电镀黑铬工艺在照相机工业上的应用

概述了黑铬镀层性能、黑度与硬度关系,目前出现的工艺类型、辅助添加剂和镀层应用等状况.详细介绍了应用于相机构件装饰的硝酸盐一氟化物型黑铬工艺.概括了槽液成分及工作条件对工艺的影响,获得镀层的性能,工艺产生的疵病、原因及对策.     

三价铬镀液电镀黑铬工艺研究

经正交试验确定了三价铬电镀黑铬的最佳镀液组成和工艺条件,并对优选的三价铬镀液及镀层进行性能测试,结果表明:镀液的分散能力约为15%;镀液的覆盖能力约为95%;还测定了几种镀液的阴极极化曲线,并进行了比较,最优镀液的阴极极化曲线的极化度最大。电镀5 m in的镀层厚度约为0.5μm,镀层的主要组分为C r、O、Co、P和N a。     

硫酸盐体系三价铬常温电镀黑铬工艺

开发了Trich-7677硫酸盐体系三价铬电镀黑铬的新工艺.该工艺在常温下的沉积速率达0.031μm/min,能耗低,镀液性能稳定,操作简单,便于维护.镀层光滑,呈枪黑色,厚度可达0.2μm,中性盐雾试验48h不变色,恒定湿热试验、冷热冲击试验和人造汗液测试均合格.     

三价铬电镀工艺初步研究

本文以甲酸-尿素体系三价铬镀铬液为基础液,石墨电极为阳极条件下,以钢片或铜片为阴极,探讨了不同润湿剂和用量,不同酸度对三价铬电镀效果的影响,得到较好的三价铬。镀铬条件是:石墨电极作阳极,铜片作阴极,OP乳化剂作润湿剂,pH=0.5,可得到光泽度较好,有一定厚度的铬镀层。     

三价铬电镀工艺

RTC是本公司针对电镀工艺环保要求而精心开发的产品，此系列产品不含六价铬以及对设备有腐蚀作用的氯离子、氟离子，而且比早期其它产品具有更优良的稳定性及装饰性。     

一种硫酸盐三价铬电镀黑铬工艺的应用

介绍了一种硫酸盐三价铬电镀黑铬工艺。镀铬沉积速度达到0.055μm/min,镀层厚度可达到0.2μm。镀层光滑,枪黑色,中性盐雾试验48h不变色,恒定湿热试验、冷热冲击试验、人造汗液测试和抗化学污染测试均合格。生产实践表明,镀液性能稳定,操作简单,便于维护,用户满意度较高。     

JD电镀黑铬溶液添加剂作用的研究

本文对含有JD-1型添加剂的黑铬电镀溶液的分散能力、深镀能力、阴极极化曲线、镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性、光学性能、镀层应力及其与基体材料的结合力作了测定,还研究了镀层的表面形貌。阐明了该添加剂的含量与镀液性能和镀层性能的关系,展示了JD型黑铬电镀工艺在生产上获得应用的原因及广泛的应用前景。     

镀黑铬工艺实践

黑铬是镀铬体系中的一种特殊镀种。本文简要介绍镀黑铬的镀液配方、工艺条件、影响因素及注意事项。     

三价铬电解液电镀黑铬工艺及市场现状

介绍了三价铬镀液铬黑铬的市场现状、黑铬镀层分类和市场上相关产品;简述了现阶段三价铬镀液电镀黑铬的主要优缺点。以瑞期精细化学工程有限公司的代表性产品为样本,剖析了三价铬镀液镀黑铬溶液的基本组成及工艺参数对镀层质量和镀液性能的影响。     

ABS塑料三价黑铬电镀工艺与故障处理

介绍了ABS塑料电镀三价黑铬的工艺流程,主要包括除油,亲水,粗化,中和,预浸,催化,加速,化学镀镍,活化,镀铜,微蚀,镀光亮镍,镀三价黑铬,钝化和烘干.给出了三价黑铬镀液的配方,阐述了各组分的作用及工艺奈件对镀层的影响,介绍了常见故障的处理方法.     

多层镍／微孔铬电镀的工艺控制

对摩托车零件电镀采用预镀镍-半光亮镍-光亮镍-镍封-装饰铬的组合镀层工艺,能完全符合质量标准要求.本文提供了工艺流程和各镀液的配方.讨论了镀层内应力等工艺控制中的一些问题.     

高耐蚀性三价铬黑铬镀层制备工艺

介绍了一种高耐蚀性三价铬黑铬镀层电镀工艺,包括在金属基体(如钢铁和锌合金)上制备预镀铜层、中间镀铜层、光亮镀铜层、镀镍层、高耐蚀性三价铬白铬镀层和三价铬黑铬镀层。这种三价铬复合镀层可耐中性盐雾试验96 h(无白锈),比普通三价铬黑铬镀层长一倍。     

三价铬电镀的新进展

简要回顾了三价铬电镀的发展历史,介绍了目前三价铬电底存在的问题及解决途径,重点叙述了近年发展起来的三价铬电镀功能性厚铬工艺及其特性。     

黑铬镀层产生脆性的原因分析

黑铬镀层在储存期间发生膜层呈粉未状脱落,露出底金属,其表现为：黑铬镀层本身所具有的脆性,而产生脆性的主要原因是：电镀过程中槽液温度过高,反复冲击补镀、基体金属渗氢,防止脆性产生的方法是严格工艺纪律,增加槽液降温装置,加强镀后零件的清洗及除氢处理。     

电镀黑铬太阳能选择性吸收器的热稳定性及耐蚀性(英文)

黑铬作为最具吸引力的太阳能选择性吸收材料之一,已得到实验证实并用于太阳能收集器.本文评价了黑铬太阳能选择性吸收器的热稳定性和耐蚀性.采用三价铬镀液,在铜基体上电沉积了黑铬镀层.另外,采用六价铬镀液制备了六价铬黑铬镀层作为对比.根据ISO/CD 12592.2标准,评价了热处理循环前后镀层的太阳能吸收,发射性能和热稳定性.分别采用扫描电镜和X射线衍射,表征了镀层的微观结构和化学组成.采用分光光度法测量了镀层的吸收率和发射率.结果表明,镀液中的配位剂对镀层的热稳定性有显著影响.与六价铬镀层相比,三价铬镀层具有更优异的热稳定性和耐蚀性.     

电镀污泥铬回收工艺研究

本研究提出了在碱性条件下直接氧化浸出电镀污泥、净化除杂后制备中铬黄的新工艺。试验重点考察了氧化荆用量、浸出时间及反应温度对铬浸出率的影响,结果表明,控制氧化剂用量及浸出反应时间,能使铬的浸出率达到75．0％以上;含铬浸出液经净化除杂后,可以制得合格的中铬黄产品。     

硫酸盐体系三价铬电镀装饰铬的突破

回顾了三价铬电镀的发展历程,制定了硫酸盐体系三价铬电镀的新工艺。采用新工艺镀铬速度增加到0.057μm/min-0.077μm/min,并且速度不随时间而变化,取得了突破性的进展。镀液性能稳定,操作简单,便于维护。镀层质量优良,色泽美观,厚度能够达到0.3μm以上。中性盐雾实验,恒定湿热实验,人造汗液测试,抗化学品污染测试均能满足行业标准的要求。研究表明,新型三价铬电镀工艺具有明显的优越性,能够更好地满足广大客户的要求。     

Macdermid电镀三价铬工艺研究

对Macdermid公司的三价铬镀液的施镀工艺进行了研究。对施镀过程中的各种影响因素,做了详细的实验测试,得出三价铬在施镀中的最佳工艺条件。对镀件进行了分析和探讨,利用X-射线法测定镀层表面的晶体结构。