某水厂同向流斜板沉淀池设计

我们在设计过程中遵照毛主席关于设计革命的教导,与建设单位和施工、制作等单位实行三结合,走出去,请进来,请工人审查方案,在制作和安装过程中,我们深入现场,听取工人们的合理建议,不断修改设计,提高工程质量。现在水厂已部分投入运行,其效果已达到设计指标。该供水工程规模为4米~3/秒,作为生产冷却     

同向流斜板沉淀科研简介

为了使同向流斜板沉淀池的推广使用,我们成立了同向流科研组,从1977年6月至1979年9月,先后进行了现场试验和实验室试验,现简介如下。一、集水装置的试验研究我们分析了国内外现有集水装置的形式,研究了集水装置的基本原理,提出了二种新的集水装置——刀形(如图中a所示)和综合阻力型(如图中b所示)。通过现场试验和实验室试验,证明这二种集水装置比目前国内常用的梯形集水装置(如图中c所示)的出水水质要好些。这二种集水装置的主要技术特点是:     

关于同向流斜板的安装

同向流技术目前正在全国试用。由于同向流塑料斜板制做的困难,以及塑料板本身的塑性变形的影响,使粘结连接屡遭失败,影响同向流技术的普遍推广。我们在承担湖南省新化水泥厂净化站同向流斜板的制作、安装任务时,发现粘结连接主要是粘结面窄,粘接强度无法控制塑料板的变形,受不住吊装的震动、剪压力、以及在水     

同向流斜板集水装置浅析

集水装置是同向流斜板的关键部件之一,它既要取出清水,又不能干扰沉泥。因此,该处的水流状态必需保持稳定,更不能出现流速的突变,同时在整个集水横断面上应做到均匀集水。国内采用穿孔梯形断面的集水装置,孔眼流速等,相应阻力很大。在国外专利中,有一种多孔调节板集水装置,     

水泥砂浆斜板沉淀池

采用斜板(管)沉淀技术的关键因素是板材选择。目前我国用得较多的材质是聚丙烯斜管和酚醛玻璃钢斜管。但从多年实践情况看,这两种材质都存在易老化、质脆、不耐久的缺点,不少水厂反映更换新料时带来许多麻烦,影响了生产。为了寻求一种耐久性良好,价格便宜,     

侧向流斜板沉淀池整流板的改进及其水力计算

斜板沉淀池,通常当原水浊度较低时,处理效果好,而当原水浊度高时,常发生短流,效果变差。为了改善斜板沉淀池的水流状态,提高处理效果,设置整流板是很有必要的。通常的整流板为钢筋混凝土壁,设置在斜板的进口与出口,距斜板1.5～2.0米之处,整流孔径为100～150毫米,开孔率6～7％。实验表明,上述整流板效果欠佳,为此作者作了如下改进。1.把整流孔的孔径由原100～150毫米,减小到15～20毫米,于是孔口的射流区就缩短到10～20厘米。2.为保持开孔率为6～7％,则整流孔间距须为     

同向流斜板沉淀器设计施工与运转商榷

经过多年的运转实践说明同向流斜板沉淀有其独特的优越机能,但也发现同向流由于种种原因未能推广,例如板间积泥、集水孔眼堵塞、配水不均,施工困难以及斜板投资大等一些关键问题尚未解决。几年来国内试验与使用单位对以上问题的研究取得了不少进展,今年五月又在天津召开了该专题讨论会,为了总结经验,推荐较好的方案,提出如下几点商榷:一、同向流斜板沉淀器的构造经过几年来的试验与生产性运转,同向流斜板的基本形式除个别尚需推敲外,基本已趋一致,主要为:(1)板长:一般以2米为     

迷宫式斜板沉淀池及其试验

迷宫式(也叫叶片型)斜板沉淀装置,是日本自来水行业采用的一种新型沉淀装置,该装置是在普通斜板上装上许多与水流方向垂直的叶片,使各个独立通路上形成许多漩涡,絮凝颗粒被漩涡卷带进入环流区,     

波纹型斜板在沉淀池的应用

对于现有水厂改造中受到场地条件制约、又要满负荷甚至超负荷运行的絮凝沉淀池,如何进一步改善沉淀效果,降低出水浊度是目前面临的一大难题。波纹型斜板装置可有效改善现有水厂絮凝沉淀池沉淀条件,达到进一步提高水质的目的,并在上海南市水厂现有沉淀池的改造中成功运用。此外,这种波纹型斜板装置的设计及运行研究结果,也能给场地条件有限的现有水厂进一步提高出水水质、降低沉后水浊度,对絮凝沉淀池进行局部改造提供借鉴。     

上旋式给水沉淀池

西柏林给水厂原水预处理设备采用了一种新型的上旋式沉淀池,这种型式沉淀池的进水是从池底部沿切线方向进入池内,然后旋流上升,清水在池顶中心溢流入中心竖管从池底引出池外,污泥聚集在池底中央竖管的周围,由排泥管排出池外。大量的试验表明,当采用常规的沉淀池时,通常由于污泥面上升,粘稠的浓缩污泥会很快地将进水口及排泥口堵塞,需要经常进行人工清洗。采用这种上旋式给水沉淀池,由于水流按切线方向进入池内,并在池内进行旋流循环,从而避免了上述弊病。上旋式沉淀池的工艺简图如下图所示。采用此种型式的     

水平压力斜板沉淀池的研究和使用

为了设计和制造一种较为现代化小型有效的沉淀设备,我们和普里伏尔日斯克铁路局萨拉托夫分局的给水工作者一起设计与制造了两种水平压力斜板沉淀池,并作了试验研究。图1系第一种试验沉淀池,于1970年制成,同年,在普里伏尔日斯克铁路局卡拉曼斯站的给水厂中投入试运转。沉淀池的横截面被分为15个沉淀区,沉淀区的总横断面积为0.32米~2。试验期的原水的浑浊度达598毫     

带翼片侧向流斜板沉淀池内颗粒沉降过程的数值模拟

采用有限体积法研究了带翼片侧向流斜板沉淀池内水流流动的特性,并计算了带翼片与不带翼片斜板内水流的雷诺数,结果表明加入翼片可以明显降低水流的雷诺数,其数值为不带翼片斜板雷诺数的42%,并采用层流模型计算了两种情况斜板内水流的三维流场分布情况.在此基础上考察了加入稀疏颗粒后,颗粒物的运动轨迹,采用DPM模型进行计算,结果表明,加入翼片后颗粒物沉降的路径缩短,有利于固液分离;随着水流速度的增大,颗粒跟随性增强,颗粒物密度(采用1100kg/m3和1 400 kg/m3进行分析)增大,颗粒沉降性也增强.同时大颗粒粒径也有利于沉淀.     

在侧向流翼片斜板沉淀池设计时应注意的几个问题

侧向流翼片斜板沉淀池的结构对除浊效果有明显的影响,在设计时应给以充分的注意。本文就翼片的结构、翼片斜板的层数、层与层间的衔接方式、底部阻水板与侧面阻水板的布置、集水方式与布水方式等结构问题及其对除浊效果的影响进行了论述。     

侧向流斜板浮沉池

作为沉淀与气浮有机结合的新型净水构筑物浮沉池,对于处理不同浊度的原水有很好的适应性。本文通过分析比较目前在东北地区已投产使用的多座浮沉池的运行实践,认为斜板浮沉池在生产实际中具有良好的可操作性。在原水浊度大于50度时采用斜板沉淀方式运行,沉降速度为0.25～0.3mm/s,表面负荷为9.0～11.5m~3/(m~2·h);浊度小于50度按气浮工艺运行,表面负荷采用9.0～11.5m~3/(m~2·h)。     

斜板(管)沉淀池的机械排泥装置

我们广大设计人员,响应毛主席提出的设计要革命的伟大号召,在党的正确路线指引下,坚持开门办院,现场设计,走与工农相结合的道路,不断改造世界观,促进了设计工作的不断发展。斜板(管)新技术以及它的排泥装置,就是设计革命的一项新成果。这项新技术在我们院里从试验到推广运     

斜板沉淀池前配水渠的数值模拟及结构优化

针对配水渠出水优化措施单一、优化效果欠佳的问题,运用CFD软件,采用Realizable k-ε湍流模型对其流速场进行数值模拟,探究了进口宽度（b）和配水渠宽度（B）变化时出水均匀度最优的配水渠长度（L）,并优化了挡墙在双段配水渠中的最佳位置。结果表明：配水渠进口集中主流在池内流域空间的扩散程度是出水均匀度的主要影响因素;当b在1 200~1 600 mm范围时,L取1 750~2 250 mm时的出水均匀度最优,若b大于1 600 mm,最优的L值须适当增加,但不应大于3 000 mm;当B为3 900 mm时,L最佳取值为1 750~2 250 mm,当B为5 300或6 700 mm时,最佳的L值应增加500 mm左右;采用双段配水渠时,挡墙位置应设在进口侧,而不应在配水渠的中间位置。该研究可为配水渠的设计提供一定的理论指导。     

侧向流斜板浮沉池的设计

北方地区地表水在不同季节水质变化很大，集气浮和沉淀于一身的浮沉池的开发应用较好地解决了这一问题。通过设计实例，总结了侧向流斜板浮沉池的设计要点、参数及注意事项。     

给水沉淀池吸泥机吸泥方式的演进

本文回顾了我国多年来给水沉淀池吸泥机吸泥方式逐步改进提高的过程；在对几种方式进行分析对比、扬长避短的基础上提出了一种既简单又节能省水的吸泥方式。     

悬挂式侧向流翼片斜板沉淀装置

本文结合工程实例,对悬挂式侧向流翼片斜板沉淀装置的设计数据、构造特点、安装方式、运行效果和注意问题等进行了论述。