S1100-11煤气加压机轴承密封系统的改造

分析了煤气加压机轴封泄漏原因。针对煤气设备运行的特殊性、危险性和机体宠大不能机加工的困难 ,提出了 3项改造方案 ,使加压机运行寿命由 2 0余天提高到 18个月 ,保证了生产的正常运行 ,取得了较好的效益。     

风机轴瓦逆转原因浅析

我厂焦化车间使用的煤气风机在正常运转了一段时间后,停机检修揭盖后,发现风机轴瓦逆风机轴转向产生了偏转,角度大约20°。风机轴瓦构造及偏转情况如图1所示。人们的习惯看法是:轴转动时给轴瓦的摩擦力有可能使轴瓦顺风机轴转向偏转。因此,轴瓦只有顺风机轴转向偏转才是正常的。然而事实却与人们的习惯想法相反,这引起了人们的思索,并促使人们去探讨因这一现象所出现的问题。     

带压堵漏技术在焦炉集气管上的应用

济钢焦化厂1~#42孔机械化焦炉是1969年投产的老炉子,由于种种原因,煤气集气管在主管三通部位产生严重腐蚀和开裂。大量荒煤气和氨水泄漏,给生产安全带来了极大的威胁,并危及整座焦炉的寿命。     

煤气加压风机润滑系统的技术改造

分析D480-11-2型煤气加压风机在检修后供油压力降低报警的原因,介绍了对煤气加压风机润滑系统进行技术改造,以及改造后设备运行状况及效果.     

二号煤气加压风机两次着火事故分析

通过对煤气加压风机着火事故的分析,提出了有效的整改方案和措施,解决了煤气加压风机着火问题,延长了煤气加压风机维修周期,为公司稳定生产和经营,提供了可靠保证。     

机械式密封在煤气鼓风机中的应用

针对发电厂离心式煤气鼓风机普遍存在的轴封泄漏煤气的现象，了改造，使煤气鼓风机轴封达到了零泄漏。     

邯钢煤气加压站生产工艺优化

邯钢第二煤气加压站为球团和烧结两个系统提供加热用混合煤气,通过优化生产工艺,减少运行1台煤气鼓风机,实现了降耗节能,并且简化了操作程序,减轻了劳动强度.     

大型食堂煤气泄漏检测和保护装置的设计

介绍一种大型食堂煤气泄漏检测和保护装置的设计:检测电路采用QM-N5半导体传感器,单片机采用STC12C5A16AD新一代高性能单片机。该装置在煤气泄漏时能有效检测,并能根据煤气泄漏值大小进行文字显示,当煤气泄漏值大于一定值时,可以启动排风机强行排风,保证不会因煤气泄漏造成人员中毒,提高食堂相关人员工作的舒适性和安全性。     

煤气加压机的振动诊断

阐述了SA77信号分析仪在煤气加压机振动诊断中的成功应用.     

转炉煤气加压机振动在线监测与故障诊断

通过对转炉煤气加压机应用振动状态在线监测与故障诊断技术,找出振动异常原因并实施检修,实现了对转炉煤气加压机的预知性维修,保障了生产平稳运行。     

表面粗糙度对螺旋槽干式气体密封性能的影响

考虑螺旋槽干式气体端面密封(S-DGS)的表面粗糙度,通过求解可压缩流平均雷诺方程,研究了不同速度条件下密封端面不同区域的各向同性表面粗糙度对密封气膜刚度和泄漏量的影响。结果表明:密封端面各区域表面粗糙度对密封性能的影响规律各不相同,并且转速对表面粗糙度与密封性能的关系产生影响;为满足气体密封具有较高气膜刚度的同时具有较低的泄漏量,同时满足较高的性价比,设计时应选取合适的表面粗糙度值。     

曝气机主轴浮动端面密封的设计

曝气机广泛应用在城市污水和工业废水处理氧化沟工艺技术中,其水平转动轴一般采用传统的旋转唇形密封。对曝气机水平转动轴旋转唇形密封泄漏的原因进行分析,指出唇形密封的密封面微观凹凸体的变形和密封唇的倾斜是造成密封失效的主要原因。设计浮动端面密封,该密封的动环和静环均为浮动环,密封浮动性好,对水平转动轴的支承轴的同轴度和偏心不敏感,密封效果好。通过大量的现场使用证明,曝气机水平转动轴采用浮动端面密封结构方法是可行的。     

船舶艉轴机械密封试验装置的设计及密封试验

研制了船舶艉轴机械密封试验装置,该装置由动力和密封两大部分组成,能模拟各种工况下船舶艉轴机械密封的工作状况。以合金与青铜材料为密封摩擦副进行了密封性能试验,测试密封端面温度、摩擦因数、泄漏量等主要性能参数。该密封试验装置可用于探讨机械密封工作机制,筛选机械密封材料,评价密封性能,从而提高机械密封工作寿命和可靠性。     

水轮机主轴密封漏水的故障分析及处理

简述水轮机主轴密封的结构与工作原理,分析主轴密封漏水的原因。通过改造原主轴密封供水管路,提高主轴密封水压力等,解决了主轴密封漏水偏大的问题。改造后的主轴密封运行平稳,漏水量在设计范围之内。     

丁二烯双螺杆压缩机的密封改进

机械密封泄漏是双螺杆压缩机运行过程中的主要故障之一,根据工艺介质的特点和相关理论,对双螺杆压缩机的机械密封结构和型式进行改进设计。利用现有辅助系统和保持现有机封基本结构,把具有"自清洁功能"的双列反向交叉槽型油膜非接触式机械密封应用到螺杆压缩机上,对其应用技术和性能进行了分析,解决了丁二烯螺杆压缩机轴封泄漏的问题。     

输煤系统带式输送机减速器油封泄漏的分析与处理

针对北仑发电厂二期输煤系统带式输送机减速器高速端油封频繁泄漏的问题，从骨架油封的密封机理和导致油封密封失效的主要因素着手分析，结合现场生产实际，找出渗漏的原因，并采取相应的有效改进措施。     

"零压差零泄漏"液体润滑螺旋槽机械密封性能的实验研究

通过实验方法,研究了内外双螺旋槽机械密封端面简的液膜压力和端面温升。液膜压力直接反映了密封端面的润滑状况,液膜压力开始随转速的增加而增大,当转速较大时,随转速的再增大而下降。正常运转时,端面温升很小。实验研究表明,螺旋槽机械密封能在保持零泄漏的同时,实现端面的非接触。     

分瓣式水封的设计和应用

介绍了一种新结构的水封,其将传统整体水封环改为分瓣式设计,让水封"紧箍"在轴套上,减少间隙,能有效地密封冷却水和保温蒸汽,从而节省了资源,降低了泄漏量。     

汽车半轴油封漏油原因及实例解析

介绍油封工作原理及失效原因,并探讨在遇到半轴油封部位漏油时,如何通过具体的操作步骤、分析方法等,最终找到漏油根本原因的过程。     

循环球式动力转向器漏油及解决方案

分析常见的循环球式转向器漏油的问题,指出动力转向系统匹配问题、密封结构设计不合理、制造误差以及装配原因是产生渗漏的主要原因。从系统匹配、密封结构入手,对渗漏的动力转向器重新进行系统匹配,对密封结构如扇齿轴结构、上盖面及侧盖面结构及堵头结构进行改进,较好地解决了循环球式转向器漏油的问题。