浅谈油井防偏磨与防腐蚀技术

抽油井管杆存在的偏磨现象和腐蚀现象对石油作业深抽工艺的发展造成了非常严重的影响,并且给石油企业带来了巨大的经济损失。因此,石油企业必须对油井防偏磨与防腐蚀技术给予足够的重视,加大对油井情况的研究力度,努力寻找造成偏磨和腐蚀的主要原因,只有这样才能促进石油作业深抽工艺的发展,提升石油企业的经济效益和社会效益。     

油井压裂防砂工艺技术的应用

本文主要针对油井压裂防砂工艺进行分析研究。文章研究采用实践加理论结合的方法,探讨油井压裂防砂工艺研究的重要性,并对技术原理、发展现状、关键工艺、技术应用效果进行全面分析,结合先进技术经验,提出油井压裂防砂工艺优化建议,旨在推动油井压裂防砂工艺发展。     

油井试油作业的新工艺技术措施

油井的石油作业是油田生产的重要组成部分,通过对油井试油作业技术的研究,优化试油作业施工程序,获得精准的油井产能数据信息,为后续的油井生产提供依据。分析试油作业新技术措施的应用状况,促进油井试油作业向着更高的标准发展。     

长庆油田油气集输工艺的研究

长庆油田所处的地理位置较为复杂,油井的特点存在较大的差异,油井口的压力和油井的产油能力也有明显的差距,油田开发的质量和效率难以保持一致。近些年长庆油田通过不断的研究和实践,对油田油气集输工艺进行完善,如今长庆油田油气集输工艺应用的优势日渐显露出来,为油田开发提供了较大的助力。本文对长庆油田油气集输工艺展开研究。     

应用机械采油技术提高低产井采油效率

现阶段,随着我国油田领域的快速发展,很多油田开采作业中面临着低产井的开采条件,这种油井开采作业中,开采效率低下、产量不足,耗时耗力,现代化的发展过程中,新型采油工艺和技术的出现,为这些低产井的开采提供了技术支持,尤其是机械采油技术的出现,不仅提高了整体的开采效率,还实现了增产,对提升油井经济效益的作用显著。基于此,本文分析了提高低产井采油效率的机械采油技术,对改善油井开采作业具有一定的指导意义。     

渤海油田冲砂技术实践与探究

油田进入中后期开发后,油井出砂日趋严重,给修井作业增加难度,同时也增长油井的生产回复周期。长期以来在渤海油田的作业者尝试过多种冲砂作业技术,作业者根据油井的特征,坚持“一病一议”有的放矢的原则,采取针对性强的冲砂技术,及时有效地解决了油井冲砂难题,为渤海油田冲砂作业汲取了经验。本文将渤海油田已经用过的冲砂技术进行分析总结,为后续处理高难度油井冲砂复合作业提供理论和技术支持。     

607平台油井三相计量技术研究

本文根据辽河油田金海采油厂架607平台油气计量工艺存在问题及平台产能建设需要,研究分析合理的油井计量接替技术,通过精确计量油井油气水产量,准确掌握油井生产动态,油井多相分测技术对比传统计量工艺有着绝对优势,为实现油井在线精确计量提供了先进的技术保障。     

孤东油田稠油油井防砂技术研究

本文针对孤东油田稠油油藏特点,主要分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上,我们通过认真论证,采取最有效的防砂工艺,在本文中将进一步的详细阐述。     

超重质原油井下密闭取样工艺分析

为针对性解决当下石油化工生产过程当中取样工艺面临的问题,实现对超重质原油的高压物性分析,提升油井开发与管理水平,本文以超重质原油井下密闭取样要求作为切入点,基于样品获取流程、凡尔过流设计、耐温级别设计、压力监控以及加热转样等角度明确了井下密闭取样设备设计方案,并从绳缆选定、取样定位、完井管串与样品转移等方面梳理了井下密闭取样工艺流程,最后以塔河油田某超重质原油井取样作业为例进行了实际研究,以期为相关原油开采项目提供技术参考。     

井下作业清砂修井工艺研究

随着油田开发的不断深入,底层的压降也会越来越大,容易出现注采比失衡现象,从而造成底层亏空,在进行冲沙时,会引起漏油情况发生。本文主要对油田井下作业进行了分析,应根据井下实际情况,选择合适的作业工具,采用先进的配套技术,确保清砂工艺质量,有效解决油田漏失井清砂问题。很多油田存在以上所述问题,应提高清砂工艺技术,避免出现油层损害现象,降低油井作业成本,充分开发油井,实现油井开发的良好收益。     

《机采管理与分析决策数据库》的开发与应用

介绍了建立《机采管理与分析决策数据库》的必要性以及数据库的设计、数据的收集与处理及其所具有的技术优势,从而通过运用数据库对油井大量数据信息进行统计分析,掌握油井变化情况,不断为油井管理和工艺配套的持续完善提供科学决策依据.     

射采联作技术在大港油田采油二厂的应用

射采联作技术将射孔与下泵生产合二为一,射孔作业后无需起出管柱,便可进行油井投产,简化施工工序,降低作业成本,防止井喷事故。本文主要介绍了该工艺在大港油田采油二厂的使用情况,经过现场16井次的使用,证明该工艺可满足生产需求且达到了节能增产的效果,很好的减轻了油层的污染并缩短了占井的周期。该工艺技术在大港油田采油二产具有良好的适应性,将进一步推广使用。     

浅论油井修井作业中挤水泥措施的影响原因分析

本文以油井修井作业中的挤水泥措施为研究对象,着眼于油井修井作业实际工况,从油井修井作业中油井水泥的特点分析、油井修井作业中的挤水泥施工作业技术分析、油井修井作业中挤水泥工艺的质量问题及其防治分析、油井修井作业中挤水泥施工作业的基本目的与要求分析以及油井修井作业中挤水泥措施应重点关注的问题分析这三个方面入手,围绕油井修井作业中挤水泥措施影响因素这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了挤水泥作业在油井修井过程中所占据的重要地位及其所发挥的关键意义。     

关于对水平井冲砂技术的研究与应用

随着我国科技水平的不断发展和石油工业的快速进步,我国的油田开采技术水平不断提高,油井技术的应用也越来越广泛。在这些力量的推动下,水平井的技术也是更上了大的台阶。常规的水平井修井的作业技术相对于普通的油井作业会有很大的不同,这主要是因为水平井的井身的特殊性,它的井段开始处是一段斜段,随之是很长的水平段,这就使得整个井筒的轴线是不规则的,因此对于水平井的修井施工作业会相应的复杂,技术应用也会存在一定的要求。本文就是从水平井的冲砂技术出发,对水平井冲砂技术的现状、水平井冲砂工艺的特点以及施工作业的设计应用进行简单的介绍。     

钢丝起下电潜泵工艺在南海的应用

海上油田油井电潜泵故障检修耗时长、作业费用高,同时对作业场地和设备要求苛刻,钢丝起下电潜泵工艺可有效解决常规电泵举升油井检泵中存在的多种困难,大大降低了油井作业成本,减少产量损失,提高油井生产时率。同时降低油井作业对油藏的污染。此次该工艺成功应用进一步验证了其在南海及其他地域油井的适用性,尤其适用于无修井机平台及无人井口平台。     

油井不压井作业技术研究与应用

针对目前油井常规修井作业存在的问题,开展不压井作业技术的研究,重点攻关解决了不压井情况下拆井口密封盒、起抽油杆柱、起下油管的防喷控制难题,配套形成了油井不压井作业技术与装备。现场应用表明,采用不压井作业技术避免了洗压井对油层的污染,解决了水敏性地区油井与高凝油、高含蜡油井常规作业存在的问题,作业后油井复产效果良好。     

浅层稠油井挤压砾石充填防砂技术应用研究

克拉玛依六、九区稠油区块属砂岩油藏,该类油藏油层埋藏浅,胶结疏松,易出砂。目前六、九区有近450口严重出砂的油井。该类井由于出砂严重,导致油井减、停产和产生大量的修井费用,对整个油田的高效开采造成了严重影响。根据六、九区油井生产特点,通过对挤压砾石充填防砂技术的研究与工艺优化,对2口出砂严重井进行了挤压砾石充填防砂应用试验,应用效果表明该工艺具有防砂效果好,有效期长的特点,能够达到改造油层、防砂增产的目的,为大量出砂破坏油层结构的油井治理提供了有效的方法。     

井下作业修井技术优化

针对井下作业修井技术问题,本次研究首先对我国井下作业修井技术的现状进行分析,在此基础上,对修井工艺优化进行研究,为推动我国井下作业修井工艺的进一步发展奠定基础。研究表明：目前我国井下作业修井技术已经取得了较大的发展,常见的修井技术主要包括井下打捞技术、带压作业技术、连续油管作业技术、主修井技术以及压井技术等,尽管这些技术在使用的过程中存在众多的优点,但是也存在一定的缺点,为了促进我国井下作业修井技术的发展,需要从经济性原则、适用性原则、效益性原则等角度入手,根据修井工艺优化的程度,对修井工艺技术进行合理的优化,为保障井下修井作业的顺利开展奠定基础。     

常规油井检泵作业注意事项的分析

常规油井检泵作业作为一种有效的作业方式是一个重要的井下作业工艺,在油井生产过程中担任着十分重要的角色,油井检泵作业的质量直接影响着产量的高低和油井的安全性,而其质量的好坏又取决于操作的规范程度。本文将以某油井井厂的常规检泵作业为例,分析该井厂在油井检泵作业时所需注意的事项,用以指导其他类似油井的检泵操作。     

油井计量技术在采油队的应用

近年来,随着采油厂采油规模的扩大,计量已然成了采油作业进行中的关键工序,只有做好了油井的计量工作,才可以为采油队的采油作业提供切实的指导,使得采油队能够在精确计量的基础上做好油井采油管理,提升油井产能。油井计量技术在当前的行业发展背景下迎来了新的发展,采油队在油井计量的过程中,可供选择的技术越来越多。基于此,本文详细探析了在采油队的采油工作中,油井计量技术的具体应用,有利于提高计量结果的准确性。