薄型紧密纺全毛单面华达呢的织造

全毛单面华达呢是一类传统的高档毛纺织产品。为开发其薄型产品,须采用14.8×2tex紧密纺精梳毛纱织制。文章系统探讨了全毛单面薄型华达呢的产品设计、主要织造工序的生产工艺与技术措施,得出以下结论:高档薄型全毛华达呢制品生产时,络筒前须对毛经纱蒸纱定捻,络筒时采用"低速度、轻张力、小伸长、保弹力"的工艺;整经时,宜采用"中张力、低速度、小伸长、保弹性"的工艺,倒轴前须给毛经纱上聚丙烯酰胺乳化液;织造时应以"大张力、中速度、大开口、迟开口、低后梁"为原则,采用反织法进行生产,这样才能保证产品质量与风格。     

高档顺毛大衣呢的设计与生产

以高档顺毛大衣呢026138为例,针对驼羊毛纤维具有抱合力差、强力高、长度长等特点,从原料选用、产品设计入手,对产品的纱线结构进行了合理设计,并对产品的纺纱、织造工艺流程与上机工艺参数和后整理工艺等进行了分析与探讨,得出:生产驼羊毛制品,宜采用其混纺纱作为纬纱,采用精纺设备纺纱;织造工艺以"大张力、中速度、大开口、迟开口、低后梁"为原则;产品后整理时应控制好缩呢、洗呢、蒸呢、烫剪等关键工序的工艺条件,才能保证产品的风格特点。     

毛/维纶并捻纱生产薄型花呢的工艺

探讨了毛/维纶并捻纱生产薄型花呢的工艺。将水溶性维纶纤维单独纺纱制成13.5 tex的单纱,在后纺与35.7 tex毛纱合股成股线作为经纱,35.7 tex毛纱作为纬纱,在剑杆织机上进行交织,织造时减少断头,提高效率,再通过去维和后整理得到薄型花呢。主要介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法。该薄型花呢手感轻薄、滑爽,具有很好的糯性、弹性,用于制作高档时装。     

CJ 5.8 tex紧密纱高密直贡缎的开发

为了顺利生产经纬纱均为紧密纱的细号高密直贡缎产品,重点介绍了紧密纺特细号纱,浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果.强调紧密纺特细号纱采用"两中一低"的浆纱工艺;织造过程中采用早开口,迟引纬,调整绞边及废边纱穿法,有效解决了织造疵点,使织造效率达到82%以上.     

利用紧密纺纱技术开发高强光洁面料

文章介绍了紧密纺高强光洁纱的纺纱工艺流程,并讨论了各工序的工艺参数,以及所采取的工艺措施和生产注意事项。经测定紧密纺光洁纱的主要物理指标符合质量要求,通过对纺纱、浆纱和织造等工序工艺参数的优选,解决了纬纱引纱困难、布面风格差、不易浆纱等技术难题。     

精梳棉/负离子粘胶纤维紧密纺细特纱的生产

负离子粘胶纤维强伸度低,纺纱与织造困难,从而阻碍了细特高密高档负离子功能性家纺产品的规模化生产.介绍了紧密纺精梳棉与负离子粘胶混纺细特纱的生产技术要点,包括原料选择、纺纱流程和工艺参数选择以及车间温湿度控制等,成纱各项性能指标可达Uster 2007公报25％水平,满足了市场对于高档负离子功能性家纺面料的规模化生产需求...     

PVA伴纺羊毛超高支轻薄面料的生产实践

探讨了PVA伴纺羊毛开发超高支面料的产品设计要点和技术措施。利用先进技术,借助水溶性纤维伴纺羊毛的设计理念,实现了全毛超高支面料生产,该产品从毛条、纺纱、织造到后整理都成功实现了创新和突破。文章介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法:混条采取PVA条与羊毛条上下层分层喂入的特殊工艺;调整纺纱工艺参数,更改设备的关键部件,使得纱线条干均匀;优化织造工艺参数,提高织机效率;改进后整理除维工艺方案,保证最终产品除维干净彻底,布面平整洁净。     

高支全毛单经单纬产品的开发

探讨了利用水溶性聚乙稀醇 (PVA)纤维所纺单纱与全毛单纱并合加捻成股纱形式进行织造 ,再通过后整理将PVA单纱溶掉 ,得到符合要求的全毛高支轻薄型单经单纬产品的工艺方法     

单经单纬精纺毛织物生产工艺探讨

生产单经单纬精纺毛织物的关键在于能否纺出一批条干均匀、纱支较高、强力与耐磨性能较好的单经纱，并能经受织机上开口打纬等机件不断反复拉伸、摩擦与冲击、保证织机正常生产、文中重点探讨了如何在传统环锭纺纱设备上开发单经全毛及毛涤产品的生产工艺，从合理选配原料，改进条染复精梳工艺质量，改进纺纱工艺，经纱上浆与织造，染整与修呢等方面进行了具体介绍。围绕纺纱过程中如何提高单经毛纱条干均匀度，提出了合理选择工艺参     

纯棉色纺衬衣面料的生产要点

总结纯棉色纺高档衬衣面料的生产要点。对新疆棉散棉染色、纺纱、织造、后整理等生产过程进行了介绍,重点总结了散棉染色过程采用的新技术和控制要点、色纺纱纺纱生产难点、织造疵点控制措施以及后整理中采取的主要工艺和技术措施,最终实现了产品的顺利生产。认为:开发的产品风格自然,具有较强的市场竞争力。