异形轴承套圈局部电镀保护装置的改进

根据某异形轴承的结构特点和表面技术要求,分析原局部电镀保护装置存在的问题,重新设计了局部电镀保护装置,由双套轴承电镀改为单套轴承电镀,解决了异形轴承套圈局部电镀过程中电镀液的渗入问题,满足了镀层的质量要求。     

电镀机械设备液位控制的选择

现代工业离不开电镀表面处理各类材料,使产品满足生产及生活的不同需要,可以说电镀产品随处可见,与我们的生活息息相关。随着科学技术的不断发展,更多的电镀工艺,愈来愈多的化工原料应用于电镀行业。这些电镀工艺的不同特点及化工原料的不同属性,对电镀设备材料的耐腐蚀及过程控制有不同要求。本文主要就电镀机械设备中液位控制的选择提供参考意见。     

浅谈电镀设备的维护和保养

现代电镀企业在生产过程中,电镀设备发挥着极为重要的作用。因此,电镀设备对电镀企业来说是非常重要的一种生产设备。基于此,本文对电镀设备的维护和保养进行了深入研究,具有重要意义。     

变截面梁的微电镀研究

介绍了微电镀原理和设计了微电镀平台,设计了悬臂梁的微电镀工艺流程.为了提高镍微电镀镀层的均匀性和降低镀层的内应力,以及如何解决表面积差异悬殊的镀层厚度的一致性问题,研究了不同电镀参数下的悬臂梁的电镀效果.实验结果表明,脉冲电源电镀优于直流电源电镀,且在阴极前放置细铁丝网、适当降低电流密度、增大占空比、延长电镀时间可以提高镀层厚度的一致性和镀层表面的均匀性.     

脉冲镀金工艺

脉冲电镀是近十几年发展起来的新型电镀技术,在电镀行业中,引起了广泛的兴趣。目前,在国外已应用于贵金属的电镀生产中,并正在理论上作进一步的研究和探讨。在国内也有许多电镀工作者进行这方面的研究和试验。脉冲电镀能够得到通常直流电镀很难达到的高性能镀层,不仅能使镀层结晶细致,促使晶粒细化,减少镀层孔隙,而且,也可减少镀     

珩磨电镀新工艺

珩磨电镀是美国 XLO 公司研制的一种新的高速电镀工艺。这种工艺采用了珩磨和电镀相结合的方法。使金属以很高的速度沉积于零件的电镀面上。初看起来,这种工艺既磨又镀似乎是自相矛盾的,但事实证明,这种电镀的沉积率要比一般的电镀法高50倍以上。这是由于油石在珩磨时磨去了镀件表面的氧化层和其他薄膜,这些薄膜层往往是影响电镀速度的主要因素。此外,珩磨电镀既可以控制电镀层的厚度又可提高表面     

电镀工业中的过滤技术

日本金属精整工业中的过滤器和电镀液的过滤方法正随着表面装饰电镀向功能电镀的转变而发展。一般的径向滤叶预敷层过滤器和缠绕式滤芯过滤器已经广泛应用。连续带式电镀中用的自动洗涤式过滤器和电镀工业环境保护中用的过滤系统也都得到了发展和利用。     

光纤光栅与传感基体镀锌连接技术改进及其温度特性研究

总结现有光纤镀层技术,文中提出了影响镀层均匀性的关键因素为光纤化学镀时胶体钯的配置和解胶时间的长短。改进光纤化学镀的同时针对现有镀金属光纤与基体焊接技术的局限性,着重研究了光纤与基体直接电镀连接的光纤电镀技术。对光纤与基体直接连接电镀技术进行了对比研究,选取气道作为电镀效果的评价指标。分析电镀后光纤与基体之间形成的气道发现,电镀条件电镀电压3 V、镀层时间10 min时取得的电镀效果最好。为达到电镀光纤的实际传感应用,针对电镀所得的基体镀锌光栅搭建温度标定实验平台。分析实验数据得:基体镀锌光栅可以实现高线性度、高灵敏度的温度测量,其温度敏感系数为36.3 pm/℃,是裸光栅的3.7倍。该研究的基本出发点为电镀光纤的实际应用,温度敏感性实验数据证实了本研究对于实现电镀光纤的工业化发展具有一定的指导意义。     

实用技术转让与服务

1.欢迎索取《电镀技术动态》如果你是一位电镀工作者,应熟知国内外电镀技术发展状况,这就需阅览《电镀技术动态》;如果你在从事电镀中遇到技术难题,参阅《电镀技术动态》就会得到启迪,迎韧而解;如果你想快速而花最少投资,提高电镀技术     

基于大数据分析的VCP配方动态补偿

通孔电镀铜是印制电路板实现层与层之间电气导通的重要方法之一,其质量好坏严重影响电子产品的质量与可靠性。随着电子产品向着小型化、高集成度化的演变,印制电路板也向高密度化、高厚径比方向发展。高厚径比通孔电镀铜对电镀稳定性提出了更高的要求。目前南通工厂VCP产线内主要使用药水经验公式对电镀配方参数进行计算,但电镀药水的可靠性会随使用时间的增长而降低,电镀的稳定性也会随之产生较大的波动。围绕高厚径比PCB板的电镀配方参数优化展开研究,主要研究了基于大数据分析的数据统计方法在提高深镀能力和板件合格率中的应用。在电镀药水可靠性降低的同时,对电镀配方参数进行动态补偿,提高电镀稳定性和产品质量,从而有效地节约生产成本,提高公司的生产效益。     

电镀液恒温控制装置

本文介绍了一种极为简单、但有一定实用价值的电镀液恒温控制装置。随着我国电镀行业机械化、自动化技术的发展,电镀液的温度控制已提到很迫切的位置上了。我厂电镀车间采用了新工艺"一步法"后,在镀镍槽和镀铬槽安装了两套电镀液恒温控制装置。     

电镀超硬磨料工艺的改进及参数优化

电镀磨料法是制造超硬磨料工具的常用方法,电镀质量直接影响到电镀超硬磨料工具的寿命和使用性能,而电镀工艺是影响电镀质量的主要因素.文中首先对原有的电镀基础工艺中镀前处理及镀底镍工序进行了改进,提出了镀前处理中增加去毛刺、电化学除油、阳极处理等过程及镀底镍工序中带电入槽和冲击电流的一套新的电镀工艺,并进行了实验研究,结果表明:新的工艺增强了镀层的结合力,提高了电镀质量;其次实验研究了电镀液配方及电流密度、镀液温度、PH值等工艺参数对电镀质量的影响,并得到了优化结果.     

代替镀硬铬电镀层的研究现状

传统镀硬铬技术存在环境污染问题及镀铬层的性能缺陷。电沉积合金及其复合镀是比较有前途的代硬铬工艺。本文综述了近年来代替镀硬铬电镀层的研究进展。重点探讨了非晶电镀、复合电镀和合金电镀代替硬铬电镀层的研究现状,结果显示以上镀层无论在使用性能还是在环境保护方面均优于硬铬镀层。     

实用技术服务

实用技术服务１．电镀新技术新工艺函授培训招生启事为了培养造就更多的电镀人才、充分发挥我所表面处理的专业力量，促进电镀新技术迅速转化为生产力。推动企业技术进步，提高产品质量和经济效益，本所应广大电镀同行的要求，特举办电镀新技术新工艺函授培训，传播国家科...     

促进电镀行业的清洁生产研究

本文详细介绍了中国政府颁布的有关清洁生产促进法、欧共体的双绿指令，从中国电镀业的现状及电镀的优点和弊端方面出发，分析了电镀业清洁生产的必要性，介绍了几个先进的绿色电镀技术，并指出，加快开发研究和采用绿色环保工艺是中国电镀业的唯一出路。     

高速电镀

随着生产的发展和科学技术的进步,为了提高生产效率和经济效益,在电镀工艺方面高速电镀受到了人们的重视。为了实现高速电镀,主要采用以下几种措施: (1)提高镀液中沉积金属离子的浓度。 (2)在镀液中加入大量导电盐类。 (3)将电镀液强烈搅拌或利用泵快速循环。 (4)提高镀液温度。高速电镀与常规电镀相比,对镀层性能有一定影     

高精密电镀CBN珩磨轮的研制

通过珩磨轮基体选材和电镀工艺参数实验,提出了一种高精密电镀CBN(立方氮化硼)珩磨轮的制造方法.将经过粗加工热处理过的滚轮基体进行电镀前齿形面精磨处理》采用特殊的电镀工装和严格的电镀工艺,将CBN超硬材料电镀在齿型工作表面上,得到了一种高精密电镀CBN珩磨轮.从而解决了珩磨齿轮齿面热处理变形问题,提高珩磨齿轮齿轮精度等级及生产效率和齿轮产品品质.     

书讯

电镀工程手册曾华梁倪百祥编,2010年1月出版邮购价:94.80元本手册是一本从电镀工艺人员的角度介绍有关电镀设备和电镀工程的技术书籍。主要内容包括:电镀项目的工艺设计,电镀工艺选择,机械前处理设备,槽子,溶液的加热、冷却、搅拌、恒温控制及过滤,滚镀与振动镀设备、整流器和直流线,阴阳极与导电,     

书讯

电镀工程手册曾华梁倪百祥编,2010年1月出版邮购价:94.80元本手册是一本从电镀工艺人员的角度介绍有关电镀设备和电镀工程的技术书籍。主要内容包括:电镀项目的工艺设计,电镀工艺选择,机械前处理设备,槽子,溶液的加热、冷却、搅拌、恒温控制及过滤,滚镀与振动镀设备、整流器和直流线,阴阳极与导电,抽风、送     

电镀电源的现状及展望

简要介绍了电镀电源的发展历史。阐述了电镀电源研究现状和发展概况。分析表明，高频高效、数字化、智能化、绿色可靠是电镀电源发展的必然趋势。