电解熔融硫化镁制取金属镁

由含镁原料制取MgS的问题目前正在研究。MgS可由MgSO_4与CS_2在饱和氮气氛中温度为800～850℃时制得,纯度可达99.9％。为了由熔融MgS电解制取金属镁,MgCl_2电解质中添加3％的NaF。750℃时,MgS     

碳化钙热法炼镁试验研究

对以碳化钙为还原剂真空还原氧化镁作了热力学分析,计算出真空条件下还原反应的自由能和还原反应临界温度.并将白云石煅烧后与碳化钙混和制团,进行还原炼镁试验.结果表明,在1150℃左右和1Pa～2Pa真空条件下,可以获得80%以上的镁还原率,而同等条件下以硅铁还原剂获得的镁还原率不到70%.     

热还原法炼镁配料计算

本文给出了以白云石为原料,铝硅合金为还原剂,苛性菱镁矿和生石灰为添加剂,并考虑白云石中杂质(Al_2O_3,SiO_2)对物料成份影响的热法炼镁的配料计算。本文推荐的计算方法简便、准确,有一定的实用意义,可供科研、生产和设计单位参考使用。     

热还原法炼镁的镁提取率计算

给出了热还原法炼镁时的计算镁提取率的试验条件,联立方程,计算方法和计算结果,可供教学,科研,生产,等单位参考使用。     

热还原法炼镁中国专利技术现状

检索了热还原法炼镁领域中国专利申请,着重分析了热还原法炼镁专利技术的申请类型、申请量年度发展趋势、申请人地区分布、主要专利申请人和法律状态,并按金属热还原法、碳化物热还原法和炭热还原法的分类简要介绍了主要相关专利技术。     

硼镁石铝热还原法炼镁实验研究

以硼镁石为原料,配入一定量的碳酸钙,并压制成团,经过煅烧获得熟料,将熟料与铝粉还原剂制团,在高温真空条件下可以还原制取金属镁.本文考察了生料的制团压力、煅烧温度、煅烧时间对烧损率和镁还原率的影响,研究得出在45MPa～60MPa生料制团压力,煅烧温度在950℃ ～ 1000℃,恒温0.5h镁还原率较高.     

真空碳热还原菱镁矿制取金属镁的试验研究

用简化的“布斯自由能函数”对真空条件下用碳一步还原菱镁矿反应进行热力学分析,得到真空条件下碳酸镁分解和还原反应的起始温度.将菱镁矿和煤混合制团,进行一步还原炼镁试验.结果表明,在真空20Pa下温度600℃,30min后碳酸镁基本分解完全,温度至1200℃,MgO被还原,冷凝得到条状金属镁,镁条表面纯度达93％,内部纯度可达99.5％以上.     

镁热还原法制取金属钛的实验研究

对镁热还原二氧化钛制备金属钛反应过程进行了热力学分析,在此基础上,探索了二氧化钛"真空镁热还原-酸浸除杂"制取钛粉的新工艺.结果表明:镁还原二氕化钛在热力学上是可行的,且反应为教热反应;镁的热还原在实验条件下是压力减小的气固反应:在环境压力为10Pa～30Pa、温度为900℃～1400℃的条件下,低温利于钛粉的生成;过程中氯化钙的添加对还原影响不明显;在反应温度为900℃,反应时间为4h的条件下可得科粉状金属钛.     

硅热还原炼镁工艺的发展探讨

本文介绍硅热还原炼镁工艺在炼镁工业中所处的地位,分析了目前硅热还原炼镁技术中存在的主要问题和潜在危机。并对硅热还原炼镁工艺在中国大陆可持续发展及对策进行了探讨。     

硅热法炼镁还原反应条件的梯度

硅热法炼镁过程的还原反应为缩核反应,球团在加热时,传热与内部化学反应构成了联合机制。各反应条件是重要因素．为了获得最佳的镁的产出率与硅的利用率,那么还原反应的条件的梯度就是关键中的关键,通过试验研究,我们确立了这些参数的梯度。     

镁冶炼的热还原法

在低压高温下用还原剂还原氧化镁即可获得金属镁。该反应很简单,如(1)式所示。 MgO(固体)+X(?)Mg(气体)+XO(1) X——表示还原剂,通常用C,Si和CaC_2等作     

硅热法炼镁的各项技术经济指标与金属镁回收率的关系

本文根据生产实践对主要几项消耗指标进行了计算。计算结果指出：金属镁回收率对各项消耗指标的影响是显而易见的。从而，找出了硅热法炼镁节能降耗降低成本的有效途径。     

东北工学院热还原法制取金属锶获得成功

东北工学院轻冶教研室郭清富,张晓明等在试验室内经过几个月试验,克报一个又一个技术困难,终于使热还原法制取金属锶近日获得成功。现正着手进行扩大试验。     

炼镁还原罐的材质选择

介绍了炼镁还原罐的结构和工作环境。还原罐在１２００ ℃高温和烟尘腐蚀的环境中工作,条件恶劣,对其材质要求高。详细比较了两种材质 Ｚ Ｇ４０ Ｃｒ２８ Ｎｉ１６ 和 Ｚ Ｇ３ Ｃｒ２４ Ｎｉ７ Ｎ Ｒ Ｅ 的炼镁还原罐的性能（ 包括抗高温氧化和蠕变性能、力学性能、铸造性能、机加工性能及焊接性能） 、成本和使用寿命。     

硅热法炼镁中影响还原真空因素的分析

还原反应对真空的要求是真空度应控制在５Ｐａ－１０Ｐａ。在设计具空系统时选择的管道应尽量短而粗，边接部位尽量少，过滤器应当便于清理和密封，真空机线应配备合适数量的还原罐。分析了影响还原真空的各种因素。其中直观因素有：还原罐本身是否破损，端盖的密封是否严密；真空管道焊接应过关；过滤器应定时清理；真空机组组的油污染，真空系统的许多接部位的密封程度对真空影响很大。隐性因素有原料制备工艺指标和炉汨方面的原因     

热还原炼镁过程中不同种类还原剂的性能综述

在广泛查阅国内外文献的基础上,归纳总结了目前正在广泛使用的以硅及硅铁为还原剂的热还原法的特点和其他正在试验的其他还原剂所取得的效果,并对各种还原剂的性能进行了比较,重点介绍了以碳、碳化物、铝、硅为还原剂的冶炼方法的条件和结论,并对未来的研究方向提出了自己的见解。     

硅热法炼镁过程还原炉温与真空的控制

根据生产实践,为在还原过程中获得高的镁产出率与硅的利用率,提出在同一周期不同时间内的温度控制范围与真空的控制及其变化状况,并从炉子的供热与传热分析了缩核反应的推进速度与炉料受热速度的关系,只有在罐内中心区炉料未达到反应温度时才能用整体缩核理论或宏观整体效应的理论来解释。     

热法炼镁还原剂研究进展

从选用还原剂的角度介绍了国内外热法炼镁的研究进展,列出了不同炼镁方法的反应方程,分析了每种还原剂对炼镁过程的影响,以期为热法炼镁还原剂的进一步研究提供一定的帮助。     

南非热法炼镁工艺技术

南非MINTEK公司热法炼镁工艺技术（MJNTEK Thermal Magne sium Process）．简称MTMP工艺技术的中间试验厂研究开发获得成功，正在准备兴建示范厂和进一步扩大到工业生产中去。