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我公司静压造型线因生产品种多,芯砂流入量大,导致型砂性能恶化,铸件出现批量粘砂;通过调整型砂配比及混制工艺,稳定了型砂性能,有效解决了型砂质量问题和铸件粘砂缺陷. 相似文献
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在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证自动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,就为获得良好的铸件成品率提供了保障。 相似文献
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为采用湿型砂气冲造型工艺生产电动机托架铸件,基于铸件结构和生产条件,分析了分型面、浇注位置、浇注系统等工艺要素,确定了托架铸件的工艺方案;针对浇注后出现的铸件表面缩陷和夹砂缺陷,从熔炼、型砂、浇冒口设置等方面进行了改进和调整.改进后的工艺经生产验证,铸件表面缩陷和膨胀夹砂现象得以彻底消除,效果明显,系列铸件的工艺出品率可达85%以上. 相似文献
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控制型砂质量,提高气冲造型铸件的表面质量 总被引:2,自引:1,他引:1
本文从气冲造型型砂质量分析入手,结合气冲造型的特点和带有散热筋片的铸件结构特点进行了深入的研究,认为旧砂鲕化超标是造成铸件表面粗糙的直接原因,提出了一系列改进措施进行调整,经生产验证,调整后的型砂性能和生产的铸件均达到了质量验收标准。 相似文献
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现代化大批量汽车铸件生产线的砂处理系统对生产线的开动率、生产效率以及产品的质量有着很大的影响,发挥着很重要的作用。笔者总结经历几次主持砂处理系统的建设工作的体会,对现代化大批量汽车铸件生产线的砂处理系统建设中必须考虑确保型砂性能稳定达到要求的问题,从回收砂的有效筛选、砂冷却、原材料的选择、合理的工艺参数设置、配比的精确达到、在线检测等方面进行了论述;并对系统设备可靠运行,避免停机造成的生产中止以及保证现场环境所采取的措施进行了介绍说明。 相似文献
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对采用覆膜砂回用砂混制湿型粘土砂的生产实践进行了介绍,包括砂处理流程、原材料的选用、砂温控制、混制工艺及在线检测等方面的控制要点;指出:采用恰当的加料顺序和混碾时间,并进行在线检测是保证湿型粘土砂质量稳定,进而使与型砂相关的铸件表面缺陷率降低的重要措施。 相似文献
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