新型织针铣槽刀设计与制造的研究

研究了织针铣刀在在使用过程中对产品质量和生产率的影响,分析了现有铣槽刀的一些缺陷,提出了改进铣槽刀技术参数、选用新型材料来设计和制造铣槽刀的方法。这种新型织针铣槽刀寿命长,加工的针槽质量好,并能大大提高铣槽生产率     

提高织针铣槽精度的途径

在分析织针圆弧部分形状对铣削的影响的基础上,提出改进铣刀参数设计,选用W18Cr4V高速钢为铣刀材料等提高织针铣槽精度等措施。结果是;每把铣刀可铣2000枚织针,针槽形状和尺寸精度以及粗糙度等都符合要求。     

织针高速铣槽机评述

介绍了国内研制的织针高速铣槽机的主要结构特点，技术参数，并通过生产使用提出对该机主辅加工进给参数、匀速切削、以及硬质合金刀片切削参数的改进意见，将为国产织针铣槽工艺水平和织针质量的提高产生积极的推动作用。     

对织针锯槽工艺的探讨

织针产品的91年标准,是织针类型、性能、质量、材料、公差等方面的系列标准。在生产中如何依据行业标准的各项要求,对各工序的工艺性问题进行探讨,归纳出一些合理的、可行的工艺原则,这对稳定和提高织针生产水平,无疑会起很大作用,在新品开发过程中的作用更是显而易见。在实际生产中,织针厂极少自行设计产品,一般都是按照针织机械的要求进行配套,或按样品仿制,在开发替代进口织针时更是这样。为了能制造出合格的织针,若对各工序的工艺性有一个较深层次的理解,就能在工艺制订中得心应手,应付自如。下面就锯槽的工艺规程,提出一…     

浅析织针舌槽的设计和加工对舌牢度的影响

通过分析影响舌牢度的主要因素，提出改进舌槽设计和加工工艺的要点，从而提高织针的使用寿命。     

织针井式炉回火工艺探索

硝盐炉回火存在织针硬度和弹性一致性差,质量不稳定,表面易产生回火色等缺陷。采用井式炉保护气氛回火后,织针表面光亮,硬度均匀,弹性好,强度高。为织针的热处理探索了一条新路。     

织针机加工平直度的工艺保证

在钢皮棉毛织针的制造过程中,不少厂家是按照下面的工艺流程(前几道工序)生产的:——冲坯——刨背——校直——压针(抚针)——铣曲——我们在生产实践中发现,若按上面的工艺流程加工织针,校直后的织针针身平直度虽可     

浅析织针针舌的连接

说明舌销是连接针杆和针舌的关键件，通过对铆钉销、螺钉销和挤压销等工艺分析，说明了挤压销比其它两种方法制作工序少，连接牢固可靠，提高了生产效率。     

织针机加工过程中的应力浅析

对织针制造过程中的冷轧、冷锻及挽钩加工工序产生的应力进行分析,从理论上进行数据计算,并指出影响织针针头及针钩部位应力大小的主要因素及减小应力的措施,阐述了减小应力对提高织针制造质量的必要性。     

织针用钢的研究(下)

通过对国内外织针用钢的化学成份、金相组织，机械性能的对比分析，结合织针制造工艺，科学合理地提出了织针用钢的技术要求。生产实践证明，该技术要求基本可满足制针工业的需要，进而可提高织针的质量。     

浅谈前路出粉法的演变与发展

前路出粉法就是加宽前路,缩短心磨,全部改气辊为齿辊,放粗筛网,高整粉路,麸渣混走,出粉越多越好。前路均衡出粉法在磨辊接长分配上,减少皮磨接长,增加心渣磨接长,与前路出粉法相比,扩大了前路出粉范围。前路磨撞结合出粉法与前路均衡出粉法相比,扩大延伸了出粉部位,增加了重筛与使用光辊,增加了强力撞击松粉机与撞击磨,并大量使用清粉机。小麦制粉技术从反复研磨到逐步研磨,基本原理仍然贯穿其中,结合先进的工艺技术,对小麦制粉工艺提出合理的的优化和改进,节能降耗仍有广阔的发展空间。     

大米加工精度与碾白程度检测的研究

本研究对不同品种稻谷进行碾米实验，测定碾米全过程的不同碾白程度米粒样品的糙出白率、碾白卒、大米白度、表面色及染色后呈色，分析和比较了各测定值的特性及其相互关系，结果表明：用碾白率表示碾白程度和加工精度较准确，米粒染色后呈色测定的a值和b值与碾白率的关系反映了糙米籽粒结构的特征．可以根据碾白是否到达或超过临界碾白率来检测大米加工精度和碾白程度。     

加工精度对方便米饭理化性质的影响

过度精、细、白的大米加工方式造成大量的粮食和营养浪费。为促进我国粮食适度加工政策的实施,研究大米加工精度(DOM)对方便米饭复水性质(水分含量和水分分布)、形态特征(长宽比、延长率和体积膨胀率)、颜色(L值、b值和ΔE值)、质构(硬度和黏度)和微观结构的影响及规律。结果表明,当DOM≥3%时,方便米饭的水分吸收速率、水分分布和形态特征与精白米方便米饭(DOM 12%)相近。当DOM升至6%时,方便米饭的形态特征、总体颜色ΔE值、硬度和微观结构也与精白米方便米饭相近。当DOM达到9%时,方便米饭的黏度已与精白米方便米饭无显著差异。由此可见,生产方便米饭的大米DOM范围宜为6%～9%。用此DOM范围的大米生产方便米饭,可以保留部分糠层营养物质,节约3%～6%的粮食。     

法国小麦品质及其与中国小麦搭配制粉研究

研究了法国小麦(FW-P11)及4种中国小麦品种的理化品质;并在此基础上,设计法麦与以上中国小麦的搭配比例,研究其混合粉的品质及食品加工性能,进行了馒头、面条、面包制作试验。结果表明:法麦(FW-P11)灰分含量低、出粉率高、蛋白质损失率低、面筋含量低但面筋指数高,是一种优质的低筋小麦;与中国小麦搭配后,混合粉的湿面筋含量有所提高;法麦(FW-P11)与江苏低筋红麦按1∶1搭配时,表现出良好的蒸煮特性,可以制作出优质的馒头;法麦(FW-P11)与江苏中筋红麦按1∶1搭配时,表现出良好的面条加工性能;法麦(FW-P11)与河南豫麦34按1∶1搭配时,表现出良好的烘焙特性,能制作出品质优良的面包。研究显示,法国小麦与中国主要小麦品种合理搭配使用,可以优势互补,达到生产不同专用粉的目的。     

不同加工精度下丝苗米品质的比较分析

为探究南方优质丝苗米在碾磨过程中品质及加工能耗的变化规律,以美香占2号为原料,通过碾磨制得碾减率(2％、4％、6％、8％、10％、12％)的米样,分析不同碾减率对大米的加工特性、蒸煮特性及食味品质的影响.结果表明,随着碾减率的增加,丝苗米加工过程中的碎米率和能耗均显著增加,蒸煮特性、食味品质不断改善.与糙米相比,当大米...     

稻米食味品质影响因素研究进展

随着生活质量与消费水平的提高,消费者稻米消费观念已从“吃得好”转变为“吃得健康”,对稻米食味品质和营养品质提出更高要求。稻米食味品质是衡量稻米品质的重要指标,受多种因素的影响。稻米中各营养组分的含量、结构、相互作用及其呈现的理化性质是导致稻米食味品质差异的主要原因,此外,不同蒸煮方法下采用不同的米水比、蒸煮压力、蒸煮温度亦使稻米呈现出不同食味品质,显著影响着稻米可接受度。稻米食味品质虽与加工精度呈正比,但过度加工可导致稻米营养成分大量流失及人体糖分摄入过高,故平衡稻米食味品质与营养品质的适度加工技术成为了当前研究的重要方向。本文总结了稻米的营养组分、理化性质、蒸煮方法及加工精度等因素对稻米食味品质的影响规律,概述了未来稻米食味品质的研究与发展方向,为稻米食味品质的改善和稻米品种的改良提供了理论参考。     

XK717数控铣床床身结构的动态特性分析

以XK717铣床床身为研究对象,比较了采用不同筋板型式床身的动态性能。分析结果表明,依据零件的振型特点,选用相宜的筋板型式,可明显提高其动刚度。同时本文通过对床身筋板厚度、设计参数和壁板厚度对固有频率的灵敏度分析,找出了对该类型铣床床身结构动态特性影响较大的设计参数,使机床床身的设计既能保证有较好的结构动态特性,又能达到使其重量最轻的目的。     

精梳机锡林齿片研究

通过对精梳机锡林齿片的最大前角、宽度、齿高进行分析计算,设计出8种不同参数的齿片,并且组合成5种新型锡林上车进行试验对比,结果得出齿片前角大小及排列、宽度、齿高对精梳条质量的影响;又选择试验数据最好的XL5型与某进口锡林进行试验对比,分析两种锡林的差距;认为相对进口锡林而言,国产锡林在质量方面不够稳定。     

细纱机INA-V型牵伸前区附加异形曲面压力棒的工艺优化

为了探讨INA-V型牵伸装置前区附加异形曲面压力棒工艺参数的优化问题,通过对前区附加异形曲面压力棒牵伸与普通V型牵伸的成纱质量进行对比,对不同后区牵伸倍数、钳口隔距、粗纱捻系数对成纱质量的影响进行了试验与分析;结果表明:细纱机前区附加异形曲面压力棒后,成纱条干CV值、棉结、细节及粗节等指标显著改善;采用较小的钳口隔距和较大的粗纱捻系数,有利于改善成纱质量;随着后区牵伸倍数的增大,成纱质量指标有恶化的趋势;表明为获得较好的成纱质量,后区牵伸倍数以小于1.2为宜。