熔铸α—β氧化铝流槽砖的研制

本文介绍了采用氧化熔融和分开制做的方法研制熔铸α-β氧化铝流槽砖的过程.制做的流槽砖经磨床加工后,尺寸公差小,并且具有整体流槽砖基本相同的使用效果.制品的理化性能和使用效果好,可用于我国浮法玻璃熔窑.     

耐火材料结合剂用水硬性氧化铝项目通过鉴定

近日，中国有色金属工业协会在郑州组织召开了由中国铝业股份有限公司郑州研究院完成的。不定形耐火材料结合剂用水硬性氧化铝的应用技术研究”项目的鉴定会。鉴定委员会听取了课题组的报告，审阅了有关技术文件，经过认真讨论，专家认为，该项目成功地将水硬性氧化铝用为不定形耐火材料的结合剂，其技术创新点如下：（1）开发出水硬性氧化铝水化硬化速度控制技术，水化硬化速度能在30分钟到2小时内可控，系统研究了复合体系水硬性氧化铝的浆体流变行为，通过调整相应的添加剂，达到对水硬性氧化铝复合体系初凝时间控制的目的；（2）系统研究了水硬性氧化铝对不定形耐火材料性能的影响，结果表明，用水硬性氧化铝可以有效提高耐火材料的抗渣性、高温性能和寿命。该项目技术达到国际先进水平，社会经济效益好，易于产业化应用。     

玻璃工业用熔铸耐火材料

熔铸即熔化浇铸这个词同电铸这个词一样,描述了其生产工艺的基本特征。工艺过程包括用电炉对耐火材料配料进行熔化,然后把均匀的液体材料注入形状符合要求的模具中。 熔铸材料的特征是,可直接制成整体大块砖,而不是把预先破碎和烧结的耐火材料组分压成需要的形状然后进行烧成。这样做,在制     

玻璃工业用熔铸耐火材料

论述了熔铸耐火材料的种类及制造过程,并研究了其物理性能及使用性能。     

熔铸耐火材料的渗析性能

熔铸耐火材料是玻璃熔体最重要的接触材料,它们含有数量不等的玻璃相,玻璃相对降低炉料的熔融温度,在熔铸ＡＺＳ和高ＺｒＯ２含量材料的情况下,稳定材料的显微结构是非常必要的。耐火材料中化合物晶体之间的玻璃相仍然是材料最薄弱的组成部分,而且它易于被侵蚀。     

两种氧化铝粉对熔铸AZS耐火材料结构和性能的影响

熔铸Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂(AZS)耐火材料是玻璃熔窑的关键筑炉材料。本文分别以煅烧氧化铝粉和普通工业氧化铝粉为原料制备熔铸AZS耐火材料,并采用岩相分析、X射线衍射分析和能谱分析等测试方法,对比分析了两种熔铸AZS耐火材料的结构和性能。结果表明：普通工业氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料中存在未转化完全的γ-Al₂O₃,导致获得的Al₂O₃-ZrO₂共晶体分布不均匀。煅烧氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料中,氧化铝物相为α-Al₂O₃,其晶体结构中斜锆石少,Al₂O₃-ZrO₂共晶体多,玻璃相分布均匀。晶体结构的分布影响着玻璃相渗出量和抗玻璃液侵蚀性能。煅烧氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料玻璃相渗出量比普通工业氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料玻璃相渗出量降低了0.57个百分点,...     

氧化铝—石墨耐火材料的热震试验

本文报道了采用激光器和感应加热器对三个级别的氧化铝－石墨以不同的加热速度进行热震试验的结果。机械性能的测量结果与热震的水平有关。采用光学显微镜和扫描电子显微镜监测了显微结构中的变化。     

烧结条件对β-SiAlON结合氧化铝耐火材料的影响

对相同组成的β-SiAlON结合Al2O3耐火材料在不同的温度和气氛下烧结进行了6种测试,从而确定了一种合理的相组成。用两种不同的电加热炉进行烧成,一种以石墨作为加热元件(炉G),另一种以MoSi2作为加热元件(炉M)。试样在氮气气氛中进行烧结,烧结温度1 400～1 650℃。电炉M中的氧分压通过使用炭床来控制。实验结果显示,在烧结温度为1 400℃时,不能合成β-SiAlON;在1 650℃,不同的气氛导致合成不同的相,除了主要成分Al2O3外,这些相有β-SiAlON、X-SiAlON、莫来石、玻璃相、SiC和C。     

耐火材料用高性能氧化铝

由于人们越来越要求材料能较长期使用,促使近几年来耐火材料制备工艺发生了相当大的变化。用氧化物细粉如烧结氧化铝代替钙铝酸盐水泥来发展低水泥浇注材料就是一个例子。为延长使用寿命和提高操作温度,通常添加活性氧化铝细粉。本文研究了采用活性氧化铝对改进浇注材料性能,如提高流动性、密度,强度及降低开口气孔率等的效果。     

耐火材料用高性能氧化铝

要求材料能较长期使用，促使近几年来耐火工艺发生了相当大的变化。用氧化物细粉如烧结氧化铝代替钙铝酸盐水泥来发展低水泥浇注料就是一个例子。为延长使用寿命和提高操作温度、通常添加活性氧化铝细粉。本文研究了采用活性氧化铝对改进浇注料性能，如提高流动性、体积密度、强度及降低开口气孔率等的效果。     

熔铸ZAS耐火材料的液相渗析作用

一、文献简述玻璃熔窑用熔铸ZAS耐火材料含有较多的玻璃相,按体积分数计可达20-30%。这些玻璃相在砖中的作用主要表现在(1) 使砖保持致密的,不透气的结构; (2) 在氧化锆单斜(?)四方相变引起体积膨胀时,能起缓冲作用。但是,当砖再热时液相会渗到表面上来,这种现象被称为渗析(Exudation,Vergrangung),俗称“发汗”(Sweate),曾被许多人研究过并视其为评价制品质量的     

熔铸α—βAl2O3流槽砖制造工艺的研究

熔铸α－βＡｌ２Ｏ３流槽砖是当今玻璃熔窑极为关键的筑炉材料，通过攻关试验研究，确定了全理的熔化工艺参数。采用强制退火工艺方法和基础磨床配装工装夹具的冷加工技术路线，制得了满足使用要求的产品，试验研究表明加强自然退火的工艺方法也是解决α－βＡｌ２Ｏ３唇砖退火难题的一条可行的技术途径。     

氧化铝—石墨质耐火材料的热冲击试验

为了模拟氧化铝－石墨质耐火材料的连铸期间与钢水接触的极热状态，成功地应用一台１ｋＷＣＯ２激光器和一台７ｋＷ感应加热装置。它们以不同的加热频率对三个级别的氧化铝－石墨质材料进行了热冲击试验，首先是对机械性能，即抗弯强主和弹怀系数进行了估计和比较，然后再进行热冲击，同时监控其微观结构，发现两种试验导致了不同形式的微观损伤。在用激光定位热冲击处理的条件下，材料内部石墨的方向性在产生微观损伤的程度上有重大     

使用后熔铸β氧化铝平碹再利用的分析研究

通过对使用后β氧化铝平碹的外观观察及窑炉内外两侧不同高度位置的成分、气孔率、体比重、耐压强度的分析,判断该类产品在使用一个窑期后再次利用存在较大风险,不建议再次使用.     

氧化铝增韧陶瓷通过鉴定

1991年10月19日,四川省轻工业研究所承担的“氧化铝增韧陶瓷”应用基础科研项目通过了省级鉴定。经两年努力,课题组完成的研究内容达到了四川省科委要求。氧化铝增韧陶瓷的抗折强度为354MPa,