应用频谱谐波时效技术消除齿轮箱零件加工中应力的研究

分析并讨论了振动消除应力技术的基本原理,通过频谱谐波时效技术消除应力工艺试验,验证了频谱谐波时效技术在齿轮箱零件加工中的消除应力控制变形的有效性。     

频谱谐波时效技术在机床零件加工中消除应力方面的应用研究

分析并讨论了振动消除应力技术的基本原理，通过传统亚共振时效消除应力与频谱谐波时效技术消除应力的对比工艺试验，验证了频谱谐波时效技术在机床零件加工中的消除应力控制变形的有效性。     

频谱谐波时效在旋挖钻机桅杆上的应用研究

振动时效消除残余应力是采用机械方法调整残余应力的一种工艺,其中频谱谐波振动时效技术通过对工件进行频谱分析,优选出对消除工件残余应力效果最佳的5种不同振型的谐波频率进行时效处理,达到多维消除残余应力和提高尺寸精度稳定性的目的。本文应用频谱谐波技术对旋挖钻机的桅杆进行了振动时效处理,并采用盲孔应力释放法测试了工件振动时效前后的残余应力。结果表明,频谱谐波振动时效技术能够有效降低并均化桅杆的残余应力,可广泛用于大型焊接构件的消除残余应力处理。     

频谱谐波时效技术与热时效的比较研究

通过频谱谐波时效与热时效在去应力率,稳定工件尺寸精度,提高工件抗变形能力,从经济、环境效益和综合等方面的对比,体现频谱谐波时效技术的优越性,用试验和数据证明频谱谐波时效可以完全取代以消除应力为目的的热时效。     

一种新型时效方式在压力机机身上的应用

分析了传统热时效去除压力机机身焊接残余应力的缺陷,介绍了频谱谐波时效的技术特点与优点,用试验和数据证明频谱谐波时效的效果,验证了频谱谐波在去除压力机焊接机身残余应力的可行性。     

频谱谐波时效技术进化论——访北京翔博科技有限责任公司销售总监储庆华女士

北京翔博科技有限责任公司是一家中外合作企业,拥有目前全球最先进的频谱谐波时效专利技术。研制生产的"领航者频谱谐波时效专家系统"解决了振动消除应力技术起源几十年未解决的障碍性难题,可逐步取代以消除应力为目的的热时效技术。频谱谐波时效技术是通过傅立叶分析方法对金属工件进行频谱分析,找出工件的几十种谐波频率,从中优选出效果最佳的五种不同振型谐波频率进行处理,达到多维消除残余应力的目的,提高尺寸精     

频谱谐波时效在风电球磨铸铁件中的应用研究

介绍了频谱谐波时效技术在去应力处理效果和保持尺寸精度稳定性方面的作用,对风电球墨铸铁材料工件(样件)处理后,经对残余应力和工艺变形量测定表明,此技术可以替代以消除应力为目的热时效工艺,达到防止工件变形、开裂、提高工件尺寸精度和尺寸稳定性的目的。     

频谱谐波时效技术在机床行业应用研讨会圆满召开

由北京翔博科技有限责任公司主办、中国机械工程学会消除应力技术专业委员会指导的频谱谐波时效技术在机床行业应用研讨会,于2011年4月12日在CIMT2011期间圆满召开。齐重数控装备股份有限公司机加工艺室全博文主任讲解了频谱谐波时效技术在其厂的成功应用,会后参会代表纷纷与其交流应用情况。该公司就频谱谐波时效技术在航天、航空、兵器、船舶、机床、工程机械、传动机械等领域的应用进行了阐述,     

节能减排新技术，助力我省打造“绿色机械制造”行业新环境：“绿色制造——节能减排频谱谐波振动时效山东推广会”在济南成功召开

9月25日。由山东省铸造协会主办,北京翔博科技有限责任公司承办的“绿色制造——节能减排频谱谐波振动时效技术山东推广活动”在济南落幕。本次推广活动旨在贯彻落实十七大加快建设资源节约型社会宗旨下,面向山东省机械制造行业全面推广拥有自主知识产权的北京翔博科技有限责任公司频谱谐波振动时效消除应力技术。     

遨游蓝海 一飞冲天 从振动时效业里走出的“明星”——翔博科技——访北京翔博科技有限责任公司总经理车孟刚先生

提起振动时效，大家都不会陌生，它的发展已经有50多年的历史了，但是真正让振动时效发扬光大的，还是最近的频谱谐波时效，它可以使工件中应力消除95％以上，这个发明在世界范围都是领先的，而这个发明的缔造者正是翔博科技有限公司。     

某型飞机翼梁振动时效参数化工艺测试分析

为了测量飞机翼梁振动时效处理时残余应力的量值,提出了用相应结构动态参数的变化来进行监测的方法.本文介绍了翼梁振动时效处理的工艺流程,并对测试激振频率、激振时间、激振力和试件固有频率、振后频率等动态参数进行了取样测试分析,试验表明动态参数的变化规律与残余应力的下降规律相对应.     

基于单片机的振动时效拾振器的设计

文章在对振动时效机理进行研究的基础上,设计了一种基于8051单片机的振动时效拾振器系统,该装置采用单片机控制,程序用C语言编写,使其具有控制数据采集、将数据从单片机传输到计算机等功能;计算机界面使用LabVIEW,实现扫频曲线绘制等功能。     

焊接残余应力的形成和对策

研究发现焊接残余应力对结构件的承载能力、加工精度、尺寸稳定性等有很大影响,因此消除残余应力势在必行。根据焊接残余应力的形成机制,提出了合理地降低及消除焊接残余应力的措施。降低和消除残余应力的方法可归结为两大类:一种就是通过热作用来消除,另一种是通过机械作用来消除。     

振动时效机理研究

通过分析、对比热时效和振动时效两种时效机理 ,揭示两者在调整宏观残余应力上的本质是类同的 ,都是通过塑性变形减少金属残余弹性应变从而达到宏观残余应力的释放 ,只是产生塑性变形所用手段不同。同时从两种时效时金属内部组织的不同变化 :热时效减少晶格畸变、振动时效使金属组织进一步细化 ,位错密度增加 ,揭示振动时效与热时效在工件尺寸稳定性方面的差异。最后得出结论 :在许多场合振动时效和热时效同样可行且振动时效的尺寸稳定性、抗疲劳强度极限更优于热时效     

振动时效技术在工程机械结构件上的应用

介绍了产品验证振动时效技术的过程,明确了振动时效技术对结构件尺寸稳定性的影响,振动噪声的大小对环境的影响,对振动时效技术在工程机械结构件上的应用,有一定借鉴作用。     

振动时效消除床身铸件残余应力

介绍了用振动时效工艺消除床身铸件残余应力的方法并获得了明显的效果。     

振动时效的应用

矿用防爆电气开关中的焊接件,焊后存在残余应力,经退火处理后,常发生变形问题,通过调研、试验和应用证明：振动时效是消除和均化残余应力,防止变形的有效方法.此方法成本低,效率高,操作方便,产品质量稳定.     

振动时效的理论分析及其应用

主要介绍了残余应力在机械制造中的危害，分析了振动时效工艺的理论和应用及其在生产实践中的应用效果。     

箱体焊接后消除应力的工艺分析

本文通过对焊接后箱体应力清除的常规方法,优缺点对比及所得出的效果作分析,并就采用热时效处理和振动时效处理工艺效果进行分析,总结,探讨出一种更有效的工艺方法,消除焊接应力,达到理想效果。