官8—9K侧钻井小井眼扩孔技术

对于在Ф139．7mm油层套管开窗侧钻下Ф101，6mm尾管完井的小间隙侧钻井，固井完井质量难以保证一直是困扰侧钻井开发的难题。为此研制了Ф（118—120）mm井眼水力扩张式裸眼扩孔器，并在官8—9K等小井眼侧钻井完井施工中实施了扩孔作业，取得了较好的效果，扩孔工具工作平稳，扩孔机械钻速接近裸眼钻进机械钻速的2倍，扩孔后平均井径为152．23mm，井眼质量较好，固井质量得到了保证。     

胜利油田侧钻小井眼裸眼筛管防砂完井技术取得重大突破

近日,胜利采油院防砂中心自主研发的侧钻井裸眼筛管顶部免钻塞防砂固井工艺技术在孤东采油厂GO7-39C114井首次试验获成功,标志着胜利油田在侧钻小井眼裸眼筛管防砂完井方面取得重大技术突破,也把国内防砂技术推向了一个新的高度。该项技术攻克以下技术难点:一是解决了井眼小、斜度大的侧钻井固井防砂瓶颈;二是常规水平井筛管     

神府区块新型小井眼优快钻井技术应用与建议

小井眼钻井技术可以有效地提高钻井效率、降低开发成本、减轻环保压力。2019年神府区块推行Ф155.6 mm小井眼钻井技术,应用14口,平均钻井周期22天,机械钻速7.4 m/h,一次固井合格率72.4%。Ф155.6 mm小井眼在该区块应用存在作业周期长、机械钻速低、固井质量无法保证等技术难题,为此,通过分析钻遇地层特点,优化井眼尺寸及井眼轨迹,优选钻头、钻具组合及提速工具,使用改进型聚合物钻井液体系等技术措施,在相近区块应用4口井,钻井周期降低36.5%,平均机械钻速提高38.9%,固井合格率提高至95.9%,并逐步形成了一套适应于神府区块相对完善的钻井技术体系。     

冀东油田浅层小井眼侧钻水平井钻井完井关键技术

为解决冀东油田浅层?139.7 mm套管开窗侧钻水平井存在的钻井泵压高、机械钻速低、油水层封隔效果差、油井投产后含水上升快等问题,选用了可以降低钻井泵压的?79.4 mm非标钻杆,试用了能给钻头柔性加压的小尺寸水力加压提速工具,选用了?95.3 mm非标套管、采用了膨胀悬挂尾管筛管顶部注水泥完井技术,并制定了提高侧钻小井眼固井质量的技术措施,形成了适用于冀东油田浅层小井眼侧钻水平井的钻井完井关键技术。该技术在冀东油田5口浅层高含水油藏侧钻水平井进行了应用,与未应用该技术的邻井相比,试验井泵压得到了有效控制,机械钻速提高了24.6%,钻井周期缩短了14.1%,同时解决了小井眼窄间隙井眼封隔差的问题,实现了对水平段水层的封隔和侧钻窗口处的密封,避免了对后期采油生产的影响。试验结果表明,冀东油田浅层小井眼侧钻水平井钻井完井关键技术能够提高小井眼侧钻水平井的机械钻速、缩短钻井周期和有效分隔油水层,提速提效效果显著,具有较好的推广应用价值。      

提高φ139.7 mm套管开窗侧钻固井质量的途径

断块油气田区块碎、连片性差、死油区多,套管损坏严重,利用开窗侧钻技术可解决油田开发中套管损坏的难题.研究开窗侧钻井固井质量,对提高油气开发效果、延长油井的使用寿命、降低成本,具有重要意义.通过改进完井液及水泥浆性能并优选配方、采取套管扶正技术、尾管柱优化设计、环空加回压技术、裸眼段扩孔技术、套管旋转固井技术等,解决φ139.7 mm套管开窗侧钻固井质量问题.中原油田自2000年全面实施套管开窗侧钻技术以来,完井固井工艺得到了完善,取得了较好的效果,累计施工267口井,成功率98.5%,井身质量和固井质量优良率均超过80%.累计增油约16×104t,经济效益显著.     

提高侧钻小井眼段固井质量技术措施

文章分析了辽河油田侧钻井固井质量差、寿命短的原因以及解决方法;介绍了提高侧钻井小井眼固井质量理论成果和综合技术措施,并从小井眼与套管环空间隙、微台阶扩孔技术、小井眼固井技术、固井配套工具等方面展开了具体论述;通过理论研究与现场应用,形成了适合辽河油田特点的提高侧钻井固井质量配套工艺技术。     

51/2″套管开窗侧钻技术在中原油田的应用

5~1/2″油层套管开窗侧钻技术较好地解决了中原油田部分小井眼井井壁稳定性差、机械钻速低、井眼轨迹不易控制、固井质量难以保证等问题,实现了一次完成斜向器座挂、开窗、修窗等前期工作,并通过PDC钻头加单弯螺杆钻具的复合钻井技术一趟完成全部钻井施工进尺,使得钻井速度大幅度提高。     

苏北盆地小井眼侧钻井关键技术研究与应用

针对苏北盆地小井眼套管开窗侧钻井窗口不规则、机械钻速低、井眼易失稳、摩阻扭矩大及固井质量难以保证等问题,进行了套管开窗方案设计、开窗工具优选、井眼轨迹调整及控制、岩屑床清除、个性化钻头设计、钻井液体系优选及固井技术优化等方面的研究。根据侧钻点不同,优选了开窗工具,优化了井眼轨道,制定了井眼轨迹调整与控制措施,采用了螺旋清砂钻杆,以降低施工摩阻和扭矩;针对不同地层岩性特点及工况,设计了2种PDC钻头,以增加单趟钻进尺,并提高机械钻速;优选了胺基聚合物钻井液体系,配合使用高效极压减摩剂,以满足井壁稳定、井眼净化及润滑防塌要求;采用了防窜增韧水泥浆,配合使用小尺寸液压变径套管扶正器和遇水自膨胀封隔器,以提高固井质量。小井眼侧钻井关键技术在苏北盆地9口井进行了应用,与前期施工井相比,机械钻速提高了125.3%,钻井周期缩短了45.8%,复杂时效下降了87.0%。研究结果表明,苏北盆地小井眼侧钻井关键技术能提高小井眼侧钻井机械钻速、缩短钻井周期和降低复杂时效,提速提效效果显著,具有推广应用价值。      

机械式随钻小井眼扩孔工具研制与应用

为降低侧钻小井眼钻井作业风险,提高固井质量,针对118mm井眼研制了一种机械式随钻扩孔工具。对比计算了传动轴结构强度,分析了切削齿布齿参数对工具破岩效率的影响,并进行了现场试验。该扩孔工具尺寸合理,结构可靠,与常规钻井工具及工艺匹配。现场使用结果证明,扩孔工具可满足套管内侧钻井随钻扩孔工艺技术要求。     

复合钻井技术在吐哈油田φ311井眼中的应用

吐哈油田大井眼机械钻速极低,严重影响深井超深井的钻井速度。前几年尽管做了攻关,但由于技术的限制,效果不太好。复合钻井技术在Φ216井眼试验成功,提供了解决大井眼钻井速度的思路。通过优选钻头、螺杆、钻井参数,在吐哈油田米西1井Φ311井眼首次进行复合钻井技术试验,在控制好井身质量的情况下,该井平均机械钻速提高108%~292%。该井复合钻井技术的试验应用成功,为提高大井眼钻井速度找到了一条途径。