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以预合成钛酸铝和煅烧氧化铝为原料,按不同比例混合,湿法共磨至粒径<10 um,干燥后加入PVA溶液结合剂混合,经100 MPa成型后,在1 500℃3 h下烧成,制备出Al2O3-Al2TiO5复相陶瓷材料,并研究了钛酸铝含量对烧后试样显微结构与性能的影响.结果表明:(1)随着复相材料中钛酸铝含量的增加,试样的烧后线变化率、抗折强度与线膨胀率逐渐降低;(2)钛酸铝含量为50%的试样显微结构较为致密,抗折强度为25.2 MPa,室温-1 100℃的平均线膨胀系数仅为3.6×10-6℃-1;(3)其优良的抗热震性能归因于其低热膨胀及晶界应力的共同作用,该复相材料适于用作高温作业领域的抗热震耐火材料. 相似文献
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以氧氯化锆((ZrOCl2·8H2O)、硫酸铝(Al2(SO4)3·18H2O)、硫酸氧钛(TiOSO4·2H2O)为初始原料,以氨水为沉淀剂,将液相共沉淀法得到的Al2TiO5/ZrO2纳米复合粉体前驱体,经1000℃焙烧2h,制备了ZrO2含量(w)为2%、5%、8%的Al2TiO5/ZrO2纳米复合粉体;复合粉体经造粒后以100Mpa压力成型试样,试样尺寸为53mm×10mm×10mm,经1350、1400、1450、1500℃2h制备了Al2TiO5/ZrO2(缩写AT/Z)纳米复相陶瓷试样。研究了ZrO2含量、烧结温度对试样的烧结性能、热膨胀性能、抗热震性能的影响,并借助XRD、SEM分析了试样的物相组成、显微结构。结果表明:随着ZrO2含量的增加和烧结温度的提高,试样的显气孔率减小,抗弯强度增大。烧结温度为1500℃、ZrO2含量(w)为5%的ATZ-54试样,抗弯强度最大,为103.2MPa;在1250℃的热膨胀率仅为0.08%,其热膨胀系数α约为0.65×10-6℃-1;AT/Z纳米复相陶瓷试样具有细晶镶嵌结构;从室温到1100℃急冷急热冲击31次后,试样表面仍保持完整,抗热震性能明显高于其他... 相似文献
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莫来石-钛酸铝陶瓷材料性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用预合成的钛酸铝制备了莫来石-钛酸铝(MT)陶瓷材料,研究了材料组成与其烧结性能、抗弯强度、热膨胀性能及抗热震性的关系。结果表明,随着钛酸铝含量的减少,MT陶瓷材料的抗弯强度提高,热膨胀系数增大,抗热震性降低,但在钛酸铝含量大于43%时,陶瓷材料的强度有所增加,仍保持较低的热膨胀系数,具有良好的抗热震性。 相似文献
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首先以平均粒径为6 μm的预合成Al2TiO5为初始原料,分散在Zr4 浓度为0.06 mol·L-1的氧氯化锆溶液中,以氨水为沉淀剂,将液相共沉淀形成的前驱体经650℃焙烧1 h,制得纳米ZrO2含量(w)分别为2%、5%、8%的Al2TiO5-ZrO2复合粉体;然后在复合粉体中加入6%聚乙烯醇(PVA)结合剂,以100 MPa压力制成53 mm×10 mm×10 mm试样,1 10 ℃干燥2 h后,经1 350、1 400、1 450、1 500℃保温2 h烧成制备了Al2TiO5-ZrO2复合材料.对烧后试样的显气孔率、抗折强度、热膨胀率进行了分析测定,借助XRD、SEM分析了Al2TiO5粉体物相组成及烧后部分试样的物相组成和显微结构,并研究了烧成温度对不同ZrO2含量试样的烧结性能、热膨胀性能、抗热震性能与显微结构的影响.结果表明:随着烧成温度的提高和ZrO2含量的增加,显气孔率与抗折强度呈现不规则的变化趋势,此种情况与预合成Al2TiO5粉磨后微粉的物相变化有关;烧成温度为1 500℃时,ZrO2含量为2%的试样,在1 250℃的热膨胀卒为0.16%,显微结构致密,抗热震性能好. 相似文献
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以α-Al2O3、钛白粉为主要原料,加入氧化镁、氧化硅、氧化锆稳定剂,采用固相烧结法,于1 500℃/2 h制备了Al2TiO5材料.进行了XRD分析、热膨胀系数测定、循环加热(冷却)5次的综合热分析测试以及激光粒度分析.研究表明,制备材料的主晶相为Al2TiO5,1300℃平均热膨胀系数为3.709 × 10-6/℃,在500~1300℃使用温度区间稳定.经过研磨制备了粒径≤10μm的Al2TiO5粉料. 相似文献
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采用原位合成技术合成莫来石一钛酸铝复相材料(ATM),并以复相材料和烧结莫来石(M60)为主要原料制备莫来石一钛酸铝窑具,借助于XRD、SEM和热态模拟试验等手段研究了烧成温度、复相材料添加量对莫来石-钛酸铝高温窑具性能和显微结构的影响.结果表明:合成的莫来石-钛酸铝复相材料适于制备高温窑具;在1 600℃烧成的窑具试样具有较高的高温抗折强度和良好的抗热震性;合成复相材料的添加量为45%时可获得综合性能好的窑具材料;热态模拟试验表明研制的莫来石-钛酸铝高温窑具适合在低于1 400℃,承重小于8 kg的条件下使用. 相似文献
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研究了ArSiO4(锆英石)、TiO2(铁白粉)加入物对铝硅系耐火材料抗热震性的影响及其作用机理。认为ZrSiO4、TiO2提高材料抗热震性的机理在于微裂纹增韧以及第二相(钛酸铝)降低了材料的热膨胀系数。 相似文献
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本文分析了齿科合金熔炼用陶瓷坩埚的工作条件和性能要求,指出坩埚的高抗热震性能要求是其材质选择的关键因素,确定了钛酸铝是制备高抗热震陶瓷坩埚的最适宜材料。试制的钛酸铝坩埚于RT~1650℃的高温差及快速加热和冷却条件下,经20次重复使用未发生热震开裂;受1650℃合金熔液侵蚀冲刷作用,坩埚壁厚尺寸不变,使用结果表明,钛酸铝坩埚的抗热震和抗合金溶液侵蚀性均优于国外进口产品。 相似文献
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借鉴"过渡塑性相工艺"思想,在刚玉-氮化砖复合材料中引入12.5%(质量分数)的铝粉,研究了铝粉对刚玉-氮化硅复合材料成型性能以及1 600℃空气中烧成后样品的体积密度、显气孔率和耐压强度的影响:利用X射线衍射仪和扫描电镜对材料的物相和微观结构进行了分析.结果表明:在刚玉-氮化硅复合材料中引入铝粉,有利于成型过程中孔隙... 相似文献
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对面制食品中铝的测量不确定度进行评价。采用《食品卫生检验方法理化部分》GB/T5009.182-2003中的方法,应用测量不确定度理论建立数学模型。其中工作曲线拟合对测量不确定度影响较小,可忽略。当样品中铝含量在4.69mg/kg,其扩展不确定度为0.14 mg/kg。测量结果可表示为A(lmg/kg)=4.69±0.14,K=2。 相似文献
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铝元素对锌镀层耐蚀性的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了用复合电沉积法制备的锌铝镀层在微酸性腐蚀介质中的耐蚀性。试验结果证明,氢氧化铝也能改善镀层的耐蚀性,但不如铝粉的作用显著。EPMA和ICP显示含氢氧化铝和含铝粉镀层中的铝呈均匀分布状态,但前者铝的含量为50ppm,后者为0.15wt%。x-射线衍射法揭示溶液中的氢氧化铝能使镀层的结晶细致,晶面择优取向程度增加。当镀液中含有铝粉时,所得镀层的结晶晶面的择优程度更大,结构则成为层状的。因此,氢氧化铝和铝粉是通过提高镀层的晶面择优取向程度,从而改善了其耐蚀性能。 相似文献
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Effects of Admixtures on the Anti—oxidation Property of MgO/Si3N4 Composite Refractory 总被引:2,自引:0,他引:2
The effect of the admixtures of Al and Si metals and B4C and MgAlON compounds on the oxideation of MgO/Si3N4 composite refractory has been studied,which is a promising carbon free refractory for steel-making applicatlon.The four kinds of admixtures can be used as anti-oxidants for Si3N4,ut the mixture of Al and Si achieved the best result .The mixture can not only play the role as antioxidant,but also assist the sintering process and help form dense sintering layer,improving the property of the composite. 相似文献
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LILin HONGYanruo SUNJialin OUYANCJunhua HEZhiyong YULi 《中国耐火材料》2004,13(3):20-24
The effects of graphite granularity on the properties of low carbon MgO-C based materials have been investigated in the work. Large crystal fused magnesia, natural flake graphite with different particle sizes and anti-oxidant were adopted as raw material for preparation of specimens. However, the results show that the physical properties oxidation resistance and thermal shock resistance of low carbon MgO-C materials with content of 4.0 wt% graphite are improved obviously through the use of special and suitable size graphite. The excellent performance achieved was considered as a result of microstructure modification of MgO-C materials. Therefore, it is suggested that both fine and micro grade natural flake graphite used for production of low carbon MgO-C bricks. 相似文献