钛制造技术的新进展

海绵钛制造技术的进步现在,工业上生产的海绵钛80％以上是用Kroll法即用镁还原四氯化钛的方法生产的。采用这种工艺方法的有西方国家的五个公司以及苏联和中国。日本的昭和钛公司最近也建成了一座海绵钛生产能力为2000t/a     

喷射成形技术制备高性能铝合金材料

采用喷射成形技术制备了过共晶Ａｌ－Ｓｉ系高强耐磨铝合金和Ａｌ－Ｚｎ系（７０００系）超高强铝合金,并对上述喷射成形材料的组织、性能进行了研究。结果表明,喷射成形材料与传统铸造材料或铸造变形加工材料相比,基本组织被显著细化、析出相尺寸更为细小且分布更加均匀、各种析出相的宏观和微观偏析得到了有效控制,从而使其各项力学性能得到了明显的提高。还同时介绍了上述喷射成形高性能铝合金在工业发达国家中的大规模应用情况,以及我国的应用开发现状。     

基于专利数据的钛铝合金材料发展态势研究

钛铝合金是高推比航空发动机与航天推进系统中极具潜力的候选材料。为了解全球钛铝合金材料知识产权状况,本文对该领域专利进行文献检索、数据提取和计量分析。从专利整体概览、专利技术分析、重点专利分析、专利法律状态的维度予以揭示,呈现出全球钛铝合金材料技术发展态势。研究表明,中国、日本、美国专利申请量多,中国高校、外国企业为该领域专利申请主力军,专利保护核心为合金板材、气体涡轮机等技术主题。     

TiAl基合金板材制备技术的发展现状

综述了TiAl基合金板材制备技术的发展现状。介绍了的制备TiAl基合金板材三种技术的工艺过程及制得的TiAl基合金板材的显微组织和力学性能。     

攀钢钛渣制备高档钛白研究取得重大技术突破

日前,攀钢钛渣制备高档钛白研究第一阶段工业试验顺利结束,取得阶段性成果,实验室样品质量达到锐钛型钛白的最高档次PTA120水平,合格率大于80％。这标志着我国硫酸法钛白生产技术与国外的差距进一步缩小。     

国外钛渣生产技术现状

综述了国外钛渣生产技术的发展现状以及产品的用途.对国外最主要的3家钛渣生产企业--加拿大魁北克铁钛公司(QIT)、南非里查兹湾矿物公司(RBM)、挪威Tinfos钛铁公司的发展历程、工艺技术装备及生产现状做了详细介绍.这3家公司都采用大型密闭电炉冶炼钛渣,具有污染小、自动化程度高的特点,代表了当今世界钛渣冶炼的先进水平.     

以高钛渣为原料的盐酸法——纳米二氧化钛制备新工艺

目前，世界上对于纳米材料尤其是纳米二氧化钛的研究方向是尽量的降低成本。经过表面处理改性。达到理想的分散状态。以扩大产品的应用范围。利用盐酸法纳米二氧化钛的生产工艺无须进行二次高温煅烧改性，节省了大量的能源。大大的降低了生产成本。因此，采用以高钛渣为原料的盐酸法生产出低成本的纳米产品具有很强的市场竞争能力。     

铝合金强化技术的研究现状及展望

综述了目前铝合金强化技术的研究现状和进展。简述了旋涡搅拌铸造法、压力铸造法、喷射铸造法、熔铸直接接触反应法、细晶强化法等几种铝合金强化技术工艺。简介了国内外铝合金强化技术的发展概况以及铝合金强化技术的应用,同时展望了铝合金材料的发展。     

轻合金泡沫材料制备技术研究进展

轻合金泡沫在汽车及建筑等领域应用前景广阔,制备方法也较多.目前,轻合金泡沫的主要制备方法有粉体发泡法、熔体发泡法、渗流铸造法及气体发泡连续法等.在简要分析了这些轻合金泡沫制备方法中存在的问题后,提出了以后轻合金泡沫方面的研究重点.今后的重点应放在进一步研究金属泡沫材料性能与基体合金成分及发泡工艺之间的内在联系、发泡工艺对泡沫密度和气孔均匀性的影响规律等方面;轻合金泡沫的低成本生产工艺与相关设备的设计等方面的研究也应该作为重点.     

铜合金半固态流变成形及制备技术研究进展

金属半固态成形已有近50年的发展历史,因其加工优势和市场价值备受关注,并形成了很多加工方法,其中半固态流变成形工艺效率高、成本低,具有较好的发展前景。由于铜合金熔点普遍较高,目前针对其进行的半固态工艺研究较少。简要综述了针对铜合金的半固态流变成形及制备技术的研究新进展,包括各新工艺的加工过程、最优工艺参数选择及工艺过程的机理等,分析了各工艺目前尚存在的问题和原因。阐述了半固态流变制备工艺模型及机理的新进展,并对其发展趋势进行了分析和展望,认为半固态流变成形技术未来的研究方向有半固态浆料制备新方法、新型半固态合金和半固态组织演变机制及其控制方法等。     

钨合金球的制备与研究进展

基于不同领域对钨合金球性能指标的要求，总结并综述了制备钨合金球的材料体系、制备方法及性能检测方法等，对钨合金球的应用领域及今后研究发展方向进行了简单概述，以期为钨合金球的制备研究提供参考。     

宽频天线罩结构设计及制备工艺进展

天线罩是保护罩内各种仪器在恶劣环境条件下能够正常工作的一种设施,现代战争对天线罩的宽频化提出了越来越高的要求.在简述宽频天线罩设计原理和方法的基础之上,着重对国内外宽频天线罩的结构设计及工艺实现研究现状进行了综述,指出了我国与国外的差距及宽频天线罩的发展方向.     

铝合金型材挤压工艺的研究进展

列举了铝合金型材的应用领域和研究现状，介绍了几种先进的铝合金型材挤压成形的工艺方法。     

钛合金模锻工艺的研究进展

对于难变形的钛合金,模锻是其加工成形的一种重要手段.综述了钛合金的几种主要模锻工艺,包括α β锻造(常规锻造)、β锻造(亚β锻造)等传统模锻工艺和准β锻造、近β锻造、等温锻造、热模锻造等新工艺,重点概述了上述几种工艺的原理、特点及国内外研究和应用现状.最后展望了我国钛合金模锻工艺的发展方向,指出β锻造(亚β锻造)、近净成形工艺(等温锻造和热模锻造)将是未来的研究热点.     

钛合金铸件精密成形理论与技术研究进展

由于航空、航天用零部件对材料比强度有很高的要求,因此钛合金作为一种高比强合金在航空、航天领域的应用越来越多,而且这类零部件常采用薄壁复杂结构。若采用水冷坩埚方式熔炼钛合金,会导致钛合金熔体流动性差,因此,离心铸造方法已成为钛合金薄壁复杂铸件精密成形的主要方法。介绍了离心场下钛合金铸件精密铸造成形理论及技术的发展过程,在此基础上总结了离心场下钛合金熔体的充型、凝固行为及铸件缺陷形成规律,提出了立式离心铸造技术改进方案,并对未来离心场下成型理论与技术的发展提出了展望。     

高熵合金的制备成形加工工艺

高熵合金作为一类新型多组元的复杂合金材料,因其独特的优异性能引发了广泛的关注.与传统合金相比,高熵材料的制备工艺与传统材料具有相似性,但也有其特殊性.从不同维度出发,讨论与分析了各种形态高熵材料的制备成形加工工艺,主要包括三维块体材料、二维薄膜及薄板材料、一维纤维材料以及零维粉末材料.主要总结了电弧熔炼法、感应熔炼法、...     

西安航天发动机厂, 西安 710100

目的归纳总结常见类型铌合金零件进行强力旋压加工的可行性及加工方法和要点。方法通过分析、分类、举例、实验、对比等多种方式方法,从材料的可旋性、零件特征、工艺分析、加工工艺、加工要点、工艺实施、措施应对等方面进行归纳总结和论述。结果验证了铌合金材料进行强力旋压加工的可行性及特点。结论铌合金零件的强力旋压加工是可行的．不同类型的零件所需的加工手段、方法各异。技术上有一定的难度,随着产品多样性的发展,还需要进行更深入的探索和研究。     

Zr66Al9Cu16Ni9块体非晶合金制备工艺研究

运用真空电弧炉熔炼合金制备试样,采用三种不同的方法对金属熔体进行处理,试样的X射线衍射晶化相分析结果表明,B2O3和Na2SiO3的混合物与所选组分的熔体发生了反应,不适合作Zr基合金的包裹物;组分为CaF2(45%),AlF3(50%),CaO(5%)以及微量的TiO2的氟盐,由于该净化剂与所选的组分发生了反应,不适合Zr基合金的净化;设备的高真空度、原材料成分的高纯度是促进合金形成非晶态的重要因素。