300 MW联合发电机组湿式电除尘器特点及运行

在燃用高炉煤气的联合循环发电机组中,由于高炉煤气含尘量大,在煤气压缩机和燃气轮机前必须设置湿式电除尘器除尘,控制煤气含尘量,以减少对煤气压缩机和燃气轮机的磨损。此外,湿式电除尘器处理的煤气属有毒、易燃易爆气体,必须密封良好,防止煤气外泄,造成煤气中毒和爆炸。     

AC800F在高炉干法除尘中的应用

大型高炉在生产时会产生大量的高炉煤气，如果直接排向大气，会对空气造成严重污染。高炉直接排出来的荒煤气含尘量大，不能直接利用。宣钢1800m3高炉煤气采用湿法除尘，在应用了几年后，存在以下缺点：耗水量大，清洗过程产生大量污水且难以处理；污水含有大量的悬浮物、重金属和硫化物等，并超标严重；煤气含水多，热值低，     

炼铁厂烧结机机尾布袋除尘器的自动控制

介绍了宝钢炼铁厂烧结机机尾布袋除尘器的自动控制,除尘器由清灰系统、输灰系统、外排灰系统、除尘风机系统、管路及检测元件组成。除尘器采用一套PLC控制系统,清灰系统设置"在线清灰"和"离线清灰"两种集中清灰控制,配置工艺流程图和控制框图。     

150t转炉一次除尘及煤气回收自控系统技术应用

唐钢150t转炉一次除尘及煤气回收自动控制系统结合了PLC控制技术和以太网通信输技术,实现了风机自动调速、煤气自动回收、CRT集中监控等功能。     

声波清灰器在燃煤电厂电除尘器中的应用

通过声波清灰器在某燃煤电厂电除尘器中的应用,介绍了声波清灰器的工作原理,并将声波清灰技术与机械振打清灰技术进行了对比试验,证实应用声波清灰技术助机械振打清灰可以有效提高电除尘器的除尘效率。     

2000年的电厂自动化

简要回顾了电厂自动化技术的发展概况，重点从检测、微机控制装置和现代控制方法等方面展望了２０００年电厂自动化的前景，并就加快我国电厂自动化技术的研究和应用问题发表了一些看法。     

漳山二期布袋除尘器选型及运行情况

阐述了布袋除尘器在山西漳山电厂的性能参数、清灰控制方式、所遇到的问题及处理方法,并通过对布袋除尘器与静电除尘器的经济性、除尘效果等方面的对比,得出结论,即布袋除尘器在经济、节能、环保等方面有很大的优势,在火力发电厂有着广泛的应用前景。     

大庆油田110kV变电站微机综合自动化系统配置的研讨

多年的运行实践表明,采用微机综合自动化技术在降低变电站运行、检修人员工作量,提高继电保护装置性能等方面都显示了巨大的优越性,是油田电网二次系统的发展方向。但随着微机综合自动化产品种类及生产厂家的增多,逐渐暴露出一些产品在保护定值项设置、软件升级管理等方面的问题。为保护油田电网安全运行,最大限度地利用微机综合自动化装置的软、硬件资源,对微机综合自动化技术进行了探索、研究和总结,并在新建变电所二次技术协议中应用。论述了油田电网110kV变电所微机综合自动化系统配置。     

静电除尘用高压供电电源特性浅析

为提高除尘效率,针对静电除尘器对供电电源的特殊要求,对其高压供电技术综合分析并讨论了多种高压供电方式、电源运行方式和控制方式的基本原理及对除尘效果的影响,指出脉冲供电方式和微机控制技术是当今静电除尘高压供电技术的主要发展方向和研究热点。     

湿颗粒层移动床及其应用

<正>1前言颗粒状材料作为滤料,早在19世纪就用于过滤液体中的固体杂质,而过滤气体中的粉尘要晚得多,由于清灰问题没有很好解决,设备间歇工作,未能得到大量推广应用;经不断改进,到20世纪后期,颗粒层除尘器在水泥、冶金等工业部门应用日益广泛[1]。当前,开发清洁煤技术,高温气体除尘是蒸汽煤气联合循环(IGCC)、加压循环流化床联合循环(PFBC-CC)等先进工艺的关键技术环节之一。国内外对移动颗粒层除尘技术投入大量人力物力进行研究[2]。     

2000年的电厂自动化

简要回顾了电厂自动化技术的发展概况，重点从检测，微机控制装置和现代控制方法等方面展望了２０００年电厂自动化的前景，并就加快我国电厂自动技术的研究和应用问题发表了一些看法。     

变频器在布袋除尘器中的应用

电厂燃煤锅炉应用布袋除尘器具有适应性强、除尘效率高、运行可靠的优点。其清灰系统采用低压脉冲旋转反吹方式,反吹所用的空气压力由2台罗茨风机供给。除尘系统所有参数的采集、处理和控制均由PLC控制系统来完成。布袋除尘器清灰所需的压缩空气压力一般在80～100kPa,运行中将反吹空气压力整定为90kPa。[第一段]     

蒸汽鍋炉改用高炉煤气作燃料

高炉煤气是气体燃料中发热量最小的一种低热值燃料,其平均发热量为950大卡/标准米~3。其特点是含灰量很大。灰熔点很低,约在1,100℃左右,必须在除尘器中清除。高炉煤气在通过湿法除尘后的水蒸汽含量—般都是饱和的。其压力及温度随炼铁炉、煤气清洗方法、炉况及管道情况而变化。每生产1吨生铁约产煤气3,900标准米~3。高炉煤气由于含大量惰性气体,理论燃烧温度较低,且火炬穿透率很大,所以辐射力不大。高炉煤气威分如下:氢:1.5～8.0%;一氧化碳:27.0～36.0%;甲烷:0～2.5%;氮:55.0～61.0%;二氧化碳:3.5～13.0%;氧:0～0.4%。一、蒸汽锅炉采用高炉煤气做燃料的燃烧方法 1.火炬燃烧:火炬燃烧是将煤气与空气分别送入燃烧室。燃烧室有混合燃料及进行燃烧过程的作用。这种燃烧方式由于炉膛     

蓄热式热脏煤气加热炉的自控系统

蓄热式燃烧技术已经广泛应用到冶金加热炉中,由于热脏煤气含有大量焦油和灰尘,易阻塞阀门,所以控制煤气流量很困难,热脏煤气加热炉实现高度自动化控制很困难。以德国SIEMENS公司的S7-300系列产品为例,采用间接控制煤气流量的方法并结合实际项目,详细阐述了蓄热式热脏煤气加热炉的自动化控制的实现过程。     

信息化、自动化的进展与钢铁工业自动化

叙述了信息及自动化进展的5个阶段及10个方面,这10个方面是:全球化和信息化以及电子商务、检测技术的进步、自动化装备的进步、控制策略与先进控制的进步、数学模型的进展、设备诊断技术的进步、机器人的应用、综合管理控制系统的发展、可视化技术、优化和无人化的进展。其中涉及到全球卫星定位技术、人工免疫系统、H∞控制理论以及预测控制、闭环的高炉专家系统、制造执行系统MES等新技术的应用。     

300 MW燃煤机组立式和卧式电袋复合除尘器技术经济对比分析

电袋复合式除尘器有机结合静电除尘和布袋除尘优点,弥补静电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。通过对立式电袋复合除尘器及卧式电袋复合除尘器的技术比较可知,卧式电袋除尘器在滤袋的布置空间、清灰方式及破袋风险方面优于立式电袋复合除尘器。同等改造条件下卧式电袋复合除尘器改造费用低于立式电袋复合除尘器。     

75t/h燃煤锅炉改烧高炉煤气的技术关键及工程实践

对燃煤锅炉改烧高炉煤气的有关技术问题进行了分析研究,通过多年的研究和工程实践,提出了几条关于燃煤锅炉改造燃高炉煤气锅炉的关键技术,并在湘钢热电厂燃煤改燃高炉煤气的技改中得以应用,取得了良好的效果。     

钢厂热电锅炉安全监控系统使用中遇到的问题及措施

正莱钢65 MW高温超高压发电机组于2018年10月并网发电,其1×220 t/h超高压煤气锅炉燃烧保护FSSS系统技术先进,安全可靠,满足运行要求。发电机组220 t/h燃气锅炉为燃烧器四角布置,煤气和热风分别送进燃烧器喷入炉膛,在烧嘴口混合燃烧。主燃料为高炉煤气,或"高炉+转炉"煤气掺烧,点火方式为高能点火器→点燃焦炉煤气→点燃高炉煤气。     

布袋除尘器在生物质燃料锅炉上的应用

介绍了生物质燃料锅炉布袋除尘器的结构、清灰控制、滤料的选用以及布袋的防护,并对其除尘效率的控制、布袋除尘器本体的密封性、过滤状态与旁通状态间的切换以及灰斗下灰不畅等问题提出了解决措施.     

电厂锅炉高炉煤气喷燃器的改造

高炉煤气是钢铁联合企业生产过程中的副产品,发热量一般为800～1000大卡/米~3,除钢铁联合企业自行燃用一部分外,目前都有较多的剩余量。为了保持高炉煤气管网压力稳定,在炼铁厂附近,专设对空排放管排入大气,既严重污染了环境,又造成燃料的极大浪费。因此在钢铁联合企业附近的电厂锅炉,一般都应设汁有燃烧高炉煤气的装置。但电厂在燃用高炉煤气的过程中,尚存在不少技术问题,更不能在锅炉启动中用高炉煤气来代替柴油或重油点火、助燃。包头第一热电厂经过多年研究和设备改进,已使全厂高温高压锅炉都能可靠地燃烧高