基于SLS塑料原型的金属零件的快速铸造

利用选择性激光烧结（SLS）快速成型工艺烧结塑料原型,结合精密铸造技术制出了金属零件。研究了原型用塑料粉受热裂解燃烧特点,并据此制订了从计算机三维模型到金属零件的快速铸造工艺。描述了陶瓷型壳的制备和金属零件的铸造工艺,并对零件的精度进行了测量。     

基于SLS覆膜锆砂砂型的钛合金快速铸造工艺研究

采用激光选区烧结（SLS）技术直接成形砂型砂芯,具有响应速度快、制造周期短、灵活性高、稳定性好、砂型与砂芯一体化制造及可制造出任意复杂形状等优点,在航空航天及汽车等领域解决一些关键铸件的生产展现出巨大潜力。目前,国内外SLS成形砂型（芯）已实际应用于铸铝、铸钢及铸铁等材质的零件生产,     

基于SLS的铸造模型快速制造技术

以某高压开关铸造模型在AFS-3000型快速成型系统中的成型为例．对选择性激光烧结法（SLS）的具体成型步骤做了描述,介绍了基于SLS的铸造模型快速制造技术,为铸造产品的快速开发提供强有力的技术支持。     

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸的方法和工艺,提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法,通过使用合适的粉末材料,并与传统的砂箱铸造相结合,可使铸造过程大大简化,铸造件质量也易于保证。     

基于选区激光烧结的熔模铸造耐碱腐蚀阀门零件工艺

介绍了采用选区激光烧结(SLS)技术烧结耐碱腐蚀阀门PS基粉料原型件,并结合熔模铸造技术制造阀门铸件的一体化技术。包括铸造型壳制备,尤其是铸件“蜡模”熔失的问题,并据此制订了从计算机三维模型到金属零件的快速铸造工艺。     

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸造的方法和工艺,提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法,通过使用合适的粉末材料,并与传统的砂箱铸造相结合,可使铸造过程大大简化,铸件质量也易于保证。     

基于SLS的石膏型熔模铸造成形工艺及质量控制

建立了基于SLS的石膏型快速精密铸造成形工艺流程.以某铝质发动机进气管的快速样件制造为例,确定了成形各个环节的工艺参数,得到了合格的零件.分析了影响石膏型快速精密铸件形状与尺寸误差、表面与内部缺陷的主要成因,探讨了提高铸件成形质量的工艺措施.     

快速成型技术及其在铸造中的应用(续完)--金属零件无模具快速铸造

快速成型工艺结合精密铸造技术是快速制造金属零件的主要途径。本文介绍了以选择性激光烧结(SLS)快速原型制造和真空压差铸造为基础的金属零件快速制造技术;着重描述了由SLS塑料原型快速制取陶瓷型壳并在真空压差浇注成形的工艺方法,得到了较高的零件精度和很好的零件性能;解决了新产品开发中金属零件快速制造的关键问题,同时也为快速成形技术在铸造中的应用开辟了一个新领域。     

影响SLS烧结时间的工艺参数分析

从选区激光烧结(Selective Laser Sintering,SLS)工艺的工艺原理分析了影响SLS烧结时间的主要工艺参数,根据四因素三水平正交表L9(34)进行正交试验,对试验结果进行分析,确定了一组优化的工艺参数,在满足精度要求的前提下能有效提高烧结效率.     

基于快速原型技术的精密模具铸造工艺

快速原型与精密铸造技术相结合,是制造模具的有效方法;为获得高品质的陶瓷型铸造金属模具,着重从硅酸乙酯水解液的配方,催化剂的加入量,焙烧工艺等方面进行实验和研究,通过考察陶瓷型的强度、表面稳定性,透气性和尺寸精度,得到了制作陶瓷型的最佳工艺参娄和组合,可用于指导实际生产。     

基于选择性激光烧结技术的快速铸造

介绍了用选择性激光烧结（ＳＬＳ）快速成型技术直接制造覆膜砂铸型（芯）的特点及工艺过程。结合铸件生产,分析研究了ＳＬＳ铸型（芯）的工艺设计、三维实体造型及铸型后处理等过程中所遇到的问题。     

薄壁铝合金铸件真空差压铸造工艺的研究

介绍了用于薄壁铝合金铸件的真空差压铸造工艺。该工艺具有装置简单、充型速度平稳可调、充型能力好、铸件质量高的特点。对该工艺作了深入研究 ,论述了其基本原理。结果表明该工艺的压力时间曲线具有优良的线性关系 ,与传统的重力铸造和真空吸铸相比具有优异的充型性能 ,非常适用于薄壁铝合金铸件的生产     

基于SLS技术对传统熔铸法模具制造工艺改进的研究

采用HB1粉末作为SLS烧结对象,在HRPS_ⅢA型SLS激光快速成型机上进行烧结。讨论了如何应用SLS技术对传统的熔模铸造工艺进行改良,使生产周期大大缩短,成本大大降低;新工艺能够处理的零件可以是任意形状的,几乎不受其外形复杂程度的限制,从而使企业能够更快对市场做出反应,确保企业在现代和未来的市场竞争中处于更有利的地位。     

提高SLS覆膜砂铸型(芯)强度的措施

分析了影响覆膜砂铸型（芯）烧结强度的因素，详细地讨论了提高选择性激光烧结（ＳＬＳ）覆膜砂铸型（芯）烧结强度的各种措施。从烧结方式上探讨了如何既提高ＳＬＳ制件强度、又保证制件的成形速度和精度的问题。     

SLS模料特性及熔模铸造工艺研究

选择性激光烧结(SLS)在熔模铸造中已得到广泛的运用,但其模料为高分子化合物,熔化温度高,熔体粘度大,不利于脱蜡,易使铸件产生夹渣。研究了SLS模料的特性,并根据模料特性设计了结壳脱蜡工艺:于250~280℃下保温,使大部份蜡料流出,而后升温至500~700℃烧失残留部分。在实际生产中,由于浇注系统和零件简单部位用低温模料制作,而用SLS蜡料制作零件的复杂部位,所以在设计中还应考虑蜡料的脱出顺序:先在较低温度下脱出低温蜡料,再升温脱出SLS蜡料。在分析运用SLS蜡模浇注复杂铸件易产生夹渣等问题的原因之后,提出在蜡模易积渣的部位和凸台处设置出气冒口及排渣冒口,可使蜡料脱出干净,从而解决铸件夹渣等问题。将以上工艺运用于实践,成功浇注出了汽车排气管、大型不锈钢泵轮等复杂精密铸件。     

Consolidation phenomena in laser and powder-bed based layered manufacturing

Layered manufacturing (LM) is gaining ground for manufacturing prototypes (RP), tools (RT) and functional end products (RM). Laser and powder bed based manufacturing (i.e. selective laser sintering/melting or its variants) holds a special place within the variety of LM processes: no other LM techniques allow processing polymers, metals, ceramics as well as many types of composites. To do so, however, quite some different powder consolidation mechanisms are invoked: solid state sintering, liquid phase sintering, partial melting, full melting, chemical binding, etc. The paper describes which type of laser-induced consolidation can be applied to what type of material. It tries to understand the underlying physical mechanisms and the interaction with the material properties. The paper demonstrates that, although SLS/SLM can process polymers, metals, ceramics and composites, quite some limitations and problems cause the palette of applicable materials still to be limited. There is still a long way to go in tuning the processes and materials in order to enlarge the applicability of LM. This is not surprising if one compares it to the decades of R&D work devoted to tuning processes and materials for hot or cold forming, metal cutting (e.g. development of free machining steels), casting and injection moulding (including powder injection moulding: MIM, CIM, etc.).     

Quantifying the degree of particle melt in Selective Laser Sintering

This research highlights the fact that individual particles are melted to different degrees during Selective Laser Sintering^® (SLS) of Nylon 12. Many particles comprise an un-melted core, surrounded by a melted and crystallised mass that bonds with other particles. Methods to quantify the Degree of Particle Melt (DPM), including Differential Scanning Calorimetry (DSC) analysis and optical microscopy analysis, are compared against each other and against mechanical properties of parts manufactured under different conditions. The results show that the derived DPM has a close correlation with mechanical properties. This represents a new depth of understanding of the SLS process.     

冰模快速成形及低温铸造技术的研究

介绍冰模快速成形技术及用冰模代替陶瓷型的铸型和熔模铸造的蜡模的技术关键     

基于SLS技术的金属零件快速制造研究

介绍利用ＳＬＳ技术制作精密铸造用熔模,通过熔模铸造快速获得金属零件的工艺方法。并对零件作了相应性的性能分析。绍