远程快速成形与模具制造服务中心——功能设计与实现技术

概述国外在远程快速成形制造方面的开发与应用现状;为实现基于互联网的远程快速成形与模具制造服务中心的功能,构造由在线商务处理器和在线工艺规划与管理器组成的功能模型;提出以ＤＨＴＭＬ语言及ＷＷＷ动态网页浏览器作为功能开发工具,实现远程快速成形与模具制造服务中心的技术方案。     

快速成型制模技术的发展与应用

讨论近几年快速成形（RapidPrototyping）制模技术的发展与应用现状，对几种典型的RP制模技术及其技术制约因素进行分析，并就此提出几点对策。     

快速成形集成制造系统的开发与研究

快速成形制造系统以快速成形技术的核心技术,实现ＣＡＤ／ＲＥ、ＲＰ、ＲＴ的技术集成。西北ＲＰＭ应用服务中心以西安交通大学为技术依托,在工艺集成、系统精度、数据集成、远程网络化服务等方面进行研究与开发。以实际案例说明快速成形技术及以其为基础的快速模具技术在企业新产品的快速开发中的重要作用。     

基于RP的早期、多回路反馈模具快速制造系统

基于快速原型的金属模具制造技术是利用ＲＰ数字化制造特点的现代制造技术。为了掌握这种新的制造技术的规律,首先研究现代成形学中的成形能量场,成形边界模型及误差链与ＲＰ技术的关系,介绍最新的基于ＲＰ的早期,模具快速制造系统,并以大型金属模具的快速制造为例,说明这个快速制造系统具体应用。     

基于LOM技术的大型原型成形效率分析

如何提高加工效率一直是快速成形（RP）技术的一个重要课题，也是快速成形技术走向大型化的一个主要障碍。通过对几种典型的快速成形工艺的分析、比较，认为分层实体制造（LOM）工艺以面作为最小成形单位，具有最高的成形效率，是RP技术中较适合制造大型原型的工艺。以清华大学激光快速成形中心的SSM-1600成形系统为例，分析了成形大型原型时的工艺特点以及提高成形效率的一些途径。     

分层制造法的材料技术及其发展

回顾不同ＲＰ方法所使用的材料，认为分层制造方法的材料问题主要是如何使材料的特性适应分层制造工艺和如何使成形件这达到所要求的功能和性能指标。介绍当今ＲＰ领域有关材料的最新研究动向和将要面对的几大难题。     

快速成型与快速模具制造技术

介绍了快速成型制造技术（ＲＰ＆Ｍ）的基本原理和主要方法以及常用的基于ＲＰ＆Ｍ的快速模具（ＲＴ）制造技术及其工艺流程,以及快速成型与快速模具制造技术的研究进展,分析了迅速增长的快速成型与快速模具制造技术市场及经济效益。     

第三届先进成形与模具制造技术国际会议在韩国召开

2006年9月4～6日，“第三届先进成形与模具制造技术国际会议”在韩国釜山市海云台（Paradise）宾馆召开。本次会议由韩国塑性工程学会主办，美国、德国、日本、中国等国相关单位协办。中国机械工程学会塑性工程（锻压）学会张倩生秘书长组团参加了这次会议，重庆工学院也有代表参加了这次会议，并在大会上宣读论文。     

节水滴管模具快速制造方法研究

为实现内镶式节水滴管模具的快速制造,针对滴管上复杂的迷宫流道的结构特点及分布,应用快速成形制造技术制作滴管原型,进行滴管实验和定型,应用快速模具技术制备滴管快速喷涂模具,进行产品试制,以精密模具制造技术为核心,以滴管CAD设计参数驱动,一次性成功进行滴管注射模具的设计与快速制造。     

大型原型LOM工艺中热压工艺的分析及系统实现

分析、比较了LOM工艺中几种典型的热压方式 ,认为这几种方式都不适用于大型原型制造系统。在SSM -1 60 0大型快速成形系统的开发中 ,设计了具有弹性补偿功能的板式热压系统 ,解决了LOM工艺在制造大型原型时存在的热熔胶融化不均匀、涂敷纸粘结不可靠、零件开裂变形的问题 ;完成了热压系统的设计工作 ,并对设计中应注意的问题进行了讨论。通过实验与原热压系统的成形效果进行对比 ,新系统明显提高了成形质量     

现代切削技术的若干问题探讨

切削加工作为制造技术的主要基础工艺,是汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。尽管近净成形技术、堆积成形技术是非常有前途的新工艺,但切削加工作为制造技     

气压式熔融沉积造型系统工艺参数研究

气压式熔融沉积快速成形系统是采用基于BPM技术的FDM工艺原理开发的。文章详细介绍了系统的基本结构、各项加工工艺及其参数对成形精度的影响，并通过工艺实验验证了从理论角度分析得出的各项参数之间的关系。在模具制造过程中，精度控制较好，工艺稳定，成形材料选择范围广泛，不仅可以完成传统FDM的快速设计任务，还可以完成金属成形、工程零件的快速设计等用途。适应了当前模具行业敏捷、高效率、高精度的趋势。     

快速原型技术在模具制造中的应用

80年代后期发展起来的快速原型(Rapid Prototyping简称RP)技术,被认为是近20年制造技术领域的一次重大突破,其对制造行业的影响可与数控技术的出现相比。RP系统综合机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件或模具,有效地缩短产品的研究     

快速原型技术的发展与应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造、产品开发等领域的应用，指出该项技术展示了一种应用范围十分广泛的新颖加工体系，市场前景广阔。     

快速成形制造中的数据处理与转换技术

介绍了当前快速成形制造中的数据处理与转换方法，指出现行数据处理与转换方法对制件精度的影响，提出了两种新的改进方法。     

基于等离子熔射成形技术的快速模具制造

提出利用等离子熔射成形技术快速制造模具，以镍基合金粉末NiO1(Ni-Fe-Cr-B-Si）为熔射材料进行快速制模实验研究，详细介绍了其技术特点及工艺过程，讨论了相关的关键技术问题。     

一种新型石墨电极加工技术及实例

电火花加工技术可以解决复杂模具的加工问题,但采用传统工艺获得复杂型面的石墨电有有一定的困难。为了解决复杂型面石墨电极的问题,一种基于快速成形技术的非传统的成形研磨方法已被研究开发,并在此基础上成功研制了石墨电极研磨成形机。通过实例研磨加工表明,该设备圾满足快速制造的要求,在模具工业中具有广阔的应用前景。     

浅谈欧美模具制造企业与国内企业的差别

1、高新技术在欧美模具企业得到广泛应用。 欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是一流的。将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证。     

金属喷涂板料成形模具快速制造技术及设备研究与应用示范

由西安交通大学完成的金属喷涂板料成形模具快速制造技术及设备成果主要由金属喷涂快速模具制造工艺和金属喷涂专用机器人两部分技术组成。前者是技术的关键所在，后者作为专用自动化设备，对于提高金属喷涂模具制造自动化水平和制造制造质量具有重要作用，同时为该成果的推广应用提供了必要的技术保证。     

基于RP的快速模具制造技术的应用研究

以美国Zcorp公司生产ZPrinter310系统为实验工具,使用石膏粉基的zp102为成型材料,利用快速成型技术中的三维打印技术,对三维实体模型进行切片分层处理,得到不同高度截面形状的数据信息,采用截面扫描,喷涂粘结剂,直接获得能够用于直接金属铸造的快速模具.以三通管为实验对象,讲述了整个工艺过程.结论表明,快速模具制造和直接金属铸造技术的结合,使产品的制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在金属制品的生产开辟了新的途径.