弧炉的变压器/公称吨位值、电弧炉操作和出渣系统的完善程度.     

150t超高功率电弧炉生产高质量钢的工艺技术

简要介绍了天管１５０ｔ超高功率电弧炉的品种质量，并对电弧炉的生产工艺及质量保证手段作了扼要阐述。     

直接还原铁及其在电弧炉中的应用

分析了直接还原铁迅速发展的原因，简要介绍了主要的直接还原工艺，指出了我国发展直接还原铁的方向，总结了电弧炉钢使用直接还原铁应注意的主要问题。     

150t超高功率电炉直接还原铁炼钢工艺分析

通过对国内天津某厂１５０ｔ超高功率电炉炼钢过程中的跟踪观察与纪录结果进行综合分析整理,结果表明,在碱度Ｃａｏ／ＳｉＯ２＝１．８￣２．０和吹氧流束为４０００￣５０００Ｎｍ＾３／ｈ时,要保证渣中ＦｅＯ２０％左右这一理想泡沫湘形成条件的关键是生铁的配入量应为２１％（３５ｔ）左右,电极“穿井”后进入熔化期加入直接还原铁（ＤＲＩ）是降低电耗的关键。对于以连续加料的方式从炉盖第５孔加入的１５％（２５ｔ）ＤＲＩ     

直接还原铁在电弧炉炼钢中应用

据预测到2000年我国的电弧炉用废钢将出现较大缺口。可能的对策有：（1）进口废钢和直接还原铁；（2）国内建设直接还原铁厂；（3）使用冷生铁；（4）铁水热装。本文从电炉炼钢的技术经济指标和钢质量等方面，论述了直接还原铁及其它金属炉料的使用特点。     

150t超高功率电炉直接还原铁炼钢工艺分析

通过对国内天津某厂150t超高功率电炉炼钢过程中的跟踪观察与纪录结果进行综合分析整理,结果表明,在碱度CaO／SiO2＝1．8～2．0和吹氧流速为4000～5000Nm3／h时,要保证渣中FeO20％左右这一理想泡沫渣形成条件的关键是生铁的配入量应为21％（35t）左右,电极“穿井”后进入熔化期加入直接还原铁（DRI）是降低电耗的关键。对于以连续加料的方式从炉盖第5孔加入的15％（25t）DRI,在3篮料的熔化潮时,分别加入4．2％（7t）、4．8％（8t）、6．0％（10t）左右DRI的加料方式较佳。     

直接还原铁（DRI）及其在电弧炉中的应用

分析了直接还失得以迅速发展的原因，对主要的直接还原工艺进行了简介，提出了我国发展直接还原铁的方向。通过剖析国外在电弧炉炼钢过程中使用ＤＲＩ的实例，总结了电弧炉炼钢使用ＤＲＩ过程应该注意的主要问题。     

超高功率电弧炉铁水热装实践

以超高功率电弧炉为基础的短流程生产线在90年代得到极大发展,使我国电弧炉炼钢的装备水平有了长足的进步,同时也增加了对废钢的需求量;而生产高等级优质钢,对废钢的质量提出了更高的要求。为此,淮钢集团对70ｔ超高功率电弧炉进行了铁水热装的试验,取得了较满意的效果。1　生产条件与铁水热装操作1.1　生产条件电弧炉生产能力:80ｔ(留钢操作);变压器容量:60ＭＶＡ 20%;出钢方式:ＥＢＴ型;ＣＯ喷枪:氧气流量2500ｍ3ｈ;氧气压力0～1.6ＭＰａ;氧气流速2.2～2.8马赫。ＣＯ喷枪具有较高的助熔、脱碳能力,是实现铁水热装的技术保证。炉壳四周有3个…     

我国超高功率电弧炉节能降耗技术的探讨

根据我国超高功率电弧炉（ＵＨＰ－ＥＡＦ）的发展状况，分析讨论了ＵＨＰ－ＥＡＦ炼钢过程的节能降耗技术措施，其中包括原料准备，泡沫渣操作，喷水冷却电极，供电曲线，氧燃烧嘴和二次燃烧。     

直接还原铁在我厂电弧炉炼钢中的应用及效果分析

概述了直接还原铁的特性及在我厂电弧炉炼钢中的使用情况，并将其效果作了进一步分析。     

宝钢150 t超高功率直流电弧炉炼钢自动化实践

宝钢150t超高功率直流电弧炉在电极升降控制和整流器控制系统改造以及增设多功能氧枪改造中, 采用了专家系统与模糊逻辑控制等智能控制技术,实现了电弧炉供电、吹氧、喷碳与辅料添加等的全自动优化操作,即实现了电弧炉的全自动炼钢。     

100t直流电弧炉HBI试验报告

本文介绍了在１００ｔ直流电弧炉上试用ＨＢＩ的过程和操作关键，分析了ＨＢＩ对钢中有害元素的作用及对电弧炉经济指标的影响。     

直接还原铁在我厂电弧炉炼钢中的应用及效果

概述了直接还原铁的特性及在我厂电弧炉炼钢中的使用情况，并将其效果做了进一步分析。     

直接还原铁在电弧炉炼钢中的应用

通过对天津钢管公司９５炉钢生产数据的统计分析，研究了超高功率电弧炉生产中配入直接还原铁，对金属收得率和成品钢液成分的影响。结果表明，配入直接还原铁时，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ａｓ和Ｎ含量明显降低。