数控铣床铣削专用夹具研究及实践

本文对数控铣床用自动多角度铣削专用夹具设计原理,进行了细致的分析和研究,为数控铣床提高应用范围,尤其对提高多种角度的铣削精度提供了可靠的保证,即在数控铣床上实现自动快速准确加工多种角度的面或孔奠定了坚实的基础,也为相关类别夹具设计研制提供了依据.     

曲面定位铣床夹具应用实例与分析

复杂曲面小型零件批量铣削加工时,定位和夹紧比较困难。利用现代数控加工技术,设计制造双合模结构铣床夹具,根据实际设计实例,提出曲面定位铣床夹具设计原则。     

数控铣床工装夹具设计与改进策略

数控铣床工装夹具的设计对零件的加工效率与定位精度有着十分重要的影响,随着互联网科技和智能制造的不断发展,对传统工装夹具设计进行优化和改进有着重要的研究价值。本文首先介绍数控铣床工装夹具的功能,进而分析了工装夹具的设计要点和内容,最后对数控铣床工装夹具的设计提出改进策略,为工装夹具的实际设计提供参考。     

XK713数控铣床加工工件能耗预测方法研究

为实现制造业向能源节约型增长方式的转变,运用数控铣床模拟加工能耗预测技术为铣削加工过程中能源的精细管理提供支持,针对数控铣床加工工件能耗消耗预测问题,分析了数控铣床耗能元件,结合数控铣床各耗能元件的能耗特征将其分为负载有关与负载无关两类,建立了数控铣床加工工件的能耗预测模型。通过CAM软件模拟铣削加工过程,自动生成NC代码并解析各耗能元件的运行状态参数信息,提出了解析NC代码预测数控铣床铣削加工能耗的方法。最后,通过一个具体铣削加工实例将预测加工能耗与实际加工能耗进行对比,验证了该数控铣床加工工件能耗预测方法的有效性。     

某零件八字槽的铣削加工

对某零件上的八字槽的铣削加工进行了分析,根据零件结构特点设计了一种旋压式的铣削夹具及适合该零件铣削加工的铣刀,利用数控铣床实现了产品八字槽的铣削,保证了产品的加工要求并及时交付。     

易变形薄壁零件的数控铣床夹具设计与静动态分析

针对薄壁零件在数控加工中易变形不易加工的特点,结合被加工薄壁零件的结构及加工工艺特点,设计了专用数控铣床气动夹具。为保证夹具具有良好的静动态特性,对夹具工件系统进行了平面铣削和钻孔过程受力分析,并运用ANSYS Workbench软件进行了强度分析,结合夹具应力变形分布规律,对夹具进行了结构改进;同时对夹具工件系统进行了模态分析,并结合模态振型图提出了夹具结构改进方案。     

数控铣床工装夹具设计要点分析及改进措施

在数控技术中,数控铣床是一项比较重要的应用内容,有着整体精度高、加工速率快的优势。对于数控铣床来说,工装夹具设计的质量好坏,会对数控铣床的加工产生直接影响,做好工装夹具的设计,对于生产工作效率的提高,有着重要意义。基于此,本文对数控铣床工装夹具的设计要点进行分析,并提出相应的改进措施。     

液压仿形铣夹具的设计

利用液压伺服仿形原理设计液压仿形平台式铣床夹具,可在普通万能铣床上进行垂直于工作台的曲面铣削,扩大了铣床的使用范围,提高了曲面铣削精度.     

数控铣床与加工中心夹具设计

提出针对数控铣床、加工中心所用夹具的设计方法.合理的夹具设计能充分发挥数控机床的潜力,提高加工效率.提供加工中心夹具设计实例.     

数控铣床工装夹具设计与优化

本文介绍了数控铣床工装夹具设计的要点、设计中注意的问题以及具体的设计步骤,最后探讨了数控铣床工装夹具的设计优化。     

车削薄壁零件的弹性夹具设计

根据薄壁零件难于加工和容易变形的特点，设计了一种利用径向夹紧适合于小批量生产的车削夹具。该夹具以零件的内孔定位，加工薄壁外圆，结构简单，制造容易，操作方便，夹紧可靠，定位精度高。经在生产实践中使用后证明，该夹具既能保证工件加工精度和产品质量，又提高了生产效率，取得了良好的应用效果。     

一种安全快速精密对中夹具的设计与研究

对中装夹是具有回转形状零件装配的基本问题,而薄壁件与脆性材料件的装夹特别强调安全性.针对该类特殊零件的具体装夹定位要求,提出了采用凸轮实现多点联动、采用定位托座进行机械限位、采用垫层提供安全的夹紧力的设计方案.介绍了该夹具的具体结构与工作原理,研究了消除传动间隙的方法,计算分析了夹紧力.对研制的夹具进行了初步实验研究,...     

车削排水阀专用夹具与刀具的设计

根据宇宝TM型排水阀难加工和不易装夹的结构特点,设计了一种适合小批量生产的车削专用夹具和刀具。经实践生产使用证明,该夹具和刀具结构简单、操作方便、夹紧可靠,既能保证工件加工精度和产品质量要求,又提高了生产效率,取得了良好的应用效果。     

动力学边界模拟中的振型修正与模态截断

对于航空复杂试件，通过柔性夹具动力学优化设计，模拟真实结构以为试件提供给试件的动力学边界，是亟待解决的问题。文中对振动试验中位移响应进行分析，强调指出，模拟结构真实动力学特性，要求试验试件与原试件的固频及振型一致。固频模拟较易实现，振型模拟则否，故文中主要关注振型模拟。对模态截断和振型修正这两个重要问题进行研究，给出以能量范数表示的模态截断判别函数，以及基于线性空间变换的振型修正方法。     

表面轮廓测量仪角度测量误差校准用夹具设计

针对触针式表面轮廓测量仪角度测量误差校准过程中存在的角度量块定位问题,设计了一种角度测量误差校准用夹具。在校准表面轮廓测量仪角度测量误差过程中,该夹具提供了一种角度量块相对于仪器的快速、精确定位手段,保证了校准精度,提高了校准效率。     

精密异形零件数控加工工艺分析与检测

从异形零件难装夹难加工的特点出发,选择一件形状异形并精度高的零件为例。通过对其结构、精度进行分析,合理制定加工工艺,设计配套专用的工装夹具,使零件的加工简单化,保证精度。根据零件的形状、精度要求,要使品质达到有效控制,普通的检验设备很难完成检测,针对这一情况设计了一套专用的检验工具,操作简便、使用可靠。     

一种改进型膜片钳放大器真电流钳的研究

膜片钳枝术在细胞膜兴奋性的研究中起着关键性的作用。传统的膜片钳放大器主要目的是用于电压钳实验,而在电流钳实验中它有着固有的缺陷,包括电流钳位的误差和动作电位测量信号的失真和畸变,以及容易引起振荡而击死细胞。本文采用系统传递函数的方法对传统的膜片钳放大器电流钳的固有缺陷进行分析,提出了“真电流钳”改进方案,在膜片钳放大器上进行了改造和测试。测试结果表明真电流钳克服了传统膜片钳放大器电流钳的缺陷,并且保持了原有的主要性能。     

磨削主轴锥孔的夹具工装的优化设计

介绍了热喷涂技术在现代机械制造业、电力工业、冶金工业、汽车工业、石化工业等行业中各类装备中的典型应用,展望了热喷涂技术在现代装备中的发展趋势。     

Gas loading apparatus for the Paris-Edinburgh press

We describe the design and operation of an apparatus for loading gases into the sample volume of the Paris-Edinburgh press at room temperature and high pressure. The system can be used for studies of samples loaded as pure or mixed gases as well as for loading gases as pressure-transmitting media in neutron-scattering experiments. The apparatus consists of a high-pressure vessel and an anvil holder with a clamp mechanism. The vessel, designed to operate at gas pressures of up to 150 MPa, is used for applying the load onto the anvils located inside the clamp. This initial load is sufficient for sealing the pressurized gas inside the sample containing gasket. The clamp containing the anvils and the sample is then transferred into the Paris-Edinburgh press by which further load can be applied to the sample. The clamp has apertures for scattered neutron beams and remains in the press for the duration of the experiment. The performance of the gas loading system is illustrated with the results of neutron-diffraction experiments on compressed nitrogen.     

基于应变模态的液压卡箍松动识别与定位

针对液压管路卡箍松动故障,提出一种基于应变模态变化的卡箍松动识别与定位方法。利用有限元仿真对卡箍在正常安装与松动情况下管道固有频率及应变模态进行分析,并设计基于光纤光栅的应变模态实验测量系统,获取卡箍松动前后的固有频率与应变模态振型并分析其变化规律。结果表明:卡箍松动导致固有频率下降,低阶应变模态振型发生变化,且松动位置附近变化最为显著。根据固有频率与实验应变模态振型的变化可对卡箍松动故障进行识别与定位。