刮板输送机断链事故原因分析及预防

对于刮板输送机 ,断链事故较频繁 ,约占刮板输送机事故总数的 5 2 2 %。对由于制造质量或操作维护不良引起的断链 ,即“事故性”断链和由于对磨损零部件检查更换不及时引起的断链 ,即“自然性”断链 ,作了详细分析 ,提出了预防措施。     

刮板输送机刮板链断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤矿生产中占有比较重要的位置。刮板链断链是刮板输送机事故的主要表现之一,它虽然对人身伤害的可能性较小,但对生产的影响却较大。断链事故一部分是由于使用不当或质量问题引起的,另一部分是由于零部件检查更换不及时而引起的,有时只要一种原因发生就可能发生断链事故,有时必须两者同时出现才可能发生断链事故。     

刮板输送机刮板链焊接过程控制装置

刮板输送机在回采工作面上的使用情况表明,输送机63％的故障发生在牵引机构上,输送机停机时间41.5％是由牵引链引起的。每次断链后的修复劳动量平均需7.6个人·小时,远远超过排除输送机其它部件故障所需劳动量。因此,要提高刮板输送机的寿命,必须提高牵引机构圆环链的可靠性。链条的可靠性与使用条件和其制造质量有关。圆环链制造工艺过程包括链环的焊接。焊缝质量好环主要取决于设备的技术状况和工艺参数的正确选择。顿涅茨克工学院对用阿尔乔姆劳动胜利工厂生产的焊接机焊接的焊缝扭曲情况所进行的研究表明,焊缝质量     

刮板输送机链条安全系数计算方法的探讨

0 引言 矿用高强度圆环链是煤矿井下刮板输送机关键性零件之一,是保证刮板输送机在井下正常运转,确保回采工作面连续生产的关键.因此,要求输送机选用的圆环链应具有良好的机械性能和足够的强度,保证不发生断链事故.     

刮板输送机圆环链有限元分析

圆环链是刮板输送机的牵引构件,使用中经常断链,故障原因复杂。运用ANSYS软件,对刮板输送机的圆环链进行了有限元强度分析,从理论上获得提高其使用寿命的途径。     

刮板输送机断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备 ,对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机事故多为断链事故。因此 ,分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。     

刮板输送机的使用及其元部件结构的探讨

<正> 刮板输送机在煤矿生产中占着重要的地位。它在煤矿机电事故中也占有较大的比重,合理的使用,预防和处理事故,改进其不合理的结构对发展煤炭生产具有重要的意义。本文结合我矿实践中所遇到的问题,谈几点看法。一、SGW—40T型刮板输送机链条处理及机尾滚动轴承润滑剂的改进 1、40T型刮板输送机采用φ18×64mm的圆环链,链条布置方式为双边链。链条最容易出事故,主要表现为断链、跳链和掉道,产生的原因有:(1)没有按规定力矩和规定时间拧紧螺栓,使链条及连接环磨损变形严重;(2)刮板弯曲超限,机头链轮磨损严重,链窝节距增大;(3)刮板输送机经常处于弯曲状态工作,使双边链的两条链一长一短受力不均匀。在一个刮板距内有时长度相差达50mm左右,使刮板严重歪斜运行而跳链掉道;(4)链条连接环变形等。减少链条事故除按我们通常所说:“平、直、弯、稳”外,提高链条检修质量是降低事故的有效手段。因此,我们坚持每采一个工作面,或使用半年左右,应把所有的链条运     

矿用圆环链失效原因的分析

<正> 圆环链是刮板输送机的重要牵引部件,圆环链质量的好坏,直接关系着刮板输送机的安全运行,本文就中小型刮板输送机广泛使用的φ18×64mm圆环链的使用与失效原因谈几点意见。一、圆环链的受力状态及破断形式圆环链的外形及受力情况如图1(a)。由于链环的几何形状与受力状态对于竖向和横向都是对称的,所以取1/4个环进行分析。当作用在链环上的外力为P时,则作用在OO′、AA′截面上的力和力矩如图1(b)所示。根据材料力学推导,其弯矩为:     

浅议综采工作面常见故障

经我矿近两年综采工作面的事故统计，发现85％以上是机电事故，其中，工作面刮板输送机（以下简称溜子）、采煤机的机械事故占机电事故的引％以上，影响生产时间62％以上。机械事故频繁发生，制约了生产，加大了生产投入。笔者仅从机械故障发生的原因及改进措施方面进行探讨，供有关人员参考。1故障的主要类型及原因（1）主要类型1）工作面溜子断链或刮板出槽，造成溜子开不动。此种故障一般在输送煤推溜时出现，这时，溜子上煤多不易处理，有时需把上槽中煤全部攉出才能处理。如果“溜子”在下槽断链或刮板出槽，则需要把溜槽全部吊起，找…     

矿用高强度圆环链的质量要求

矿用高强度圆环链在煤矿中使用面广、数量大。由于圆环链生产质量不稳定,断链事故一直是影响煤炭生产的主要原因之一。根据我国多年的研究和实践,煤炭部于1980年正式颁发了“矿用高强度圆环链标准”,对圆环链的基本要求作了明确规定。为了帮助大家加深对“标准”的了解,特选发了这篇文章。     

边双链刮板输送机的结构分析及优化

通过对边双链刮板输送机的圆环链、开口式接链环等结构进行分析,总结了边双链刮板输送机经常发生断链、跳链故障的原因,并提出了相应的结构优化方案。为类似长距离、大运量的刮板输送机的结构优化提供了理论依据。     

刮板运输机断链原因分析

断链事故是刮板运输机运行中的多发事故,严重影响生产的正常进行,该文通过对圆环链、连接环断裂原因的剖析,使大家对断链的事故有清楚的认识,并在今后的工作中能减少断链事故的发生,保障刮板运输机的正常运行。     

消息报导

<正> 由煤炭科学研究总院太原分院研制的JL-30型矿用圆环链剪断器于1989年11月27日至12月21日通过了中国统配煤矿总公司技术发展局技术鉴定井下工作面刮板输送机的断链事故是影响生产的主要因素之一。在工作面长度发生变化或圆环链使用后产生塑性变形时,必需重新调整刮板链的长度。因此,拆链—切链—接链是一项经常性的维修工作。以往用钢锯切链,锯断一节链环往往要30min以上,耗锯条十几根,且操作费力困难。该圆环链剪断器是专为解决此问题而研制开发的。经西山矿务局官地矿试用表明,该剪链器操作方     

对刮板输送机链条的损坏及寿命问题的探讨

通过对刮板输送机链条断裂原因的分析，提出防止断链事故、提高链条使用寿命的有效途径，并得出“平、直、弯、链”是解决问题的关键的结论。     

刮板输送机断链保护装置的设计

刮板链是刮板输送机中的主要部件,在运行过程中出现断链会对生产造成极大的负面影响。文章通过分析刮板输送机断链的原因,并指出王庄煤矿刮板输送机断链保护方面的不足,自主设计和制作了断链保护装置,该装置能使刮板输送机在断链后迅速停机、减轻事故危害、减少不必要的经济损失。     

刮板输送机断链保护装置在屯兰选煤厂的研究与应用

针对屯兰选煤厂刮板输送机保护装置存在的不足,在分析刮板输送机断链原因的基础上,设计了可在断链或错链早期及时发现故障的刮板输送机断链保护装置。实际应用表明,该保护装置彻底避免了因早期故障未能及时发现而导致的恶性机电事故的发生,不仅确保了选煤生产的正常运行,并且具有良好的经济效益。     

综采工作面刮扳输送机断链原因与预防措施

随着科学技术的发展,煤矿生产机械化程度不断提高,大功率刮板输送机被广泛使用到综采工作面,在生产过程中断链事故时有发生,给工作面生产带来了严重的安全隐患,制约了工作面正常生产水平的发挥.因此,找出刮板输送机断链的原因,及时预防,减少断链事故的发生,才能确保工作面的安全生产.     

英国刮板输送机的井下监测

<正> 英国煤炭科学院(MRDE)通过对英国煤管局所属煤矿的工作面刮板输送机普遍调研,认为满载起动困难和断链是造成输送机停产的主要原因,而供电质量差和液力偶合器充液量错误导致满载起动困难,链条予张力不合理和链条磨损严重引起断链事故。为保证输送机正常运行,他们制定了工作面刮板输送机的管理监测制度,规定了验收标准,定期进行故障诊断和机器检查(一周一次)及时采取措施预防和避免了事故,保证了稳产高效,使工作面刮板输送机的监测制度得以坚持执行。如巴格乌兹矿(BAGWORTH COLLIERY)1978年实行这个     

矿山机械牵引链的疲劳和疲劳腐蚀寿命

<正> 高强度圆环链广泛用于矿山机械的刮板输送机、刨煤机和采煤机。牵引链在使用过程中要承受循环载荷和冲击峰值载荷的作用,剧烈的磨损和腐蚀。在含腐蚀性水的巷道中和在打眼放炮工艺下,腐蚀对牵引链使用指标的影响更加剧烈了,因为在高湿度和高温度条件下,放炮时溢出的瓦斯类气体将加速链表面的腐蚀进程。刮板输送机可靠性最低的零部件是牵引链。根据斯柯琴斯基矿业研究所的资料,刮板输送机发生在牵引链上的故障率为16%到36%,并且消除断链故障的难度要大于消除输送机其他故障的平     

关于我国刮板输送机预张力确定的探讨

<正> 一、刮板输送机合理预张力的意义刮板输送机在水平直线铺设、静止状态下,链条的张力称为刮板输送机的预张力。合理的预张力是保证输送机正常运行的重要条件之一。预张力过大,链条和链轮啮合过紧,使链条磨损增加,链条振动振幅加大,加速链条疲劳,甚至造成断链事故;同时预张力过大,使起动负荷增加,对输送机起动不利。预张力过小,造成输送机最小张力点处悬松链过多,引起掉链、跳链,甚至断链事故。为保证输送机正常生产,英国煤炭科学院(MRDE)规定了刮板输送机预张力的一般标准,实行了输送机预张力的定期监