低温油井水淹层固井水泥研究

针对克拉玛依油田老区开发方案和二中区对固井作业的要求，开展了水淹层固井水泥浆的研究。该区井浅、地层温度低、地下水丰富．对固井工艺和固井水泥浆的研究提出挑战，文中论述了低温油井水淹层固井水泥浆的室内研究、配方优选与现场应用效果．目的在于提高该区固井质量与合格率．进一步提高老区井产量。     

高炉矿渣转化的水泥浆在新疆油田的应用

将高炉矿渣加入钻井泥浆中可使后者转化为用于固井的水泥浆。这种水泥浆有助于节约固井成本，减少环境污染和提高地层和水泥环之间的胶结强度。通过加入高炉矿渣，活化剂ＪＸ－１和ＪＸ－２及稀释剂ＤＩＳ－３，已成功地将新疆油田现场聚合物泥浆转化为固井用的水泥浆。     

现场聚合物泥浆转化为水泥浆的室内研究

泥浆转化为水泥浆（ＭＴＣ），即在钻开地层所用泥浆中加入可水化材料，将其转变为可用于固井的水泥浆的一种工艺技术，在提高固井质量，节约成本上有很大潜力，已受到固井界的广泛重视。本工作水用淬高炉矿渣激活剂ＢＡ－１浆渤海石油公司三口井的现场聚合物泥浆在室内成功地转化为可固化的水泥浆，并借助保凝剂ＢＡ－２和缓凝剂ＭＴ－１，ＭＴ－２调出了能满足固井施工要求的水泥浆。     

矿渣MTC技术研究及首次应用

根据高炉矿渣的水化性能，通过大量的室内试验，研制开发出适于矿渣泥浆转换水泥浆（矿渣ＭＴＣ）的激活剂ＤＺＦ和激活助剂ＤＺＨ。室内两类泥浆模拟试验以及现场一类泥浆固井实践均表明，采用激活剂技术的ＭＴＣ综合性能满足技术套管固井要求。     

江汉油田盐水聚合物泥浆转化为水泥浆的研究及应用

在江汉油田现用的盐水聚合物泥浆中加入高炉水淬矿渣、激活剂ＪＨＪ１及稀释剂ＸＳＪ３，成功地将泥浆转化为固井用的水泥浆。在室内实验中该水泥浆的稠化时间可控制在２－７小时之间，２４小时抗压强度大于３．５ＭＰａ，滤失量小于２００ｍＬ，这些性能指标均能满足现场一般固井施工要求。在广云８井封固技术套管现场施工中使用这种ＭＴＣ水泥浆，施工顺利，固井质量合格。     

二次固井中水泥浆的失水和流态

二次固井质量有时不合格，在实验室测定固井用水泥浆的参数，进行计算，结果表明，在二次固井施工中存在水泥浆的失水和流态问题，在后来的二次固井作业中加大了泵送水泥浆的排量，解决了水泥浆的流态问题，终于获得成功。     

磁化水泥浆固井技术应用研究

结合大量室内试验结果和两口并现场资料，综述了长庆油田７８口井推广应用磁化水泥浆固井技术的效果。探讨了影响磁化水泥浆固井质量的诸因素，按影响程度大小依次排列为流速、磁化器结构、磁场强度、磁程、磁化方式、水泥浆性能等。     

工艺实验井特殊固井技术

工艺实验井完井套管设计为Φ244套管，中间有200m玻璃钢套管。固井时要求只固上、下部钢套管，玻璃钢套管内外不能有水泥浆。采用一般分级固井无法达到此要求。该井采取在两段钢套管底部钻孔，先固上部再下钻具固下部的办法，达到了该井特殊固井的目的和效果。     

CemCRETE水泥浆固井技术概述

近年来,国外固井水泥浆体系发展很快,并逐步形成了系列化的产品。介绍了LiteCRETE低密度水泥浆、LiteCRETECBM煤层气固井水泥浆、DensCRETE高密度水泥浆、DeepCRETE深水水泥浆、寒地LiteCRETE水泥浆及SqueezeCRETE挤水泥用水泥浆几种不同的水泥浆体系及其应用情况。上述水泥浆体系较好地解决了提高低压易漏长封固段固井、易受伤害低压煤层气井固井、高压油气井固井、深水低温井固井、寒地低温井固井及补救挤水泥的成功率的问题,对提高中国复杂井的固井成功率及下一步开展有针对性的固井技术研究工作具有较好的借鉴意义。     

沙特KHRS地区16”井眼钻井及固井技术

介绍了在沙特HKRS地区对16”井眼进行钻井和固井的施工工艺，分析了行之有效的清水钻井配合高粘泥浆技术、灌泥浆帽技术、水泥伞和顶部固井技术。这些技术的推广应用，极大地缩短了钻井周期，同时对国内类似复杂地层钻进具有重要的借鉴意义。     

油气井固井二界面封固系统及其破坏模型

油气井固井二界面封隔能力问题是一个亟待解决的复杂性工程难题，它会直接影响勘探开发的效果和效益。文章从油气田开采的角度，提出了固井二界面封固系统的概念，分析了系统组分对固井二界面封固系统的作用和影响，完善了系统的状态变化模型和动态破坏模型。研究认为，固井二界面封固系统是由5个间歇界面，即纯水泥浆与受污染水泥浆之间的界面、受污染水泥浆与死泥浆之间的界面、死泥浆与水泥饼之间的界面、水泥饼与滤饼之间的界面和滤饼与地层壁面之间的界面和4种不同物质组成的复合体，其中死泥浆是指注替过程中无法或难以参与循环的那部分老化物质，滤饼是滤饼和水泥饼的组合。因此，固井二界面问题的研究和解决必须要从系统的角度出发，才能从根本上解决固井二界面的胶结问题。     

油基泥浆长水平段页岩气固井技术在建页HF-2井的应用

建页HF-2井井深为2888m,水平段长1000m,大斜度段长380.5m,垂深1753.74m,页岩发育,使用油基泥浆,裸眼段伴有漏层。针对现场情况,制定了相应的固井技术措施确保固井质量,具体措施包括:模拟套管串强度通井,优化扶正器安放设计,使用高效油基泥浆清洗液VERSACLEAR冲刷井壁,采用双凝双密度韧性胶乳水泥浆进行防漏防窜双控制,使用双配双注固井设备以及漂浮顶替技术。较好地解决了页岩气长水平段油基泥浆条件下的固井技术难题,建页HF-2井水平段全段固井质量良好。     

煤层气井固井技术的研究

通过对国内外煤层气井固井技术调研、分析和论证,找出煤层气井固井难点,提出解决对策,设计出一套适合于煤层气井固井水泥浆和工艺技术方案,达到有利于煤层气井固井技术施工和提高煤层封固质量的目的。     

超低密度水泥浆尾管固井技术在百泉1井的应用

位于克拉玛依百口泉-黄羊泉地区的百泉1井,存在着多压力系统,钻井过程常发生漏失、溢流等复杂情况。针对该井的地质特点和固井难点,制定对应措施,采用了新型前置液、超低密度水泥浆体系和平衡压力尾管固井技术,有效地解决了低压易漏和高压易喷同时存在的长封固段固井难题,使用1.10 g/cm3水泥浆密度为目前克拉玛依油田固井所使用的最低密度的水泥浆。该项固井工艺为复杂地质情况下固井作业提供了经验。     

煤层气井固井技术的研究

通过对国内外煤层气井固井技术调研、分析和论证,找出煤层气井固井难点,提出解决对策,设计出一套适合于煤层气井固井水泥浆和工艺技术方案,达到有利于煤层气井固井技术施工和提高煤层封固质量的目的。     

顺北区块降低完井泥浆漏失方法研究

漏失井在钻完井过程中液面的降低可能导致液柱压力无法平衡地层压力而发生溢流，为了避免井控事故，起下钻及下完井管柱作业时需要定期向井筒内吊灌泥浆补液。不合理的吊灌方式将产生巨大的泥浆浪费和严重的储层污染，影响后期诱喷作业和油气井产能。以顺北区块漏失井吊灌泥浆为切入点，分析了老式吊灌方式存在的不足，通过漏失函数建立了吊灌泥浆理论模型，确定科学吊灌量，同时提出吊灌无固相油田水可行性，通过降低吊灌比重减小泥浆侵入对储层的影响。新型吊灌技术目前在顺北区块和塔河区块部分井取得了成功应用，为分公司降本增效做出贡献，也为行业内漏失井泥浆吊灌提供参考。     

套管粘砂工艺研究与应用

光滑的套管表面以及粘附其上的泥浆薄膜严重地影响水泥和套管的粘结，提高第一界面的固井质量是固井工作者孜孜不倦追求的目标，用强力粘胶（13号胶），将精选的砂粒，粘在经过处理的套管外表面，可以提高水泥浆和套管的粘结强度，从而达到提高固井质量的目的。     

国内固井技术

我国逐步形成18个陆上油田、8种油藏固井技术。主要固井技术包括：调整井固井技术、常规单双塞固井技术、双密度固井技术、双凝水泥浆固井技术、双级注固井技术、尾管固井技术、深井固井技术、小井眼固井技术、水平井固井技术、膏盐层固井技术、浅层气煤层气固井技术、泡沫水泥浆固井技术、泥浆转化为水泥浆固井技术。     

苏桥深潜山储气库固井难点及对策

华北油田苏桥储气库埋藏深，地层温度高，钻完井难度极大。针对苏桥储气库固井难点，提出了优化井身结构和技术套管下入深度、优化堵漏方式、优化固井工艺、采用旋流扶正器和旋流发生器、使用前导低密度低黏切抗钙污染泥浆等技术对策。目前部分研究成果已在苏4K-3X井中应用，取得了初步效果，对下一步苏桥储气库井固井施工具有一定的指导意义。     

动态水对候凝水泥浆的影响

防止固井期间和固井后的窜流问题一直是钻井和完井中的一个复杂课题，本文通过一些直观的模拟试验，就憋压对窜流影响以及泥浆对水泥界面胶结性能的影响进行了分析。