锌合金压铸件钝化

锌合金压铸件由于具有易加工、精度高、一定的机械强度等优点,所以得到广泛的应用。但锌合金同时具有电位负、抗蚀能力差等缺点,所以对抗蚀性、装饰性要求高的锌合金压铸件,常在其表面镀上多层镀层。但是这些工艺复杂,费用高,因此,对于一些工作环境良好,无特殊要求的锌合金零件,可直接进行抛光钝化,而且钝化处理后的锌合金具有和锌镀层钝化后一样美丽的膜层,抗蚀能力也较钝化前有较大的提高。１　工艺流程有机溶剂除油化学除油水洗化学抛光水洗中和水洗浸蚀水洗钝化干燥２　主要工序及技术要求２．１　有机溶剂除油由于锌合金压铸…     

锌基压铸件直接低铬钝化工艺研究

由于锌基压铸件表面缺陷多,致密结晶层薄,建议在其上直接低铬彩色钝化,工艺包括;1)采用低碱性混和清洗液除油和三步法去锈,以获得干净光亮表面,同时防止过腐蚀;2)浸入合适的低铬钝化液中钝化。所得钝化膜彩色鲜艳,与镀锌钝化膜相比,具有优良的抗工业性大气腐蚀性能。     

新的“三合一”清洗工艺

本文介绍了一种新的酸洗配方，它集除油、酸洗、钝化为一体，大大简化了原来的工艺，且效果很好。     

镀锌层蓝白钝化工艺研究

镀锌蓝白钝化是应用最广泛的镀锌钝化工艺。阐述了钝化液中各成分的作用及工艺条件的影响。介绍了钝化液的配方、配制、维护、钝化工艺流程及几个主要工序。探讨了钝化膜常见故障的原因并提出了解决方法。     

前处理方法对不锈钢涂装性能的影响

不锈钢涂装前处理工艺不当会造成表面涂层附着不良。目前,不锈钢涂装前处理工艺多集中在化学除油或喷砂两方面,不能兼顾涂层的附着性能与防腐蚀性能。通过进行化学除油-浸蚀-钝化配套工艺研究,结果表明,不锈钢基材表面粗糙度明显增大,自腐蚀电位提高,耐蚀能力得到增强。表面涂装后涂层的附着力级别达到1级,附着性能稳定,涂层抑制锈蚀蔓延的能力显著提高。     

锌镍合金镀层的黑色钝化

锌镍合金镀层的钝化过程较锌镀层困难，通过对锌镍合金镀层黑色钝化的探索试验，获得了好的黑钝化液配方，所得的钝化膜黑色柔和，耐蚀性好。由于采用了非银盐钝化，钝化液稳定，使用寿命长。钝化液中铬酐含量较低，减少了对环境的污染。     

钛盐钝化在锡镀层和黄铜带上的应用

在电镀行业中,通常用铬酸对锡镀层和黄铜带进行钝化。钝化后,大量污水流入江河,造成严重污染,而且操作时危害人体健康。采用无毒材料硫酸氧钛制成钝化液,钝化后形成的钝化膜质量、性能等方面都达到铬酸钝化膜的指标,本文对钝化液配方、钝化膜的性能等进行了探讨。     

关于锌镀层低铬钝化槽液的维护

锌镀层低铬钝化具有钝化膜光亮美观,耐蚀性好,及钝化后易清洗和减少环境污染等优点。但是也要合理维护钝化液,否则锌层水洗不良,杂质带入钝化液或钝化液成分控制不当会引起钝化膜发花,膜不牢固等现象。因此钝化液维护是否恰当将直接影响锌镀层的钝化膜质量。为此简单介绍我厂无铵氯化钾镀锌低铬钝化液维护的点滴经验,以便提供采用和准备采用低铬钝化的工厂作参考。     

也谈镀锌黑色钝化

镀锌黑色钝化，见于仪表、光学仪器。我们公司新推出的CT19Ⅱ型操作机构也使用黑色钝化，给人以表观庄重、新颖的感觉。 通过成本分析和腐蚀性试验，较之镀黑镍、发蓝和镀彩锌等工艺具有成本较低、耐蚀性高的特点。     

三价铬蓝色钝化剂

钝化液和钝化膜不含六价铬，通过SGS检测，符合ROHS标准。