一种净化过滤的新思想——HW过滤器

本文描述了一种优于其他深层过滤及滚筒过滤的新型自动冲洗、卸料、深层纤维质滤床的过滤器并提供了实验结果。该机特别适用于净化处理过程或过滤低浓度的磨料悬浮液;并且,其疏松的滤床(孔隙率达80％)可使其保持较低压差,同时,具有比沙滤或其他各种介质过滤具有更大的截留杂质的能力。     

AMIDA浅层介质过滤器在循环水旁滤系统中的应用

通过对AMIDA浅层介质过滤器工作原理、过滤过程、反冲洗过程的介绍,以及与传统重力式无阀过滤器的比较,阐述了AMIDA浅层介质过滤器在循环水旁滤系统应用中的优越性。     

聚丙烯纤维深层过滤器用于粘胶纤维废水和酸浴的过滤

介绍了优于石英砂和塑料烧结管滤器的聚丙烯纤维深层过滤器，它可以自动完成过滤和反洗工序。该机特别适用于粘前纤维生产废水和酸浴的过滤，滤机内疏松的聚丙烯纤维滤术，可使其在较低的压差下而具有盯当大的杂质截留能力。     

连续砂滤处理含油污水技术研究

目前处理含油污水主要应用核桃壳、石英砂磁铁矿这两种过滤层的滤罐,由于这两种滤罐均需定期停止过滤进行滤罐反冲洗,由于反冲洗完成至滤料重新稳定着床过程中滤罐过滤性能下降,对水质造成影响,同时未用低压稳流技术改造过的滤罐还存在反冲洗过程中跑滤料和憋压的问题。针对现有滤罐反冲洗过程中存在的问题,本文就连续砂滤技术处理含油污水技术进行研究,为污水过滤探讨一种新技术。     

多层过滤器反冲洗过程试验研究

深层过滤过程是水处理工程中的基本单元方法，在油田注水处理、石化厂废水治理方面有很重要的地位。反冲洗过程是深层过滤的最后环节，其目的是命名过滤器能够反复使用，降低工业生产成本。经试验研究，对于多层过滤器，本文所特有的反冲洗方法（气水反冲洗）具有能耗低、耗时少、冲洗效果好等优点， 在工业生产中有着良好的应用。     

全自动反冲洗过滤机的技术开发

全自动反冲洗过滤机的技术开发ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＦｕｌｙＡｕｔｏｍａｔｉｃＢａｃｋｆｌｕｓｈＦｉｔｅｒ机械部合肥通用机械研究所张苏林萧富焕张德友鲁智斌在常规的过滤装置中，随着过滤过程的继续，液体内的固相杂质截留在过...     

长纤维高速过滤器的反冲洗特性

以不同的气、水强度对过滤的纤维滤层进行联合反冲洗.通过对反冲洗出水浊度的详细测定和不同反洗时间截泥洗出率的计算，详细探讨了自行研制的长纤维高速过滤器的反冲洗特性，证明了该型过滤器结构上的创新和改进，显著提高了反冲洗效果，从而有效地改善了总体过滤性能.     

φ2600毫米盐水自动过滤器

上海电化厂烧碱生产盐水精制工序原用重力式砂滤器,在小试验成功的基础上,设计了φ2600毫米盐水自动过滤器,并已于1977年6月投入生产,取代了原来的重力式砂滤器。这种过滤器吸取了国内外水处理行业的经验,利用了水力学原理。当水头损失达到额定值时,就能自动进行反冲洗,当反洗达到设计要求时,又能自动停止反洗,重新转入下一个     

核桃壳过滤器反冲洗过程数值模拟及参数优化

核桃壳过滤滤层的反冲洗,是实现滤料再生的有效途径,为了对反冲洗过程流场进行分析,并确定合理的反冲洗强度,基于拽力理论,建立了核桃壳过滤器反冲洗数学模型,分别模拟了7种反冲洗强度(6、7.5、9、10.5、12、13.5、15 L·s~(-1)·m~(-2))条件下的反冲洗流程,分析了反冲洗出水含油量、悬浮固体杂质含量随时间的变化关系,以最小耗水量为目标,最终确定了最优的反冲洗强度。     

缝隙式金属过滤器和全自动砂滤器在循环水系统的应用

采用缝隙式金属过滤器和全自动砂滤器作为循环水处理的旁滤系统,替代原来单一的无阀滤池.解决了循环水系统存在的处理能力小、出水浊度高、过滤设备反洗水量大等问题,保证了循环水系统的水质.在降低生产成本、节约能耗方面取得了显著效益.     

油田生产过程控制双向污水过滤控制方法研究

双向过滤器是一种新型高效,低耗的水处理过滤设备,以双向过滤器为技术核心的双向过滤技术和常规过滤技术相比,具有滤速高,处理水质好,自耗水量小,运行费用低,自动化程度高等特点。文中重点论述了双向过滤技术的工艺流程,水质处理,混凝剂投加,自控投药和反冲洗等关键技术问题。采用双向过涟技术比未用常规过滤技术节省基建工程投资50%以上,运行费用也可节省30%左右。本文较全面地论述了油田含油污水深度处理站双向过滤自动化、反冲洗自动化和回收水自动化等有关问题。特别是提出了双向过滤技术较理想的控制模型。该数学模型控制准确,自适应强、运行稳定可靠,成功地满足了其复杂工艺要求。     

新型纤维丝滤料处理城市景观水的效能研究

采用石英砂和新型纤维丝滤料对比研究微絮凝过滤工艺处理城市景观河水的净化效能.研究表明,石英砂滤床在投药量10mg·L-1,滤速10m·h-1时,过滤周期为12h左右;在投药量10mg·L-1,滤速15 m·h-1时,过滤周期仅为4h.而新型纤维丝滤料则具有更为优越的过滤性能,在投药量10mg·L-1,滤速30m·h-1时,新型纤维丝过滤柱的过滤周期达到了12h.在滤速为30m·h-1时,投药量在20mg·L-1以上时,过滤周期可以达到20h以上.10min的气水联合反冲洗能够将过滤后的新型纤维丝清洗干净.新型纤维丝滤料的产水率高,一个过滤周期内反冲洗水量:过滤水量约为1:100.     

运行条件对给水超滤膜装置工作周期的影响

杂质的截留和有机物的吸附使超滤膜通量降低,频繁的化学清洗或更换膜组件使制水成本上升.试验比较了几种运行方式对超滤膜装置过滤性能的影响,探讨其对延长超滤膜装置运行的效果,研究结果表明:超滤膜装置的反冲洗不能等到膜组件污染物聚集稳定后再进行;在一定的过滤时间间隔后设定短暂的反冲洗,其效果优于膜组件污染稳定后的反冲洗;当膜清...     

电厂中冷凝水处理设备的运行方法

电厂中冷凝水处理设备的运行包括通过具有由氟材料组成的过滤器的冷凝水过滤设备处理系统水，并且当供给冷凝水过滤设备的水被停止时，使过滤器浸渍在纯水中。从过滤器中洗提出的F被抑制，尽可能多的避免热交换效率的降低或腐蚀问题的发生。     

PEB精细过滤装置在韦庄油田的应用

低渗透油藏对注入水水质要求很高，以微孔管过滤技术实现注入水的精细过滤是一个重要发展方向。对微孔管过滤机理、反冲洗特性，过滤与反冲洗工艺流程(全自动)的设计，精滤装置的主要结构以及在韦庄油田的现场运行情况进行了介绍。经过5a的检测表明，采用该技术可以直接对水源井水进行过滤，并使处理后水质指标(悬浮物、粒径、细菌等)达到部颁注水水质标准。     

重油催化裂化装置中油浆过滤系统的改进

广西省东油沥青有限公司于2005年10月引进了全自动油浆过滤系统板,它采用高性能烧结不锈钢丝网微孔作为材料,以FCC干气和柴油为反冲洗剂,对滤芯进行反冲洗,可连续运行,自动化操作。该重油催化裂化装置上的应用结果显示,油浆固体含量由滤前的3100~8900μg.g-1降至平均小于220μg.g-1。完全满足了油浆代替蜡油作燃料和去焦化作原料的工艺要求。     

高效过滤器在化学水处理中的应用

采用以纤维材料为滤元的高效纤维过滤器替代无阀滤池，解决了原生水系统存在的生水处理能力小、出水浊度大、过滤设备反洗自用水量大、换热器堵塞等问题，保证了生水系统及后续水处理设备的正常运行，且节能降耗效益显著。     

重力式无阀过滤器的应用

<正>1重力式无阀过滤器结构、工作原理及特点重力式无阀过滤器的结构见图1。含有一定浊度的原水通过高位进水分配槽由进水管经密封水罐进入过滤床(石英砂),过滤后的水由导流管进入水储存室并从出水口排出净化水。当滤层截留物多、阻力变大时,由虹吸上升管、虹吸辅助管及虹吸下降管组成的虹吸系统工作,虹吸形成,反冲洗开始。因为虹吸流量为进水流量的6倍,一旦虹吸形成,从进水管来的水立即被带入虹吸管,水储存室中水也立即通过导流管沿着过滤相     

精密过滤器在循环冷却水系统旁滤水处理中的应用

旁滤系统在循环水场运行过程中至关重要,其运行目的是降低循环冷却水中的浊度,有效控制微生物生长。燕化公司水气中心六供水车间原有旁滤系统为重力式无阀滤池,存在反洗自耗水量大、故障率高等问题,故车间对原有过滤系统进行改造,将一组无阀滤池更换为ASF智能型精密过滤器。改造后的旁滤系统投运后,年节约补水成本约26.22万元,年节约药剂成本约11.20万元,充分达到了改善水质、节水降耗的目的。     

活性粉煤灰在二级出水中的除磷试验

利用工业废弃物粉煤灰制备活性粉煤灰除磷剂AFA,将AFA与传统的砂滤工艺相结合,用于二级出水中磷的去除.结果表明:当AFA投加量为100 mg/L时,可确保滤后水中磷质量浓度＜1 mg/L,达到GB 18918-2002中一级标准.投药后预沉淀1 min可显著延缓水头损失的增加.在无预沉淀、滤速32 m/h的工艺条件下滤床则极易堵塞.水头损失分析显示,过滤中大部分携磷微粒被截留于厚度为160mm的滤床上层.