基于Pro／E的四缸机曲轴模具CAD／CAM

介绍了应用Pro/E软件对四缸机曲轴模具进行的辅助设计与制造,及模具开模流程.在确定相应的加工工艺后,对曲轴模具型腔进行数控加工,经后置处理生成数控机床可识别的NC文件,从而在数控铣床上进行加工.分析了Pro/E软件在现代模具设计与制造中的重要作用.     

基于Mastercam的复杂型腔加工方法及其参数研究

数控加工虽已广泛应用于模具型腔的铣削,但如何选择合适、高效的加工方法仍然是加工的重点。现以玩具鸭子注塑模具型腔为研究对象,通过Mastercam的虚拟加工,来对型腔铣削的加工方法及其参数进行合理选取,从而达到提高模具型腔加工质量、加工效率的目的。     

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

模具在工业生产中发挥着十分重要的作用。由于市场竞争的加剧,各个制造行业都迅速发展,对模具加工的要求也越来越高,模具结构、型腔模具等结构越来越复杂,对加工工艺的技术精度要求也越来越高。缩短生产周期是模具加工行业的发展趋势,而基于UG的数控加工技术的应用可以大大提高模具生产的效率,促进模具制造业的快速发展。因此,对UG软件以及模具设计进行了介绍,并分析了基于UG的数控加工技术在模具加工中的作用以及应用。     

基于UG的鼠标上盖注塑模设计与数控加工

针对鼠标上盖的结构特点,在UG5．0软件平台上,利用UG／Motdwizard模块,采用一模两件方案,设计与产品参数相关的三维实体注塑模具。利用UG／CAM模块,分析模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行模拟仿真,最后生成数控程序;从而实现了模具设计与制造的一体化,缩短了模具制造周期。     

模具数控加工技术的研究与发展

回顾过去30年模具制造技术的发展过程,研究模具加工方法,模具制造技术发展要求,论述数控加工技术对模具制造技术的影响.阐述模具制造技术和方法的发展方向,强调数控加工技术是模具制造技术的基础,数控加工技术的高低决定模具制造的水平.     

模具型腔的高速数控加工

通过三维建模、生成刀具轨迹、轨迹仿真、后置设置、生成G代码,经CF卡传入数控机床,完成一典型模具型腔零件的数控加工。整个加工流程贯穿高速加工思想。经检验,《CAXA制造工程师》软件可完成较复杂零件的高速数控加工,相对国外同类软件具有物美价廉的优势,在数控加工领域具有一定的应用前景。     

NX8.0在壳体模具型腔设计与数控加工中的应用

CAD/CAM技术是现代产品设计与制造的重要手段,是先进设计与制造技术的主力。模具CAD/CAM技术在现代模具企业研发与生产中占据关键地位,通过运用NX8.0这款先进的综合软件,进行了某壳体模具的主要零件——型腔的造型建模设计与数控加工编程,进行了较复杂型腔零件的三维建模、数控加工工艺设计,实现了型腔零件的开粗、固定轴曲面轮廓半精加工、曲面轮廓精加工及清根加工,对刀轨进行了优化,同时进行了3D仿真验证,通过后处理生成了在实际生产中可执行的数控加工程序,对同类产品的设计与制造具有较好的借鉴意义。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术拥有非常优异的加工性能,在模具制造中有着非常广泛的运用。随着现代社会经济的不断发展,对模具制造精度要求越来越高,传统模具制造方式已经无法满足当下的加工需求,所以要在模具制造中充分融入数控加工技术。通过数控加工技术的运用,不仅有利于改善模具制造的精度,也有助于提高模具制造效率,甚至还能够实现模具制造的智能化转变。当下,数控加工技术在模具制造中的应用主要体现在数控铣加工、数控车加工、数控电火花加工等方面,推动着模具制造行业不断发展。     

基于CAXA制造工程师的复杂型腔建模与加工

使用CAXA制造工程师软件中的零件造型模块对型腔进行了三维实体零件造型,用制造工程师中的CAM模块对型腔进行了加工模型的创建、加工设置、成型过程仿真和数控编程。利用制造工程师CAM系统的后处理功能,自动生成顶型腔的数控加工的NC代码。提高了复杂型腔的设计、制造速度。     

数控铣床磁力研磨加工的研究

为实现模具型腔在经济型数控铣上精铣后的光整加工，我们直接在经济型数控铣床上，采用磁力研磨工艺对模具型腔进行光整加工，取得了很好的效果。