微胶囊化电子墨水的研究现状及其应用

微胶囊化电子墨水具有便携性高、双稳态、低损耗、宽视角、高对比度反射型显示等优点,可以用来制备电子纸.在介绍电子墨水原理的基础上,着重阐述了微胶囊制备方法及研究进展,并评述了电子墨水材料的应用现状和发展趋势.     

电子墨水柔性显示器件的制备及其性能

以ITO导电塑料薄膜为基底,电子墨水微胶囊为显示材料,制备了柔性显示器件.研究了粘合剂的浓度对微胶囊成膜的影响、器件的可弯曲性和显示性能.结果表明:用浓度为0.5%的明胶水溶液作为粘合剂可以得到厚度均匀、胶囊排列紧密、附着性良好的微胶囊膜;采用平均粒径为50μm的微胶囊时,显示器件具有较好的可弯曲性,最小弯曲半径为2.9cm;加直流电时,显示器件可以显示出清晰的文字,响应时间为280ms.     

电子墨水微胶囊的制备及性能研究

微胶囊电泳显示电子墨水技术（EPID）是实现柔性显示的重要技术之一。电子墨水的微胶囊化，在一定范围内有效改善了电子墨水的稳定性问题。本文以联苯胺黄PY14为显色颗粒，分散蓝BF为背景色染料，四氯乙烯和二甲苯为混合溶剂，聚丁烯琥珀酰氨PIBI为电荷控制剂制备电泳显示液。以明胶一阿拉伯树胶为壁材，采用复凝聚法将电泳显示液微胶囊化，制得颗粒饱满圆滑，壁材透射率高，保存时间长，柔韧性好的电子墨水微胶囊。并制作了对比度高，响应快的电泳显示原理型器件。用密度仪测试，显微镜观察，粒度仪测试粒径分布的方法，研究确定了微胶囊制备过程中影响微胶囊形貌的主要因素。     

柔板显示技术研究进展

作为下一代显示技术的代表,模拟普通纸张显示效果的柔板显示技术已经成为世界各国研究的焦点.目前,主要包括4种实现柔板显示的技术,分别为电子墨水显示技术(Electronic ink display technology,EID)、柔性电致发光显示技术(Flexible organic light emitting devices display technology,FOLED)、电致变色显示技术(Electrochromic display technology,ECD)和光子墨水显示技术(Photonic ink display technology,PID).每种技术都有各自的特点,在器件制备方面各自都发展到了不同的程度.主要评述了这4种显示技术的研究进展,并对其未来的发展进行了简要的市场分析.     

新型印刷材料——电子纸

全面地介绍了目前国际上电子纸研究和发展情况;从电子纸的诞生和定义入手,详细阐述了电子纸的种类、显示原理和技术特征,并且对电子纸相对于传统纸张的优势作了归纳;最后,对电子纸的应用前景进行了展望.     

电子墨水的组成及制备方法

电子墨水是一种新型的柔性显示材料，是由具有化学相容性的多相材料组成的。本文在介绍电子墨水显示原理的基础上，着重介绍了各组成部分，即电泳颗粒、分散介质、染料、电荷控制剂和稳定剂的作用及材料的选择，论述了电子墨水微胶囊的制备方法及存在的问题。并评述了电子墨水的研究进展。     

一种新型显示材料——电子墨水的研究进展

电子墨水是一种新的柔性显示材料。介绍了电子墨水显示技术的基本要领、显示原理、制备方法及与其它显示技术相比的优点。着重评述了电子墨水研究最新进展及其广阔的应用前景，并讨论了当前存在的问题。     

红白色电子墨水微胶囊的制备与显示

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)改性的二氧化钛为电泳颗粒,Span80为电荷控制剂,四氯乙烯为分散介质,油溶红为背景色,制备了分散性和稳定性良好的电泳基液.并以此作为囊芯,明胶-阿拉伯树胶为壁材,采用复合凝聚法制备了红白色电子墨水微胶囊.研究了Span80的含量对制备胶囊的影响.将微胶囊涂覆在ITO玻璃上,制成电子墨水显示原型器件.在直流电压的驱动下,电子墨水显示原型器件实现了图形的显示.     

热变色胆甾相液晶的制备及微囊化技术的研究

通过降低胆甾相混合液晶配方中胆甾烯基油烯基碳酸酯的含是及适当改变胆甾烯基氯的含量,获得了１０℃－５０℃范围内,变色温度梯度为１℃,变色范围从蓝色→绿色→红色的一系列胆甾相混合液晶。     

脲醛树脂电子墨水微胶囊的制备与固化研究

以改进的两步原位聚合法制备脲醛(UF)树脂电子墨水微胶囊,比较了不同系统改性剂和不同固化方式对微胶囊表面形貌及固化性能的影响.结果表明,采用氯化钠、明胶和间苯二酚为系统改性剂可以控制脲醛树脂胶粒在油水界面富集凝结,改善微胶囊的表面光滑度和致密性;调节室温下的酸处理时间,可控制脲醛树脂微胶囊的囊壁厚度,采用氯化铵做微胶囊固化剂,调节体系温度可有效控制氯化铵与甲醛的反应速度,即可得到表面光滑、干燥后不坍塌、不破损的脲醛树脂电子墨水微胶囊.     

电泳显示材料及技术的研究进展

本文评述了一类作为低成本、高可读、低能耗的显示技术——电泳显示技术的研究进展，展望了电泳显示技术的发展趋势。     

准均匀分散电子墨水微胶囊的制备研究

在明胶阿拉伯胶复合凝聚过程中,通过控制十二烷基硫酸钠(SDS)浓度和搅拌速度,制备了准均匀分散的电子墨水微胶囊。实验表明:随着SDS浓度和搅拌速度的增加,囊芯液滴的平均粒径减小;同时,囊芯液滴的平均粒径的对数与搅拌速度的对数呈现出良好的线性关系。在最佳实验条件(SDS 0.01%(质量分数),搅拌速度800r/min)下获得的微胶囊大小均匀且形状规则、表面光滑无粘连,平均粒径约为40μm,湿胶囊壁厚约为2μm。     

明胶-阿拉伯树胶电子墨水微胶囊性能

以明胶为粘结剂，采用延流法对制备的电子墨水微胶囊进行涂膜处理，讨论了影响膜性能好坏的因素及涂布处理前后微胶囊密封性；在光学显微镜下观察了电子墨水微胶囊内显色粒子在电场作用下移动特性；最后将涂布好的带有电子墨水微胶囊的极板与刻有西北工业大学校徽的显示极板相联，对两极板施加电场后，可实现静态图像显示。     

脲甲醛树脂基白色电子墨水材料的制备

选用以甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共聚物包裹的纳米二氧化钛作为电泳颗粒,四氯乙烯作为分散介质．SPAN-80为电荷控制剂,制得电泳显示液。将电泳显示液分散在水溶性低分子量脲甲醛缩聚物中．搅拌形成乳液,然后加热引发聚合,反应完成后电泳显示液就被分散包裹在脲醛树脂中．由此制备出了透明致密的脲甲醛树脂基电子墨水。用红外光谱和显微照相技术表征了电子墨水的结构和形态,用平行板电极对其进行了初步的电场响应实验。     

明胶-阿拉伯树胶基电子墨水微胶囊的制备及其显示性能

以明胶-阿拉伯树胶为壁材,Span80为稳定剂,四氯乙烯为分散介质,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)表面改性的TiO2为显示颗粒,采用复凝聚法制备了红白显示电子墨水微胶囊,研究了SDS对所制备电子墨水微胶囊的影响,并将微胶囊涂覆在ITO玻璃上,制成电子墨水显示原型器件.在直流电场驱动下,电子墨水显示原型器件实现了文字显示.     

黄绿互变电子墨水微胶囊制备及性能研究

以十八胺改性的酞菁绿G为显示颗粒,Span80为电荷控制剂,四氯乙烯为分散介质,油溶黄为背景色,制备了分散稳定的电泳液。以明胶阿拉伯树胶为壁材,采用复合凝聚法制备了电子墨水微胶囊。实验表明,改性的酞菁绿G在四氯乙烯中具有良好的分散性;在E=10V/μm,实现了电泳液电泳显示,且黄绿双色互变清晰、明显,实现了相互遮盖;在平行电极显示中,当加E=0.5V/μm时,酞菁绿G颗粒在电子墨水微胶囊中实现了快速移动,表现了良好的电场响应。     

预聚体特性粘数与电子墨水微胶囊性能的关系

优化预聚体聚合反应条件,用正交设计方法研究了反应条件对预聚体特性粘数的影响.结果表明,在反应时间60 min、溶液pH=9.0、温度75℃和脲甲醛摩尔比1:1.75条件下,合成的预聚体特性粘数达到1.5以上.以具有不同特性粘数的预聚体为单体,酞菁蓝BGS(PB 15:3)均匀分散在四氯乙烯(TCE)中的悬浮液为核材料,制备蓝色电子墨水微胶囊,研究了电子墨水微胶囊的性能与预聚体特性粘数关系.结果表明,随着预聚体特性粘数增大,所制备微胶囊的平均粒径减小,机械强度增大,表面粗糙程度降低.用优化条件制备的蓝色电子墨水,其中的微胶囊颗粒表现出良好的可逆移动特征.     

细乳液聚合法制备双相核材料的电子墨水纳胶囊

摘要：利用细乳液法制备包含炭黑纳米颗粒／TiO2纳米颗粒和分散剂[四氯乙烯（TEC）和SPAN-80的混合液]的双相核材料的电子墨水纳米胶囊。以苯乙烯（SM）-甲基丙烯酸甲酯（MMA）为反应单体,十六烷（HD）为疏水剂,偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,聚乙烯醇（PVA）为表面活性剂,乙醇为溶剂。把分别包含TiO2有机...     

原位聚合法制备红色电子墨水微胶囊

采用十八胺对永固红F5R实施表面改性,使其与四氯乙烯之间的亲和性得到改善,获得分散性良好的悬浮液,并有效抑制微胶囊化过程中颗粒的转移.本文将十八胺改性永固红F5R颗粒分散在四氯乙烯中为电泳基液,通过原位聚合法制备了红色电子墨水微胶囊,并采用光学显微镜和扫描电镜研究了微胶囊的表面形貌.