西班牙公司将在上海建25万t／a苯酚和15万t／a丙酮装置

西班牙CepsaQuimica公司8月初宣布，将在上海漕泾建设25万t／a苯酚和15万t／a丙酮的联合装置。该联合装置将向拜耳材料科技公司（BMS）和中国其他用户供应苯酚和丙酮。     

北京燕化即将重启苯酚装置

据消息人士28日称，北京燕化在进行2周停车检修后，将在近日重新启动其100kt／a苯酚／丙酮装置。这套装置于7月20日停工检修，燕化运转着另一套16万吨／年苯酚-丙酮装置。     

异丙苯法生产苯酚丙酮工艺技术路线分析及建议

1 前言北京燕山石油化工公司1970年开始采用异丙苯法生产苯酚、丙酮(1万t/a 小苯酚装置),1986年又引进日本三井石油化学公司的异丙苯法生产苯酚丙酮技术,在化工二厂建设投产年产8万吨苯酚丙酮装置。几年来生产了约30万吨苯酚、丙酮产品,创利税5亿多元,     

Cepsa中国上海苯酚-丙酮装置动工建设

据悉,西班牙Cepsa公司位于中国上海的苯酚-丙酮项目举行了动工仪式。该装置将建在位于漕泾的上海化工园区,设计年产0.25Mt苯酚和0.15Mt丙酮,预计2013年底建成投产,由Cepsa Química公司负责运营。该公司     

中国石化扬子分公司将建世界级苯酚丙酮装置

中国石化扬子分公司与英国英力士集团合作,将在南京化工园区建设世界级规模的苯酚丙酮装置。合资公司新建装置预设计能力为40万t/a苯酚和25万t/a丙酮,这将是中国同类项目中产能最大的装置,达到世界级规模。该项目同时还包括1套产能为55万t/a的异丙苯装置,预计2013年建成投产。     

英力士和中国石化计划在中国合资新建苯酚/丙酮生产装置

据悉,英力士苯酚公司日前表示,该公司和中国石化旗下扬子石化公司已经签署1份意向书,双方将研究和协商组建一合资公司在中国南京化工园区建设和运营1套苯酚/丙酮装置。据英力士苯酚公司表示,新建装置预计设计能力为40万t/a苯酚和25万t/a丙酮,其将成为中国同类装置中产能最大的装置。该项目同时还将包括55万t/a的异丙苯产能,预计在2013年完成。英力士苯酚公司CEO利恩·斯科克表示:“在全球增长速度最快的中国市场新建生产能力对公司而言具有重要的战略意义。此外,中国石化、英力士苯酚和南京化工园区3方的合作是强强联合,整合了先进的技术、完整的原料和供应链以及优秀的运营文化等优势。”英力士苯酚公司希望该生产联合体项目能够服务中国快速增长的苯酚和丙酮市场,而公司在欧洲和美国装置的富裕能力将满足当地市场的需求增长。英力士苯酚公司是全球最大的苯酚和丙酮生产商,也是全球惟一一家在欧洲和美国拥有苯酚和丙酮生产装置的公司。中国装置建成后,公司的苯酚总生产能力将超过230万t/a,丙酮生产能力将超过140万t/a。(荆门石化信通中心庞晓华摘译自ICIS2010-01-04)英力士和中国石化计划在中国合资新建苯酚/丙酮生产装置$荆门石...     

INEOS公司计划扩建苯酚生产装置

正据"INEOS公司网站2018-10-03"报道,旗下苯酚公司宣布,拟将位于美国Mobile地区的苯酚装置扩能至85万t/a,从而成为全球最大的苯酚生产装置;同时,该扩建计划也将使联产丙酮产能由33.5万t/a提高到约52.0万t/a。目前,INEOS苯酚公司是全球最大、也是唯一在欧洲和美洲都拥有生产装置的苯酚和丙酮生产商。该公司在Mobile地区的苯酚工厂产能为54万t/a。其产品广泛应用于汽车、建筑、电子、纤维等行业。     

国外动态

<正> 采用苯酚副产丙酮制异丙醇石油化学新闻,〔3323〕,12(1990).三井东压化学公司明年四月份,将大阪厂年产12万吨苯酚设备扩建8万吨,达到20万吨,扩建后丙酮     

英力士苯酚计划在德国投资新建世界级规模的异丙苯装置

<正>据《烃加工在线》8月2日消息,英力士苯酚公司计划在德国新建一套世界级规模的异丙苯装置,这将提高英力士公司位于德国格拉德贝克和比利时安特卫普的苯酚和丙酮装置的原材料供应安全性,从而支持客户的需求。英力士苯酚公司是一家苯酚和丙酮的生产商,同时也是异丙苯最大的客户。异丙苯是一种基础的原材料。此次投资加强了英力士苯酚公司对全球市场客户的承诺。     

中国石化将与三井合资建设双酚A厂

据报道,中国石化(SINOPEC)与三井化学将以50∶50比例合资在上海漕泾建设一座产能120 kt/a的双酚A(BPA)生产厂。此前,中国石化曾规划在上海高桥石化建设一座BPA厂。合资建设BPA厂将于2005年1月开工,2006年7月完工。原料苯酚将由高桥石化仍在漕泾园区建设中的苯酚厂提供。     

优化生产工艺促成苯酚装置全面达标

苯酚—丙酮生产装置,是燕化公司由日本三井油化引进的大型化工装置,采用异丙苯法生产苯酚,联产丙酮。年设计生产能力为8万t(其中苯酚5万 t,丙酮3万 t),是目前我国最大的苯酚、丙酮生产装置,占全国总产量的40%以上。1986年正式投产,经过6年的不断发展、完善,于1992年12月实现了装置首次全面达标。     

吉化公司将建设30万吨/年乙烯工程

<正> 吉化公司30万吨/年乙烯扩建工程已经国务院批准,它是国家“八五”期间的重点工程项目。目前大项目扩建初步设计已经开始,装置的技术及商务谈判等工作正在进行中。预计先期工程可在1993年破土动工,36个月内建成,1997年所有装置将全部建成。该工程预计总投资为110多亿元,有12套装置,生产19个品种。12套装置是:60万吨/年加氢裂化装置;40万吨/年芳烃装置;30万吨/年乙烯装置;12万吨/年线性低密度聚乙烯装置;11.2万吨/年α-烯烃高级脂肪醇装置;10万吨/年乙二醇装置;4万吨/年乙丙橡胶装置;2万吨/年丁苯热塑性弹性体生产装置;8万吨/年的苯酚丙酮装置;4万吨/年苯酐装置;10万吨/年的     

Ertisa苯酚／丙酮扩产

西班牙的Cepsa公司在公布其财务报表时透露其新的苯酚／N酮装置已经投入生产。Cepsa宣称其子公司Retisa已经完成了在西班牙Huelva的苯酚装置扩能计划，苯酚产能增加了300kt／a。改造之前、Retisa在Huelva的苯酚产能为350kt／a，这项扩能计划同时使该装置的丙酮产能从215kt／a扩大到340kt／a。     

三菱瓦斯化学公司将在上海建聚碳酸酯装置

三菱瓦斯化学公司正在研究，计划在上海漕弪建设8万t／a的聚碳酸酯（PC）装置，决策将于2006年晚些时候作出。该公司称，该装置将于2010或2011年投产，投资约为1．8亿美元，装置将主要服务于入驻中国的日本客户。然而该装置耗用双酚A的来源尚未确定。中石化与三井化学公司合资企业正计划在漕泾建设12万t／a双酚A装置，     

三井化学公司采用丙酮为原料扩大异丙醇生产

三井化学公司于2011年8月30日宣布,计划改造大阪工厂基于丙烯为原料的异丙醇（IPA）装置,新装置将基于苯酚生产的丙酮为原料,这将使基于丙烯原料的原28kt／a异丙醇装置改造成60kt／a异丙醇装置,使用丙酮为原料。     

蓝星公司12万t／a苯酚丙酮扩建装置基本实现国产化

由化学工业第二设计院采用自有技术，为蓝星新材料哈尔滨分公司设计的苯酚丙酮改扩建装置从4．5万t／a扩产到12万t／a一次投料试车成功，新增设备95％以上实现了国产化。化学工业第二设计院自主开发的苯酚丙酮技术与引进技术相比，工艺更简化、操作更方便。     

沙特将建造苯酚-BPA联合装置

沙特阿拉伯Al Jubail的项目管理开发公司宣布已经选择了KBR和Badger公司的技术建设一套苯酚-双酚A的联合装置。KBR将提供苯酚屑酮的生产技术，Badger则提供异丙苯和双酚A的技术。装置的公称年生产能力将为272kt／a异丙苯，201kt／a苯酚，124kt／a丙酮和240kt／a的BPA，作为原先已经宣布的总值为35亿美元的Al Jubail石化项目的一个组成部分，计划在2008年投入运行。     

日本三井化学公司计划在新加坡增设苯酚和双酚A生产装置

日本三井化学公司计划在新加坡Juron岛增设300kt／a的苯酚生产装置和150kt／a的双酚A（BPA）生产装置。新的苯酚和双酚A装置作为单一生产装置都是全球规模最大的，预定投资600亿日元，计划装置尽早于2011年建成。     

合成苯酚的一步法工艺

1996年，由苯直接合成苯酚且不产生丙酮副产物的一步法工艺，已由Monsanto公司进行中试。该技术由Monsanto公司与俄罗斯的Boreskov催化工程学院（BoreskovInstituteofCatalysis）联合开发，工艺的关键是沸石催化剂。Monsanto公司将根据该试验把一步法工艺放大用于工业生产，并拟于1999～2000年期间建设11万t／a或更大规模的工业装置，工业装置可能建在目前美国。苯酚用于己二酸扩大生产。在一步法合成本酚工艺中，苯和一氧化二氮被逼入到催化剂上生成苯酚，不产生副产物和废物。一氧化二氮可利用已二酸生产过程中产生的废物，从而解决环…     

三井将在世界范围内许可丙酮回收系统

日本三井化学公司将在全球许可其丙酮回收系统（ARS），这种ARS可回收苯酚装置的部分副产物丙酮用于转化成丙烯。