新型DREF一环锭纺纱装置

在奥地利的一些纺织厂里,一种小型的DREF环锭纺纱装置已投入生产运转。总部设在Linze的菲勒纺机公司表示,这种装置现已越来越被看好。各种工作指标的测试数据表明,这种新型的纺纱装置具有很高水准,几乎是无所不能的。 Ring—DREF把纤维加工成高支纱的能力极为出色。无论是所有能在自由端纺纱设备上     

DREF环锭纺纱系统

DREF环锭纺纱工艺的基本概念是用并条工序的条子纺制细纱.纺纱所需的高倍牵伸,是通过新式三滚筒牵伸系统和高达200的捻系数以及由DREF专用高倍牵伸罗拉充分牵伸的棉条的气动区的特性来实现的.用DREF纺纱工艺纺纱时,所用条子一般是定量为56格令/码(4ktex)头并条子.与其它各种用条子直接纺纱的方法相比,FEHRER DREF纺纱系统用56格令/码(4ktex)的条子所纺出的纱,其各项指标都很好.这不仅使并条机得到了充分的利用,也使条子的喂入和纺纱生产平稳顺利.     

一种新型环锭纺纱系统

1978年在格林威尔美国纺织机械展览会上,麦佐利(Marzoli)公司展出其D.S.F (Diamand spinning Framl)型新样机,这种样机在试验室内运转了几个月。机器的新颖之处在于其已获得专利的钢领和钢丝圈系统。这种回转钢领基本上由两个部件组成。其中一个 (定子1)被固定在钢领板上,另一个(转子2)通过一个反转零件与定子联在一起,挂在转子上的是一个游码(rider),它是通过纱线来带动的。 图1略示出回转钢领及其主要部件,能够较容易地理解传统钢领、钢丝圈与回转“钻石钢领”之间的不同点。后者纱线是以常速离开牵伸系统,然后通过导纱钩、气圈环再到…     

一种新型环锭纺纱法

环锭-德雷夫纺纱法是Fehrer博士的又一发明。其指导思想是组合两种纺纱法的特点,以取得环锭纱的质量和摩擦纺的产量。该纺纱法的基本构思是将条子直接纺成纱线,即用高倍牵伸十分均匀地将条子自动牵伸成纱线。 环锭-德雷夫纺纱系统象气流纺一样喂入2.5～3.5g/m的生条。条子重量的变化与要求生产的纱支相适应,因此,它可纺制细到150公支(88～90英支)的纱线。就生产实践和市场需要而言,甚至还可纺制更细的纱线。纺纱时,两根条子直接同时喂     

德雷夫环锭纺纱（DREF—Ring）

在新型纺纱工艺日趋成熟，蓬勃发展，与传统环锭纺纱展开激烈竞争的今天，发挥环锭纺纱的技术特长，提高竞争能力，已成为环锭纺纱当前需要认真研究解决的问题。     

新型纺纱方法与环锭纺纱新技术

探讨新型纺纱方法和环锭纺纱新技术。通过分析目前相对成熟且具有代表性的新型纺纱方法的成纱原理、成纱结构特点及性能、产品开发情况和环锭纺纱技术的改进与创新、纺纱工艺及性能特点等,提出:将突破传统环锭纺纱加捻卷绕方式的新型纺纱技术统称为新型纺纱方法,如转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺和摩擦纺等;而基于环锭纺的纺纱技术创新与改进则应称为环锭纺纱新技术,如集聚纺、赛络纺、赛络菲尔纺和包芯纺、缆型纺、嵌入式复合纺和扭妥纺。认为:不论是哪种纺纱方法或纺纱新技术,其发展最终取决于是否能够开发出有特色、有市场、有生命力的产品。在未来的纺纱技术市场,各种纺纱方法以及纺纱新技术将会长期共存,出现相互补充、相互渗透、共同发展的格局。     

一种环锭纺纱新装置

当今世界上 80 %以上的纱线属于环锭纱。环锭纺纱技术在生产使用中为进一步提高产量几乎发挥了其全部潜能。由于其生产速度与钢丝圈的速度有关 ,而钢丝圈的速度只能达 45ｍ/ｓ～ 5 0ｍ/ｓ;其整体效率与纱线断头有关 ,而纱线断头后几乎没有实现自动接头 ,故其适纺纱线号数不能小     

DREF摩擦纺纱

自1973年奥地利Ernst Fehrer博士发明了属于转环纺纺纱技术范围的摩擦纺纱法以来．摩擦纺纱机始终在不断完善和被稳步地推广应用。由于它能适应各种废旧的多元化再循环纺纱原料，且其纺纱速度高达250m／min以上．故在纺制多组份混纺粗支和特粗支纱时，有着明显的优越性。     

DREF摩擦—环锭纺纱机

DREF摩擦-环锭纺纱机可喂入一根每码30～50格林的正常棉条,与喂入转杯纺纱机的棉条一样。这就取消了纺粗纱的费用(分摊的劳力、基建、设备和能耗费用)。一套正常的牵伸装置喂入两根棉条。棉条经牵伸之后,采用空气动力方法将其分开(按各占50％均分),然后喂入纺纱头。由于一套标准的牵伸装置可纺两根条子。这意味着DREF摩擦纺纱机的牵伸装置套数只有传统环锭纺纱机所需的一半(见图1)。     

环锭—DREF纺纱工艺

在谈到各种 DREF 摩擦纺纱机和其它摩擦纺纱机所面临的困难时,另一种潜在的更重要的纺纱系统已问世。Fehrer 博士的另一成果:环锭-DREF 纺纱系统(Ring-DREF),他认为环锭纱仍是最好的。用 OE 纱织成织物往往会走样,OE 纱强力较低。但事实上熟条经钢领和钢丝圈仍能获得头等产品。所以,Fehrer 在考虑环锭纺的各个方面时,觉得必定有可能对这种纺纱     

基于环锭纺的数码纺纱方法

为扩展环锭纺纱产品种类,通过对环锭纺细纱机后罗拉机械结构的创新设计,并借助程序控制的伺服电动机驱动,使后罗拉控制纤维喂入由单一钳口变为多个钳口,且各钳口的喂入速度单独可调,从而实现多根粗纱以不同速度的异步喂入,纺成的细纱具有线密度和纤维混纺比例可以沿长度方向变化的特点（这种纺纱方法称为数码纺纱）。在构建三通道粗纱数码纺纱系统的基础上,以色纺为例,给出了数码纱品种的分类方法,并就混色纱、渐变纱、段彩纱、竹节纱、彩节纱和双变纱６ 类产品的变化特征作了分析。数码纺纱方法在加工柔性和品种多样化方面显示出特有优势和发展潜力     

三罗拉牵伸DREF环锭细纱机

奥地利菲勒公司的DREF系列环锭细纱机，自从问世以来，一直在不断地改进，目前已由原来的五罗拉牵伸改为三罗拉高速牵伸形式，细纱机牵伸倍数可达Zoo倍，机上装有专门设计的DREF气动棉条分离装置。喂入棉条最佳重量为4ktex，气动棉条分离装置将棉条分离成两个重量同等的领条后即加捻成纱。与普通工艺中所使用的棉条相比，4ktex的棉条经DREF细纱机牵伸、加捻所形成的细纱各种指标均可达到最佳值。牵伸机构在生产中极少发生故障。三罗拉式DREF棉条直纺细纱机的工艺简图如附图所示。经过改进的DREF环锭细纱机，由于纺纱角度较小，分离…